一种塑料薄膜加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于塑料薄膜加工设备技术领域，尤其为一种塑料薄膜加工设备，包括加工设备主体和活动板，所述加工设备主体的外壁贯穿有主动轴，且主动轴的边侧设置有主动轮，并且主动轮的外壁连接有传动带，所述传动带的内侧安装有从动轮，且从动轮的内部贯穿有从动轴，并且从动轴的边侧设置有传动辊，所述传动辊的外壁贯穿有调节螺栓，所述传动辊的外壁安装有限位环，且限位环的外侧安装有固定板，并且固定板的外壁开设有调节槽，所述活动板安装于加工设备主体的内侧，所述调节槽的内侧设置有连接轴。该塑料薄膜加工设备，从动工作轴与主动输出轴采用柔性连接、便于根据塑料薄膜宽度调节工作辊的作用宽度、具备较好的塑料薄膜压覆机构。机构。机构。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜加工设备


[0001]本技术涉及塑料薄膜加工设备
，具体为一种塑料薄膜加工设备。

技术介绍

[0002]塑料薄膜即用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，广泛应用于包装、覆膜层等制品的制造中，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
[0003]但现有的塑料薄膜加工设备仍存在一定不足，经检索，中国专利申请号为CN201721802652.2的专利，公开了《一种改进的塑料薄膜加工设备》，包括支架和电机箱等。上述专利中的安全防护装置存在以下不足：从动工作轴与主动输出轴采用刚性连接容易产生损伤、不便于根据塑料薄膜宽度调节工作辊的作用宽度、缺乏较好的塑料薄膜压覆机构等。
[0004]现在市场上常见的塑料薄膜加工设备大多采用从动工作轴与主动输出轴刚性连接方式，容易在高强度工作过程中导致轴连接处断裂等硬性损伤产生，另一方面，现有塑料薄膜加工设备大多不便于根据塑料薄膜宽度调节工作辊的作用宽度，致使在被加工塑料薄膜更换后需要更换多处传动机构，极为不便，同时，现有塑料薄膜加工设备大多缺乏较好的塑料薄膜压覆机构，难以适当的应对塑料薄膜长距离输送中因受力不均产生褶皱、拉伸等问题，因此市场需要一种从动工作轴与主动输出轴采用柔性连接、便于根据塑料薄膜宽度调节工作辊的作用宽度、具备较好的塑料薄膜压覆机构的新型塑料薄膜加工设备，急需在原有塑料薄膜加工设备的基础上进行创新设计，为此我们提出一种塑料薄膜加工设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种塑料薄膜加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有的塑料薄膜加工设备，同类产品从动工作轴与主动输出轴采用刚性连接容易产生损伤、不便于根据塑料薄膜宽度调节工作辊的作用宽度、缺乏较好的塑料薄膜压覆机构的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料薄膜加工设备，包括加工设备主体和活动板，所述加工设备主体的外壁贯穿有主动轴，且主动轴的边侧设置有主动轮，并且主动轮的外壁连接有传动带，所述传动带的内侧安装有从动轮，且从动轮的内部贯穿有从动轴，并且从动轴的边侧设置有传动辊，所述传动辊的外壁贯穿有调节螺栓，所述传动辊的外壁安装有限位环，且限位环的外侧安装有固定板，并且固定板的外壁开设有调节槽。
[0007]优选的，所述主动轮与从动轮之间通过传动带构成带传动结构，且从动轮与加工设备主体之间通过从动轴构成转动安装结构。
[0008]优选的，所述传动辊与从动轴之间通过调节螺栓构成固定安装结构，且传动辊与活动板之间通过从动轴构成转动安装结构。
[0009]优选的，所述传动辊与固定板之间通过限位环构成滑动安装结构，且限位环与传动辊之间采用一体化设置。
[0010]优选的，所述活动板安装于加工设备主体的内侧，所述调节槽的内侧设置有连接轴，且连接轴的边侧安装有连接螺母，并且连接螺母的内侧设置有调节杆，所述调节杆的端头处安装有压轮，且压轮的底部设置有被加工薄膜本体。
[0011]优选的，所述连接轴与固定板之间通过调节槽构成滑动安装结构，且连接轴关于加工设备主体的中轴线对称设置。
[0012]优选的，所述调节杆与连接轴之间通过连接螺母构成固定安装结构，且调节杆关于加工设备主体的中轴线对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料薄膜加工设备，从动工作轴与主动输出轴采用柔性连接、便于根据塑料薄膜宽度调节工作辊的作用宽度、具备较好的塑料薄膜压覆机构；
[0014]1、该塑料薄膜加工设备，首先驱动主动轴带动主动轮转动，随后主动轮通过传动带与从动轮之间进行带传动运动，使从动轮以从动轴为轴转动，同时从动轮通过连接键带动从动轴同步旋转，通过带传动结构的设置，使得主动轴与从动轴之间采用柔性连接并传动动力，避免以往两轴刚性连接时，容易因高强度工作产生连接处断裂等情况发生；
[0015]2、该塑料薄膜加工设备便于根据被加工薄膜本体的宽度调节固定板与活动板的间距，当更换不同宽度的被加工薄膜本体时，首先松动活动板与加工设备主体之间的固定螺栓，随后松动调节螺栓，从而将活动板和传动辊整体沿从动轴外壁滑动，最后通过调节螺栓将传动辊与从动轴相互固定，实现对固定板与活动板之间的传动辊有效工作面宽度的调节，在此过程中，传动辊外壁焊接连接固定的限位环同步在固定板内部滑动，实现导向和限位功能；
[0016]3、该塑料薄膜加工设备通过压轮在被加工薄膜本体上表面的压覆和滚动，实现导向和平整效果，压轮对被加工薄膜本体的压力大小，能够通过调节杆在连接轴外壁固定的角度位置进行调节，调节杆与压轮整体通过连接螺母固定于连接轴的边侧，通过松动连接螺母并转动调节杆即可调节调节杆的固定安装位置，进而实现调节压轮对被加工薄膜本体上表面压力大小的功能，且调节杆和压轮的水平安装位置，能够通过连接轴在调节槽内部的滑动进行调节，方便根据实际使用情况进行及时的快捷调节，避免塑料薄膜长距离输送中因受力不均产生褶皱、拉伸等问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体俯视结构示意图；
[0018]图2为本技术的传动辊与固定板连接处俯视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的连接轴与调节杆连接处俯视剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术的压轮与被加工薄膜本体连接处主视结构示意图。
[0021]图中：1加工设备主体、2主动轴、3主动轮、4传动带、5从动轮、6从动轴、7传动辊、8调节螺栓、9限位环、10固定板、11调节槽、12活动板、13连接轴、14连接螺母、15调节杆、16压
轮、17被加工薄膜本体。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种塑料薄膜加工设备，包括加工设备主体1、主动轴2、主动轮3、传动带4、从动轮5、从动轴6、传动辊7、调节螺栓8、限位环9、固定板10、调节槽11、活动板12、连接轴13、连接螺母14、调节杆15、压轮16和被加工薄膜本体17，加工设备主体1的外壁贯穿有主动轴2，且主动轴2的边侧设置有主动轮3，并且主动轮3的外壁连接有传动带4，传动带4的内侧安装有从动轮5，且从动轮5的内部贯穿有从动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜加工设备，包括加工设备主体(1)和活动板(12)，其特征在于：所述加工设备主体(1)的外壁贯穿有主动轴(2)，且主动轴(2)的边侧设置有主动轮(3)，并且主动轮(3)的外壁连接有传动带(4)，所述传动带(4)的内侧安装有从动轮(5)，且从动轮(5)的内部贯穿有从动轴(6)，并且从动轴(6)的边侧设置有传动辊(7)，所述传动辊(7)的外壁贯穿有调节螺栓(8)，所述传动辊(7)的外壁安装有限位环(9)，且限位环(9)的外侧安装有固定板(10)，并且固定板(10)的外壁开设有调节槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工设备，其特征在于：所述主动轮(3)与从动轮(5)之间通过传动带(4)构成带传动结构，且从动轮(5)与加工设备主体(1)之间通过从动轴(6)构成转动安装结构。3.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜加工设备，其特征在于：所述传动辊(7)与从动轴(6)之间通过调节螺栓(8)构成固定安装结构，且传动辊(7)与活动板(12)之间通过从动轴(6)构成转动安装结构。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶程龙，
申请(专利权)人：四川嘉豪达包装制造有限公司，
类型：新型
国别省市：