功能玻璃的热处理工艺及功能玻璃制造技术

本发明专利技术公开一种功能玻璃的热处理工艺及功能玻璃，其中，功能玻璃具有玻璃基层和镀膜层，功能玻璃的热处理工艺包括以下步骤：将功能玻璃在第一预设时长内从室温加热至第一温度，第一温度与软化温度之差的绝对值小于10℃；将功能玻璃在第一温度下保温第二预设时长；将功能玻璃在第三预设时长内从第一温度冷却至第二温度；以及将功能玻璃在第四预设时长内从第二温度冷却至第三温度；其中，在第四预设时长内的降温速率大于在第三预设时长内的降温速率。本发明专利技术通过对功能玻璃进行加热和保温，通过慢冷阶段，使功能玻璃钢化成型，减小内部应力。部应力。部应力。

【技术实现步骤摘要】
功能玻璃的热处理工艺及功能玻璃


[0001]本专利技术涉及玻璃加工领域，特别涉及一种功能玻璃的热处理工艺及功能玻璃。

技术介绍

[0002]钢化玻璃、半钢化玻璃广泛用于建筑领域。根据国家标准《GB-T17841-2008-半钢化玻璃》中的要求，半钢化玻璃应力值位于24MPa～60MPa,即使采用最低风压进行冷却，玻璃表面的应力值也会在20MPa以上，而热处理前的表面应力值都在10MPa以下，半钢化玻璃强度是钢化前的2倍，对半钢化玻璃进行再切割时，会出现分片困难、分片不齐或崩边、崩角等现象，无法像钢化前一样，对玻璃进行自由切割、分片。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种实用的功能玻璃的热处理工艺及功能玻璃。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的功能玻璃的热处理工艺，所述功能玻璃具有玻璃基层和镀膜层，所述功能玻璃的玻璃基层具有软化温度，所述功能玻璃的热处理工艺包括以下步骤：
[0005]将所述功能玻璃在第一预设时长内从室温加热至第一温度，所述第一温度与所述软化温度之差的绝对值小于10℃；
[0006]将所述功能玻璃在所述第一温度下保温第二预设时长；
[0007]将所述功能玻璃在第三预设时长内从所述第一温度冷却至第二温度；以及，
[0008]将所述功能玻璃在第四预设时长内从所述第二温度冷却至第三温度；
[0009]其中，在所述第四预设时长内的降温速率大于在所述第三预设时长内的降温速率。
[0010]可选地，所述第一温度不低于620℃，且不高于690℃。
[0011]可选地，所述第二温度不低于450℃，且不高于550℃。
[0012]可选地，在所述第三预设时长内的降温速率不大于3.5℃/s。
[0013]可选地，在所述第四预设时长内的降温速率大于3.5℃/s。
[0014]可选地，所述第三温度不高于80℃。
[0015]可选地，所述第一预设时长、所述第二预设时长以及所述第三预设时长中的其中一个或两个或三个的总和与所述功能玻璃的厚度呈正相关。
[0016]本专利技术还提出一种功能玻璃，所述功能玻璃通过功能玻璃的热处理工艺制备得到，其中，所述功能玻璃的热处理工艺包括以下步骤：
[0017]将所述功能玻璃在第一预设时长内从室温加热至第一温度，所述第一温度与所述软化温度之差的绝对值小于10℃；
[0018]将所述功能玻璃在所述第一温度下保温第二预设时长；
[0019]将所述功能玻璃在第三预设时长内从所述第一温度冷却至第二温度；以及，
[0020]将所述功能玻璃在第四预设时长内从所述第二温度冷却至第三温度；
[0021]其中，在所述第四预设时长内的降温速率大于在所述第三预设时长内的降温速率。
[0022]可选地，所述功能玻璃的表面应力值不大于10MPa。
[0023]本专利技术技术方案通过对功能玻璃进行加热和保温，使功能玻璃钢化，通过进行慢冷，使功能玻璃成型过程中，分子分布更加合理，减小内部应力；通过进行快冷，以使功能玻璃形成功能玻璃产品，以使功能玻璃产品的表面应力达到热处理之前的水平，进而提升功能玻璃的加工性能。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本专利技术功能玻璃处理工艺一实施例的流程示意图。
[0026]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0030]本专利技术提出一种功能玻璃的热处理工艺，所述功能玻璃具有玻璃基层和设置在玻璃基层上的镀膜层，所述功能玻璃的玻璃基层具有软化温度，所述功能玻璃通过钢化炉进行热处理，所述功能玻璃通过所述热处理工艺处理后，所述镀膜层形成功能层。
[0031]请参阅图1，在一实施例中，所述功能玻璃的热处理工艺包括以下步骤：
[0032]S100：将所述功能玻璃在第一预设时长内从室温加热至第一温度，所述第一温度与所述软化温度之差的绝对值小于10℃。
[0033]为了让所述功能玻璃在所述第一温度下进行应力松弛，所述第一温度要接近所述功能玻璃的玻璃基层的软化温度。具体地，所述第一温度与所述软化温度之差的绝对值小于10℃。针对不同的功能玻璃，以及具有不同厚度的功能玻璃产品，所述第一温度会有不
同。
[0034]在一实施例中，所述钢化炉具有第一段加热炉、第二段加热炉以及快速降温段。所述快速降温段可以为钢化炉的风栅段，用于对功能玻璃进行快速降温冷却。可以在所述第一段加热炉内对所述功能玻璃实现从室温加热至第一温度。
[0035]S200：将所述功能玻璃在所述第一温度下保温第二预设时长。
[0036]经过步骤S100加热之后，功能玻璃初步形成预设状态，经过对功能玻璃保温第二预设时长后，功能玻璃形成预设钢化状态。通过保温，可以使功能玻璃保持需要的形态和表面状态，有助于提升产品质量。
[0037]所述第二预设时长与所述钢化炉的种类相关，针对不同类型的钢化炉，其所需要的第二预设时长不相同。所述第二预设时长也与功能玻璃的厚度相关，针对不同厚度的功能玻璃，其对应的第二预设时长不相同。在本专利技术的一个实施例中，所述第二预设时长不少于100s，且不超过300s。当所述第二预设时长超过300秒时，容易对功能玻璃产品的功能层造成影响，导致功能玻璃不能实现预设的功能效果。当所述第二预设时长少于100秒时，功能玻璃不能实现充分钢化，有可能影响功能玻璃产品的使用性能。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种功能玻璃的热处理工艺，所述功能玻璃具有玻璃基层和镀膜层，所述功能玻璃的玻璃基层具有软化温度，其特征在于，所述功能玻璃的热处理工艺包括以下步骤：将所述功能玻璃在第一预设时长内从室温加热至第一温度，所述第一温度与所述软化温度之差的绝对值小于10℃；将所述功能玻璃在所述第一温度下保温第二预设时长；将所述功能玻璃在第三预设时长内从所述第一温度冷却至第二温度；以及，将所述功能玻璃在第四预设时长内从所述第二温度冷却至第三温度；其中，在所述第四预设时长内的降温速率大于在所述第三预设时长内的降温速率。2.如权利要求1所述的功能玻璃的热处理工艺，其特征在于，所述第一温度不低于620℃，且不高于690℃。3.如权利要求1所述的功能玻璃的热处理工艺，其特征在于，所述第二温度不低于450℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志鹏，曾小绵，张会文，姜磊，张耀文，
申请(专利权)人：深圳市新旗滨科技有限公司长兴旗滨节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：