一种污泥焚烧用除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥焚烧用除尘器，包括底座，底座上表面两端的上方分别设有初级处理筒和二级处理筒，初级处理筒和二级处理筒的上端外表面的一侧均安装有进液管，初级处理筒的下端连接有沉淀斗，二级处理筒的下端呈闭合状态并在中部安装有排放阀，初级处理筒中部下方且远离二级处理筒的一侧的外表面安装有进气管，二级处理筒中部下方且靠近初级处理筒的一侧的外表面安装有连接管，二级处理筒上端的端头安装有排气管。本实用新型专利技术在使用的过程中，能够对污泥焚烧过程中的烟尘进行处理，并使得处理后的气体呈无粉尘颗粒、无有害气体的清洁状态，进而有利于进行推广使用。进而有利于进行推广使用。进而有利于进行推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥焚烧用除尘器


[0001]本技术涉及污泥焚烧
，尤其涉及一种污泥焚烧用除尘器。

技术介绍

[0002]污泥焚烧是污泥处理的一种工艺。它利用焚烧炉将脱水污泥加温干燥，再用高温氧化污泥中的有机物，使污泥成为少量灰烬，在污泥焚烧的过程中会产生烟气，此时烟气中含有粉尘颗粒、碱性有害气体及酸性有害气体，其中酸性有害气体多样、碱性有害气体为氨气。
[0003]传统除尘器在处理烟气的过程中，仅能够处理烟气中的颗粒状物质，而不能够对烟气中的有害气体进行吸收处理，因此处理后的气体在排放时虽然不会存在粉尘颗粒污染环境的现象，但会存在有害气体污染环境的现象。为此，我们提出了一种污泥焚烧用除尘器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污泥焚烧用除尘器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种污泥焚烧用除尘器，包括底座，所述底座上表面两端的上方分别设有初级处理筒和二级处理筒，所述初级处理筒和二级处理筒的上端外表面的一侧均安装有进液管，所述进液管分别与对应的初级处理筒或二级处理筒的内部相连通，所述初级处理筒的下端连接有沉淀斗，所述沉淀斗的下端连接有调节管，所述调节管的下端连接有盛放斗，所述调节管的中部安装有调节蝶阀，所述二级处理筒的下端呈闭合状态并在中部安装有排放阀，所述二级处理筒及初级处理筒下端的外表面四周均焊接有支撑腿，所述支撑腿的下端焊接至底座的上表面，所述初级处理筒中部下方且远离二级处理筒的一侧的外表面安装有进气管，所述进气管呈L型，所述进气管上呈水平状态的一端的端部延伸至初级处理筒内部，所述进气管上呈竖直状态的一端的端部位于初级处理筒上端的上方，所述二级处理筒中部下方且靠近初级处理筒的一侧的外表面安装有连接管，所述连接管呈Z型，所述连接管下部呈水平状态的一端的端部延伸至二级处理筒内，所述连接管上部且呈竖直向下的一端的端部延伸至初级处理筒上端的内部，所述二级处理筒上端的端头安装有排气管。
[0007]优选的，所述进液管远离所对应的初级处理筒或二级处理筒的一端安装有阀门。
[0008]优选的，所述盛放斗下端外表面的中部安装有排放管，所述排放管的上端与盛放斗的内部相连通，所述排放管的下端开设有螺纹并通过螺纹装配有螺纹密封盖。
[0009]优选的，所述进气管位于初级处理筒内的一端的外部以及连接管位于二级处理筒内的一端的外部均设有格挡网罩，所述格挡网罩的下端呈开口状态，且所述格挡网罩外环面的一侧固定焊接在对应的初级处理筒或二级处理筒的内表面。
[0010]本技术提出的一种污泥焚烧用除尘器，有益效果在于：本方案在处理的过程
中，初级处理筒通过进液管注入有水，二级处理筒通过进液管注入有碱性溶液，当烟尘通过进气管进入至初级处理筒内时，烟尘中的粉尘颗粒及碱性有害气体(氨气)及部分酸性有害气体能够与初级处理筒内的水进行混合，且粉尘颗粒在混合后会产生沉淀并沉积在沉淀斗内；进一步的当通过水的烟尘以二级气体形式经连接管进入至二级处理筒内时，二级气体所含的酸性有害气体能够充分的与二级处理筒内的碱性溶液进行接触，此时碱性溶液能够与酸性有害气体进行反应，从而使通过排气管排出的终极气体呈无粉尘颗粒、无有害气体的清洁状态，呈清洁状态的终极气体不会对环境造成污染，进而有利于进行推广使用。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种污泥焚烧用除尘器的剖视图；
[0012]图2为本技术提出的一种污泥焚烧用除尘器的主视图。
[0013]图中：底座1、初级处理筒2、二级处理筒3、沉淀斗4、排放阀5、调节管6、调节蝶阀7、盛放斗8、排放管9、螺纹密封盖10、支撑腿11、进液管12、格挡网罩13、阀门14、进气管15、连接管16、排气管17。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]参照图1-2，一种污泥焚烧用除尘器，包括底座1，底座1上表面两端的上方分别设有初级处理筒2和二级处理筒3，初级处理筒2和二级处理筒3的上端外表面的一侧均安装有进液管12，进液管12分别与对应的初级处理筒2或二级处理筒3的内部相连通，进液管12远离所对应的初级处理筒2或二级处理筒3的一端安装有阀门14，在除尘器使用的过程中，通过初级处理筒2上的进液管12向初级处理筒2内注入水，通过二级处理筒3上的进液管12向二级处理筒3内注入碱性溶液，在水、碱性溶液注入完毕后，对阀门14进行关闭。
[0017]初级处理筒2的下端连接有沉淀斗4，沉淀斗4的下端连接有调节管6，调节管6的下端连接有盛放斗8，调节管6的中部安装有调节蝶阀7，二级处理筒3的下端呈闭合状态并在中部安装有排放阀5，盛放斗8下端外表面的中部安装有排放管9，排放管9的上端与盛放斗8的内部相连通，排放管9的下端开设有螺纹并通过螺纹装配有螺纹密封盖10；伴随着除尘器的使用，当沉淀斗4内沉淀有较多的颗粒状杂质时，可打开调节蝶阀7，此时在重力的作用下杂质经调节管6进入至盛放斗8内，当杂质进入至盛放斗8内后，可关闭调节蝶阀7，在关闭调节蝶阀7后，可通过打开螺纹密封盖10实现对盛放斗8内的杂质的排出，在杂质由沉淀斗4进入盛放斗8并进行排出的过程中，整个除尘器可进行正常的使用，进而可避免因清理沉淀杂质而使除尘器停止使用的现象；当二级处理筒3内的碱性溶液因溶解酸性气体而趋于中性时，可通过排放阀5进行排出。
[0018]二级处理筒3及初级处理筒2下端的外表面四周均焊接有支撑腿11，支撑腿11的下端焊接至底座1的上表面，初级处理筒2中部下方且远离二级处理筒3的一侧的外表面安装有进气管15，进气管15呈L型，进气管15上呈水平状态的一端的端部延伸至初级处理筒2内部，进气管15上呈竖直状态的一端的端部位于初级处理筒2上端的上方，二级处理筒3中部下方且靠近初级处理筒2的一侧的外表面安装有连接管16，连接管16呈Z型，连接管16下部呈水平状态的一端的端部延伸至二级处理筒3内，连接管16上部且呈竖直向下的一端的端部延伸至初级处理筒2上端的内部，二级处理筒3上端的端头安装有排气管17。
[0019]进气管15位于初级处理筒2内的一端的外部以及连接管16位于二级处理筒3内的一端的外部均设有格挡网罩13，格挡网罩13的下端呈开口状态，且格挡网罩13外环面的一侧固定焊接在对应的初级处理筒2或二级处理筒3的内表面；当烟气经进气管15进入初级处理筒2内以及二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥焚烧用除尘器，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上表面两端的上方分别设有初级处理筒(2)和二级处理筒(3)，所述初级处理筒(2)和二级处理筒(3)的上端外表面的一侧均安装有进液管(12)，所述进液管(12)分别与对应的初级处理筒(2)或二级处理筒(3)的内部相连通，所述初级处理筒(2)的下端连接有沉淀斗(4)，所述沉淀斗(4)的下端连接有调节管(6)，所述调节管(6)的下端连接有盛放斗(8)，所述调节管(6)的中部安装有调节蝶阀(7)，所述二级处理筒(3)的下端呈闭合状态并在中部安装有排放阀(5)，所述二级处理筒(3)及初级处理筒(2)下端的外表面四周均焊接有支撑腿(11)，所述支撑腿(11)的下端焊接至底座(1)的上表面，所述初级处理筒(2)中部下方且远离二级处理筒(3)的一侧的外表面安装有进气管(15)，所述进气管(15)呈L型，所述进气管(15)上呈水平状态的一端的端部延伸至初级处理筒(2)内部，所述进气管(15)上呈竖直状态的一端的端部位于初级处理筒(2)上端的上方，所述二级处理筒(3)中部下方且靠近初级处理筒(2)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青彪，成昊，石维，王子阳，王勇，
申请(专利权)人：铜仁学院，
类型：新型
国别省市：