本实用新型专利技术公开了一种碳粉的自动化填充装置，包括填充支架、副填充仓、主填充仓以及动力组件，所述副填充仓用于将碳粉输送到主填充仓中，所述动力组件用于将所述主填充仓内的碳粉输送到硒鼓中，所述副填充仓的侧壁上设置有进料口，所述进料口处设置有第一挡板，所述第一挡板的顶部与所述进料口转动连接，所述副填充仓的顶部连接有副仓盖，所述副仓盖内部设置有第一滤芯，所述第一滤芯的底部与所述副填充仓连通，顶部连接气动元件，所述气动元件可通过所述第一滤芯对所述副填充仓抽负压，飘散在空气中的碳粉可吸附在第一滤芯的底部，对副填充仓进行除尘，并且能带动所述第一挡板转动，打开所述进料口。打开所述进料口。打开所述进料口。
【技术实现步骤摘要】
一种碳粉的自动化填充装置
[0001]本技术涉及硒鼓碳粉填充设备领域，尤其涉及一种碳粉的自动化填充装置。
技术介绍
[0002]硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。碳粉是硒鼓中的重要组成部分，硒鼓中的碳粉是在打印过程中成像的关键。硒鼓的中碳粉一般是通过相应的碳粉填充设备进行填充的，碳粉填充设备中一般会设置相应的进料口，使得碳粉从进料口处进入到碳粉填充设置中，但现有的碳粉填充设备一般无法控制进料口的开闭。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本技术公开了一种碳粉的自动化填充装置，够能够控制进料口的开闭。
[0004]本技术公开了一种碳粉的自动化填充装置，包括填充支架，还包括副填充仓、主填充仓以及动力组件，所述主填充仓和所述动力组件均与所述填充支架固定连接，所述主填充仓的顶部与所述副填充仓连通，底部通过漏斗与硒鼓的顶部开口相连通，所述动力组件用于将主填充仓内的碳粉输送到所述硒鼓中；所述副填充仓的侧壁上设置有进料口，所述进料口处设置有第一挡板，所述第一挡板的顶部与所述进料口转动连接，所述副填充仓的顶部连接有副仓盖，所述副仓盖内部设置有第一滤芯，所述第一滤芯的底部与所述副填充仓连通，顶部连接气动元件，所述气动元件可通过所述第一滤芯对所述副填充仓抽负压，进而带动所述第一挡板转动，打开所述进料口。
[0005]进一步的，所述副填充仓内设置有第一料位感应器，所述副填充仓的侧壁上设置有气动震子。
[0006]进一步的，所述主填充仓的顶部设置有主仓盖，并通过所述主仓盖与所述副填充仓的底部连通，所述主填充仓通过所述主仓盖与所述动力组件连接。
[0007]进一步的，所述主填充仓通过连接管连接第二滤芯，所述主填充仓内的空气可依次通过连接管和第二滤芯排出到外部，所述第二滤芯用于对碳粉进行过滤。
[0008]进一步的，所述动力组件包括第一伺服马达，所述第一伺服马达通过主固定板固定在填充支架上，所述第一伺服马达通过第一传动组件与搅动轴的顶部传动连接，所述搅动轴通过第一轴承与轴承座转动连接，所述轴承座与所述主仓盖固定连接，所述搅动轴的底部伸进所述主填充仓内连接搅动杆，并带动所述搅动杆转动。
[0009]进一步的，所述主固定板上设置有第二伺服马达，所述第二伺服马达通过第二传动组件与供粉转轴的顶端传动连接，所述供粉转轴穿过所述搅动轴并通过第二轴承与所述搅动轴转动连接，所述供粉转轴的底端穿过所述主填充仓并连接进给螺杆，所述进给螺杆套设在所述漏斗内。
[0010]进一步的，所述填充支架上设置有放置架，所述硒鼓放置在所述放置架上，所述放
置架上设置有称重装置。
[0011]本技术公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：
[0012]所述气动元件通过第一滤芯对所述填充仓进行抽负压时，所述第一挡板可转动一定角度，打开所述进料口，碳粉可从进料口处进入到副填充仓中，并且飘散在空气中的碳粉可吸附在第一滤芯的底部；当副填充仓内的碳粉达到一定量时，所述气动元件开始将储气罐内的气体吹向所述副填充仓，此时可将第一挡板回位，对所述进料口进行闭合。
附图说明
[0013]图1为碳粉填充装置的结构示意图；
[0014]图2为副填充仓的分解图；
[0015]图3为进料口和第一挡板的结构示意图；
[0016]图4为主填充仓的结构示意图；
[0017]图5为主填充仓的剖视图；
[0018]图6为主填充仓的分解图；
[0019]图7为动力组件的分解图；
[0020]图8为轴承组、搅动轴和供粉转轴连接时的剖视图；
[0021]图9为硒鼓通过放置架安装在填充支架上的结构示意图；
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0023]还需要说明的是，本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]如图1所示，本技术公开了一种碳粉的自动化填充装置100，包括填充支架10、副填充仓20、主填充仓30以及动力组件40，所述主填充仓30和所述动力组件40均固定在所述填充支架10上，所述主填充仓30的顶部与所述副填充仓20相连通，所述主填充仓30的底部通过漏斗50与硒鼓60的顶部开口连通，所述动力组件40与所述主填充仓30连接，用于将所述主填充仓30内的碳粉填充到所述硒鼓60中。
[0025]如图2所示，所述副填充仓20的侧壁上设置有进料口21，所述进料口21连接出料
管，并通过所述出料管连接相应的上料机构。所述副填充仓20为两端开口的漏斗状壳体，所述副填充仓20的顶部通过第一卡箍221与副仓盖22密封连接，所述副仓盖22的内部固定设置有第一滤芯23，所述第一滤芯23的底部与所述副填充仓20连通，顶部与气动元件24连通。所述气动元件24可对所述副填充仓20抽负压，使得上料机构内的碳粉通过所述进料口21进入到所述副填充仓20内。当所述碳粉进入到所述副填充仓20内后，所述第一滤芯23可防止所述碳粉进入到所述副仓盖22中，使得飘散在空气中的碳粉附着在所述第一滤芯23的底部，对副填充仓20内的空气进行除尘。当所述副填充仓20内的碳粉达到一定数量时，所述气动元件24将储气罐内的气体吹送到所述副填充仓20中，使得附着在所述第一滤芯23底部的碳粉落入到所述副填充仓20中。
[0026]请结合图2参看图3，所述进料口21的内侧设置有第一挡板211，所述第一挡板211倾斜放置，所述第一挡板211的顶部与所述进料口21的端部位置转动连接，当所述气动元件24对所述副填充仓20抽负压时，所述第一挡板211向上转动，此时打开所述进料口21，所述碳粉可进入到所述副填充仓20中；当所述气动元件24将储气罐中气体吹送到所述副填充仓20中时，所述第一挡板211对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碳粉的自动化填充装置，包括填充支架，其特征在于，还包括副填充仓、主填充仓以及动力组件，所述主填充仓和所述动力组件均与所述填充支架固定连接，所述主填充仓的顶部与所述副填充仓连通，底部通过漏斗与硒鼓的顶部开口相连通，所述动力组件用于将主填充仓内的碳粉输送到所述硒鼓中；所述副填充仓的侧壁上设置有进料口，所述进料口处设置有第一挡板，所述第一挡板的顶部与所述进料口转动连接，所述副填充仓的顶部连接有副仓盖，所述副仓盖内部设置有第一滤芯，所述第一滤芯的底部与所述副填充仓连通，顶部连接气动元件，所述气动元件可通过所述第一滤芯对所述副填充仓抽负压，进而带动所述第一挡板转动，打开所述进料口。2.如权利要求1所述的一种碳粉的自动化填充装置，其特征在于，所述副填充仓内设置有第一料位感应器，所述副填充仓的侧壁上设置有气动震子。3.如权利要求1所述的一种碳粉的自动化填充装置，其特征在于，所述主填充仓的顶部设置有主仓盖，并通过所述主仓盖与所述副填充仓的底部连通，所述主填充仓通过所述主仓盖与所述动力组件连接。4.如权利要求3所述的一种碳粉的自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶新强，
申请(专利权)人：深圳市新宏林机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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