本实用新型专利技术涉及负极材料技术领域，尤其是一种用于生产负极材料的控温装置，箱体顶部设置有驱动机构，冷却箱底部一侧插设有水管，转杆通过轴承活动安装在箱体内部，箱体内部固定安装有加热板，固定框内部放置有顶板，顶杆顶部安装有触板，固定框一侧内壁上设置有电机控制按钮，固定框一侧内壁设置有加热按钮，套筒内部插设有内杆，套筒内部安装有固定环，固定环一侧安装有弹簧，套筒底部开设有多个出液口。该用于生产负极材料的控温装置，通过温度变化改变顶板与固定框之间的气压，达到将触板位置改变，从而使其将加热板升温或者提高电机转速达到加入更多的冷却液的效果，从而达到控温效果，控温较为精确。控温较为精确。控温较为精确。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产负极材料的控温装置
[0001]本技术涉及负极材料
，尤其涉及一种用于生产负极材料的控温装置。
技术介绍
[0002]负极生产步骤包括，将天然球形石墨、沥青混合，混合均匀后在预设压强下加热浸渍，沥青软化流动填充至天然球型石墨内部孔隙，冷却后得到中间产物，将中间产物石墨化，再经过粉碎、分级得到石墨负极材料等步骤，其中混料步骤中需要严格控制混料釜中的温度与压力，对于如何控制温度，目前的方案结构都颇为复杂，成本高，且在装置运行过程中，如果对于温度控制的不精确，会导致材料的性能得不到有效的保证，而现有技术中在生产过程中对于温度的控制往往不够精确，这不利于负极材料的有效生产，因此需要一种新型装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在温度控制不准确的缺点，而提出的一种用于生产负极材料的控温装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种用于生产负极材料的控温装置，包括箱体，所述箱体顶部设置有驱动机构，所述箱体顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱底部一侧固定插设有水管，还包括转杆，所述转杆通过轴承活动安装在箱体内部，且水管与转杆通过轴承连接，所述箱体内部固定安装有加热板，所述箱体内部固定安装有固定框，所述固定框内部活动放置有顶板，所述顶板顶部固定安装有顶杆，所述顶杆顶部固定安装有触板，所述固定框一侧内壁上固定设置有电机控制按钮，且电机控制按钮位于触板上方，所述固定框一侧内壁上固定设置有加热按钮，且加热按钮位于触板下方，所述转杆两侧外部固定安装有套筒，所述套筒内部活动插设有内杆，所述套筒内部固定安装有固定环，所述固定环一侧固定安装有弹簧，且弹簧另一端固定安装在内杆一端，所述套筒底部开设有多个出液口。
[0006]优选的，所述驱动机构包括电机、皮带，所述电机固定安装在箱体顶部一侧，所述皮带套设在电机输出端外部，且皮带另一端套设在转杆外部。
[0007]优选的，所述电机底部固定安装有橡胶垫。
[0008]优选的，所述加热板一侧开设有凹槽。
[0009]优选的，所述出液口内部固定安装有单向阀。
[0010]本技术提出的一种用于生产负极材料的控温装置，有益效果在于：该用于生产负极材料的控温装置，通过温度变化改变顶板与固定框之间的气压，达到将触板位置改变，从而使其将加热板升温或者提高电机转速达到加入更多的冷却液的效果，从而达到控温效果，控温较为精确。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种用于生产负极材料的控温装置的剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种用于生产负极材料的控温装置的图1中A处放大结构示意图；
[0013]图3为本技术提出的一种用于生产负极材料的控温装置的图1中B处放大结构示意图。
[0014]图中：箱体1、加热板2、电机3、橡胶垫4、皮带5、转杆6、冷却箱7、水管8、套筒9、内杆10、固定环11、弹簧12、出液口13、单向阀14、凹槽 15、固定框16、顶板17、顶杆18、触板19、电机控制按钮20、加热按钮21。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1-3，一种用于生产负极材料的控温装置，包括箱体1，箱体1顶部设置有驱动机构，驱动机构包括电机3、皮带5，电机3底部固定安装有橡胶垫 4，电机3固定安装在箱体1顶部一侧，皮带5套设在电机3输出端外部，箱体 1顶部固定安装有冷却箱7，冷却箱7底部一侧固定插设有水管8，还包括转杆 6，转杆6通过轴承活动安装在箱体1内部，且皮带5另一端套设在转杆6外部，且水管8与转杆6通过轴承连接，箱体1内部固定安装有加热板2，加热板2一侧开设有凹槽15，箱体1内部固定安装有固定框16，固定框16内部活动放置有顶板17，顶板17顶部固定安装有顶杆18，顶杆18顶部固定安装有触板19，固定框16一侧内壁上固定设置有电机控制按钮20，且电机控制按钮20位于触板19上方，固定框16一侧内壁上固定设置有加热按钮21，且加热按钮21位于触板19下方，转杆6两侧外部固定安装有套筒9，套筒9内部活动插设有内杆 10，套筒9内部固定安装有固定环11，固定环11一侧固定安装有弹簧12，且弹簧12另一端固定安装在内杆10一端，套筒9底部开设有多个出液口13，出液口13内部固定安装有单向阀14。
[0017]工作中，通过加热板2对负极材料进行加热，通过冷却箱7内的冷却液对材料进行降温，以此达到控制温度的作用，在使用中，橡胶垫4的设置可以减少电机3运作产生的噪音，设定一个温度，当材料温度变化时，会通过凹槽15 传输到固定框16上，固定框16内部由于温度变化会导致内部气压发生变化，当温度升高，需要降低温度时，固定框16内部气压增大，将顶板17向上挤压，通过触板19触动电机控制按钮20，将电机3转速增大，带动转杆6转动，通过离心力将内杆10甩离套筒9，然后冷却液就会通过出液口13排出，对材料进行冷却，单向阀14的设置用于保证材料不会进入套筒9内部，当温度降低时，固定框16内部气压减小，将顶板17向下挤压，通过触板19触动加热按钮21，加大加热板2的输出效率，当温度达到预定值后，顶板17保持原状，以此达到控温效果，且较为精确。
[0018]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产负极材料的控温装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶部设置有驱动机构，所述箱体(1)顶部固定安装有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)底部一侧固定插设有水管(8)，还包括转杆(6)，所述转杆(6)通过轴承活动安装在箱体(1)内部，且水管(8)与转杆(6)通过轴承连接，所述箱体(1)内部固定安装有加热板(2)，所述箱体(1)内部固定安装有固定框(16)，所述固定框(16)内部活动放置有顶板(17)，所述顶板(17)顶部固定安装有顶杆(18)，所述顶杆(18)顶部固定安装有触板(19)，所述固定框(16)一侧内壁上固定设置有电机控制按钮(20)，且电机控制按钮(20)位于触板(19)上方，所述固定框(16)一侧内壁上固定设置有加热按钮(21)，且加热按钮(21)位于触板(19)下方，所述转杆(6)两侧外部固定安装有套筒(9)，所述套筒(9)内部活动插设...
【专利技术属性】
技术研发人员：范海兵，高尚忠，谭荣德，程孝良，
申请(专利权)人：宁夏众城新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。