回转窑出料护板安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转窑出料护板安装结构，涉及回转窑装置领域。回转窑出料护板安装结构，包括陶瓷出料护板本体，陶瓷出料护板本体为侧向内凹结构，内凹结构的上部为封板，封板端面为凸台结构并且与风冷套对接；内凹结构的下部为安装台，安装台上设有垂直于安装面的贯通孔，回转筒体进料端沿安装面伸入陶瓷出料护板本体的内凹结构内并且通过螺栓与陶瓷出料护板本体连接，贯通孔内填充用于密封螺栓的耐火浇注料。回转窑出料护板安装结构，结构简单，安装维护方便；采用陶瓷材质延长了零件使用寿命，内凹结构安装台的贯通孔安装螺栓后填堵浇筑料，便于更换零件，施工不受现场环境影响，保证陶瓷出料护板质量，提高了回转窑设备的运转率。窑设备的运转率。窑设备的运转率。

【技术实现步骤摘要】
回转窑出料护板安装结构


[0001]本技术涉及回转窑出料装置
，尤其涉及一种回转窑出料护板安装结构。

技术介绍

[0002]回转窑设备的出料护板广泛应用于建材、冶金等行业，是回转窑不可缺少的部分，并且回转窑的出料护板为易损件，根据其护板的使用寿命需定期更换。现有的回转窑出料护板安装结构基本上采用耐热铸钢件混合耐火材料的材质，护板的铸钢件本体在工厂加工好后，到现场用螺栓连接安装在回转窑筒体上，安装后在铸钢件护表面焊接锚固件，锚固件焊接完毕后打浇注料，这种结构形式的护板必须进行现场打浇筑料。而耐火材料现场浇筑施工工艺复杂，且浇注料使用寿命短，磨损后更换清除残余浇注料后重新打浇注料施工不便而且施工操作时间长，浇筑料的施工受现场环境影响，性能质量得不到保障。回转窑出料护板使用环境恶劣，伴有高温气流冲击，高温物流磨损及有害气体腐蚀；耐火材料具备良好的耐热，耐磨性，但损坏主要表现在表面开裂剥落，经常需要进行重新浇筑，影响设备运转率。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种结构简单，安装方便，容易更换维护且使用寿命更长的回转窑出料护板安装结构，大幅度提高回转窑运转的可靠性。
[0004]为实现此技术目的，本技术采用如下方案：一种回转窑出料护板安装结构，包括陶瓷出料护板本体，陶瓷出料护板本体为侧向内凹结构，内凹结构的上部为封板，封板端面为凸台结构并且与风冷套对接；内凹结构的下部为安装台，安装台上设有垂直于安装面的贯通孔，回转筒体进料端沿安装面伸入陶瓷出料护板本体的内凹结构内并且通过螺栓与陶瓷出料护板本体连接，贯通孔内填充用于密封螺栓的耐火浇注料。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术公开的回转窑陶瓷出料护板，结构简单，安装维护方便；采用陶瓷材质延长了零件使用寿命，内凹结构安装台的贯通孔安装螺栓后填堵浇筑料，便于更换零件，施工不受现场环境影响，保证陶瓷出料护板质量，提高了回转窑设备的运转率。
[0006]本技术的优选方案为：
[0007]螺栓为沉头带榫螺栓，贯通孔内设有与沉头带榫螺栓配合的卡槽。
[0008]陶瓷出料护板本体一侧设有凸头，陶瓷出料护板本体另一侧设有与凸头配合的凹槽，相邻的两个陶瓷出料护板本体间通过凹凸结构配合对接，更好地增加了陶瓷出料护板的密闭性。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例提供的回转窑陶瓷出料护板立体结构图；
[0010]图2为本技术实施例提供的回转窑陶瓷出料护板安装结构的使用状态剖视图；
[0011]图3为图2中A处的放大图；
[0012]图中标记为：1-封板，11-凸台，2-安装台，21-贯通孔，22-连接环，23-卡槽，3-凸头，4-沉头带榫螺栓，5-浇注料，6-耐火砖，7-风冷套，8-筒体。
具体实施方式
[0013]为充分了解本技术之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本技术做详细说明，但本技术并不仅仅限于此。
[0014]请参阅图1至图3，本技术提供的一种回转窑出料护板安装结构，由陶瓷出料护板本体等组成，陶瓷出料护板本体为侧向内凹结构，内凹结构的上部为封板1，下部为安装台2。安装台2上设有垂直于安装面的贯通孔21，封板1端面采用凸台11结构，回转窑的风冷套7与封板1端面凸台11的内凹面对齐，凸台11将风冷套7的连接处覆盖，起到更好的封闭作用。回转筒体8端面沿安装面伸入陶瓷出料护板本体的内凹结构内并且通过螺栓与陶瓷出料护板本体连接。陶瓷出料护板本体一侧设有凸头3，陶瓷出料护板本体另一侧设有拼接凸头的凹槽，多个陶瓷出料护板本体间通过凹凸结构配合拼接，形成回转窑筒体环形出料端的整个出料防护装置。采用凸头3与凹槽的拼接形式，能够有效防止炉料泄露。
[0015]安装台2的贯通孔21中安装沉头带榫螺栓4，辅助螺母及弹簧垫圈将陶瓷出料护板本体固定安装在回转窑筒体8上，贯通孔21顶部设有凸起的连接环22，便于更好地与筒体8接触，增加陶瓷出料护板与筒体8的紧密性。安装台2上的贯通孔21内设有卡槽23，防止沉头带榫螺栓4转动。陶瓷出料护板本体与回转窑筒体8固定好后，利用耐火浇筑料5封堵贯通孔21，防止沉头带榫螺栓4接触回转窑内高温气体及物料。耐火砖6与安装台2的端面对齐。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术公开的回转窑陶瓷出料护板，结构简单，安装维护方便；采用陶瓷材质延长了零件使用寿命，内凹结构安装台的贯通孔安装螺栓后填堵浇筑料，便于更换零件，施工不受现场环境影响，保证陶瓷出料护板质量，提高了回转窑设备的运转率。
[0017]最后，需要注意的是：以上列举的仅是本技术的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本技术进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转窑出料护板安装结构，其特征在于，包括陶瓷出料护板本体，陶瓷出料护板本体为侧向内凹结构，内凹结构的上部为封板，封板端面为凸台结构并且与风冷套对接；内凹结构的下部为安装台，安装台上设有垂直于安装面的贯通孔，回转筒体进料端沿安装面伸入陶瓷出料护板本体的内凹结构内并且通过螺栓与陶瓷出料护板本体连接，贯通孔内填充用于密封螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学成，陶瑛，王彬，王晖，孙雪静，朱永璋，胡建军，郁建国，袁俊，吴蕾，
申请(专利权)人：中材建设有限公司，
类型：新型
国别省市：