本实用新型专利技术公开了一种起重机小车电缆导向限位装置，包括安装梁，所述安装梁的前表面固定安装有支撑梁，所述支撑梁的下表面固定安装有若干个角铁，且角铁呈横向排布，所述角铁的下端固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面前后对称设有滑槽，所述滑槽的内腔均前后对称活动设有若干个滑块，前后侧的所述滑块的上端固定安装有若干个C形支撑块，解决了由于金属杆与电动葫芦利用金属链连接，在运行过程中因金属链反复的扭铰，容易造成断裂，同时通过钢丝绳吊挂在结构架上的滑轮会由于随着金属杆的伸缩而产生颠簸和摆动，造成电动葫芦吊运工作的不安全，不仅需对钢丝绳及金属链更换次数较频，且给人力、物力带来极大的浪费的问题。物力带来极大的浪费的问题。物力带来极大的浪费的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种起重机小车电缆导向限位装置
[0001]本技术涉及起重机
，具体领域为一种起重机小车电缆导向限位装置。
技术介绍
[0002]在不规则的、面积小的、空间结构特殊的、又经常需要吊运较重物件的工作车间、厂房或库房里，一般不适宜安装“桥式”或“桅杆式”起重机，只能安装启动灵活、操作简便、承受吊载荷又较大的电动葫芦。另外由于空间结构的特殊，造成电动葫芦的运行轨迹不规则，是开放式变半径轨迹，因此不能架设滑触线供电，只能采用软橡套电缆供电。目前用于在不规则单轨道上运行的电动葫芦的供电电缆的架设方式为：在软橡套电缆上每间隔一段距离固定一个圆环，并将所有的圆环套在一个金属杆上，金属杆的一端通过金属链连接在电动葫芦上，另一端搭接在通过钢丝绳吊挂在结构架上的滑轮槽上，当电动葫芦沿不规则单轨运行时，带动金属杆在滑轮槽上自由地来回滑动，达到了拖挂电缆向电动葫芦供电的目的。但由于金属杆与电动葫芦利用金属链连接，在运行过程中因金属链反复的扭铰，容易造成断裂，同时通过钢丝绳吊挂在结构架上的滑轮会由于随着金属杆的伸缩而产生颠簸和摆动，造成电动葫芦吊运工作的不安全，不仅需对钢丝绳及金属链更换次数较频，且给人力、物力带来极大的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种起重机小车电缆导向限位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种起重机小车电缆导向限位装置，包括安装梁，所述安装梁的前表面固定安装有支撑梁，所述支撑梁的下表面固定安装有若干个角铁，且角铁呈横向排布，所述角铁的下端固定安装有支撑块，所述支撑块的上表面前后对称设有滑槽，所述滑槽的内腔均前后对称活动设有若干个滑块，前后侧的所述滑块的上端固定安装有若干个C形支撑块，所述C形支撑块的下表面均固定安装有连接块，所述连接块的下端均固定安装有环形件，所述安装梁的下端活动设有小车，所述小车上设有电缆，所述电缆贯穿环形件，所述电缆呈下垂状态。
[0005]优选的，所述滑块和滑槽均为弧形。
[0006]优选的，所述滑槽的内腔活动嵌入有滚珠。
[0007]优选的，所述支撑块的左右侧壁均固定安装有挡板。
[0008]优选的，所述支撑梁和角铁之间通过焊接连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种起重机小车电缆导向限位装置，设有支撑梁、支撑块、滑槽、滑块和C形支撑块，通过支撑梁的支撑作用，滑块沿着支撑块上的滑槽运动，C形支撑块上固定的电缆可以平稳的左右运动，解决了由于金属杆与电动葫芦利用金属链连接，在运行过程中因金属链反复的扭铰，容易造成断裂，同时通过钢丝绳吊挂
在结构架上的滑轮会由于随着金属杆的伸缩而产生颠簸和摆动，造成电动葫芦吊运工作的不安全，不仅需对钢丝绳及金属链更换次数较频，且给人力、物力带来极大的浪费的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术的左视剖面结构示意图；
[0012]图3为本技术的图2中A处局部放大示意图。
[0013]图中：1-安装梁、2-支撑梁、3-角铁、4-支撑块、5-滑槽、6-滑块、7-C形支撑块、8-连接块、9-环形件、10-小车、11-电缆、12-滚珠、13-挡板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种起重机小车电缆导向限位装置，请参阅图1和图2，包括安装梁1，安装梁1的前表面固定安装有支撑梁2，支撑梁2的作用是对角铁3进行支撑，通过支撑梁2的作用对电缆11的支撑更牢固，支撑梁2的下表面固定安装有若干个角铁3，角铁3的作用是对支撑块4进行支撑，且角铁3呈横向排布，角铁3均匀的进行排布，不仅使支撑块4固定牢固，且减轻重量，避免加大起重机的载荷，角铁3的下端固定安装有支撑块4，支撑块4的作用是便于对电缆11的支撑和移动，请参阅图3，支撑块4的上表面前后对称设有滑槽5，滑槽5的内腔均前后对称活动设有若干个滑块6，通过滑块6和滑槽5的配合使用，前后侧的滑块6沿着滑槽5左右运动，带动电缆11伸缩，避免金属杆与电动葫芦利用金属链连接，在运行过程中因金属链反复的扭铰，容易造成断裂的现象，增大了使用寿命，提高工作效率，同时节约资源，前后侧的滑块6的上端固定安装有若干个C形支撑块7，通过C形支撑块7将电缆11和滑块6固定连接，C形支撑块7的两端均和滑块6固定连接，同时C形支撑块7和支撑块4之间有间距，确保C形支撑块7运动平稳，无任何阻碍，避免运动产生的颠簸和摆动，易引起工作不安全的现象，C形支撑块7的下表面均固定安装有连接块8，连接块8的下端均固定安装有环形件9，电缆11均和环形件9通过细钢丝缠绕固定，不仅便于调整电缆11的下垂状态，同时便于对电缆11进行更换和维修，减小工作人员的工作强度，实用性强，安装梁1的下端活动设有小车10，小车10上设有电缆11，电缆11贯穿环形件9，电缆11呈下垂状态。
[0016]具体而言，滑块6和滑槽5均为弧形，减小滑块6和滑槽5之间的摩擦力，便于电缆11的运动平稳顺畅。
[0017]具体而言，请参阅图3，滑槽5的内腔活动嵌入有滚珠12，通过滚珠12和滑块6接触，减小运动摩擦力，滑块6运动更平稳。
[0018]具体而言，支撑块4的左右侧壁均固定安装有挡板13，挡板13的作用是避免滑块6和滑槽5运动脱离，对滑块6起到遮挡的作用。
[0019]具体而言，支撑梁2和角铁3之间通过焊接连接，增大了支撑的强度，提高使用寿
命。
[0020]工作原理：本技术是一种起重机小车电缆导向限位装置，使用此装置时，通过小车10的运动，电缆11进行伸缩运动，电缆11的运动带动着C形支撑块7运动，即滑块6沿着滑槽5运动，实现电缆11的运动，同时确保使用寿命，避免金属杆与电动葫芦利用金属链连接，在运行过程中因金属链反复的扭铰，容易造成断裂的现象，减小了物料和人力的浪费，同时较小运动产生的颠簸和摆动，实用性强，易推广，便于使用，实用性强。
[0021]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种起重机小车电缆导向限位装置，包括安装梁(1)，其特征在于：所述安装梁(1)的前表面固定安装有支撑梁(2)，所述支撑梁(2)的下表面固定安装有若干个角铁(3)，且角铁(3)呈横向排布，所述角铁(3)的下端固定安装有支撑块(4)，所述支撑块(4)的上表面前后对称设有滑槽(5)，所述滑槽(5)的内腔均前后对称活动设有若干个滑块(6)，前后侧的所述滑块(6)的上端固定安装有若干个C形支撑块(7)，所述C形支撑块(7)的下表面均固定安装有连接块(8)，所述连接块(8)的下端均固定安装有环形件(9)，所述安装梁(1)的下端活动设有小车(10)，所述小车...
【专利技术属性】
技术研发人员：李大海，王铁军，孙哲，
申请(专利权)人：鞍山市新起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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