一种干混砂浆成型后自调节储存仓制造技术

本实用新型专利技术涉及干混砂浆储存技术领域，具体涉及一种干混砂浆成型后自调节储存仓，包括底座、爬梯和砂浆成型釜，还包括控制器、搭载架、负压机构、自调节组件、第一储存机构和第二储存机构，所述搭载架固定设置于底座顶部另一侧，所述自调节组件设置于砂浆成型釜的一侧，所述第一储存机构包括第一储料组件和第一出料组件，所述第一储料组件和第一出料组件均设置于底座上，所述第二储存机构包括第二储料组件和第二出料组件，所述第二储料组件和第二出料组件均设置于底座上，本实用新型专利技术当成型干混砂浆落入至砂浆成型釜漫过吸孔后，并操纵控制器即可对干混砂浆进行自调节储存，省时省力，安全高效，极大提高了对成型干混砂浆的储存效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆成型后自调节储存仓


[0001]本技术涉及干混砂浆储存
，具体涉及一种干混砂浆成型后自调节储存仓。

技术介绍

[0002]干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，它是从上世纪五十年代的欧洲建筑市场发展壮大起来的，目前在德国、奥地利、芬兰等国家将干混砂浆作为主要的砂浆材料。
[0003]干混砂浆通常叫水硬性水泥混合砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
[0004]干混砂浆经多种原配料的一系列程序均匀混合成型后，需要对其进行储备，等需要时直接取出成型干混砂浆运输去使用，而目前传统的干混砂浆成型后的储存，部分是经过包装堆存，有部分是经人工将干混砂浆储存至储存罐里，不仅费时费力，且达不到理想的储存效果，因此有必要设计一种干混砂浆成型后自调节储存仓。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干混砂浆成型后自调节储存仓。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]提供一种干混砂浆成型后自调节储存仓，包括底座、爬梯和砂浆成型釜，还包括控制器、搭载架、负压机构、自调节组件、第一储存机构和第二储存机构，所述爬梯固定设置于底座顶部一侧，所述砂浆成型釜固定设置于底座上并与爬梯固定连接，所述控制器固定设置于底座上并位于爬梯的旁侧，所述搭载架固定设置于底座顶部另一侧，且搭载架顶部固定设有围护栏，所述负压机构设置于搭载架顶部，且负压机构与搭载架呈固定连接，所述自调节组件设置于砂浆成型釜的一侧并与砂浆成型釜固定连接，所述第一储存机构包括第一储料组件和第一出料组件，所述第一储料组件和第一出料组件均设置于底座上并均与底座固定连接，且第一出料组件位于第一储料组件的正下方，所述第二储存机构包括第二储料组件和第二出料组件，所述第二储料组件和第二出料组件均设置于底座上并均与底座固定连接，且第二出料组件位于第二储料组件的正下方。
[0008]优选的，所述负压机构包括第一抽气组件和第二抽气组件，所述第一抽气组件和第二抽气组件均设置于搭载架顶部，且第一抽气组件和第二抽气组件与搭载架均为固定连接，所述第一抽气组件包括第一真空泵和第一管道，所述第一真空泵固定设置于搭载架顶部一侧，所述第一管道一端与第一真空泵的进气端成封闭固定连接，所述第二抽气组件包括第二真空泵和第二管道，所述第二真空泵固定设置于搭载架顶部并位于第一真空泵旁侧，所述第二管道一端与第二真空泵的进气端呈封闭式固定连接。
[0009]优选的，所述第一储料组件包括第一支撑架、第一储料釜和第一顶盖，所述第一支撑架固定设置于底座上并位于搭载架旁侧，所述第一储料釜固定设置于第一支撑架的顶部，所述第一顶盖呈封闭式固定设置于第一储料釜的顶部，且第一封盖顶部设有第一排气口，所述第一管道另一端固定插设于第一排气口内并连通至第一储料釜内部，所述第一储料釜底部呈倒锥体设置，且第一储料釜底部设有第一出料口，所述第一储料釜的一侧固定插设有第一吸料管道，所述第一吸料管道一端连通至第一储料釜的内部。
[0010]优选的，所述第一出料组件包括第一上排管、第一手动阀、第一下排管和第一取料箱，所述第一上排管的一端固定插设于第一出料口内，且第一上排管的另一端与第一手动阀一端固定连接并与第一手动阀内部相通，所述第一下排管的一端与第一手动阀的另一端固定连接并与第一手动阀内部相通，所述第一取料箱固定设置于底座上并位于第一下排管的正下方，且第一取料箱顶部设有第一下料口，所述第一下排管的另一端固定插设于第一下料口内并连通至第一取料箱内部，所述第一取料箱一侧设有第一取料口，所述第一取料口内铰接有第一封门，所述第一封门的外部固定设有第一把手。
[0011]优选的，所述第二储料组件包括第二支撑架、第二储料釜和第二顶盖，所述第二支撑架固定设置于底座上并位于第一支撑架旁侧，所述第二储料釜固定设置于第二支撑架的顶部，所述第二顶盖呈封闭式固定设置于第二储料釜的顶部，且第二封盖顶部设有第二排气口，所述第二管道另一端固定插设于第二排气口内并连通至第二储料釜内部，所述第二储料釜底部呈倒锥体设置，且第二储料釜底部设有第二出料口，所述第二储料釜的一侧固定插设有第二吸料管道，所述第二吸料管道一端连通至第二储料釜的内部。
[0012]优选的，所述第二出料组件包括第二上排管、第二手动阀、第二下排管和第二取料箱，所述第二上排管的一端固定插设于第二出料口内，且第二上排管的另一端与第二手动阀一端固定连接并与第二手动阀内部相通，所述第二下排管的一端与第二手动阀的另一端固定连接并与第二手动阀内部相通，所述第二取料箱固定设置于底座上并位于第二下排管的正下方，且第二取料箱顶部设有第二下料口，所述第二下排管的另一端固定插设于第二下料口内并连通至第二取料箱内部，所述第二取料箱一侧设有第二取料口，所述第二取料口内铰接有第二封门，所述第二封门的外部固定设有第二把手。
[0013]优选的，所述自调节组件包括主管道、中转箱、分隔板、推杆、连动块、转轴、连杆、一对支撑杆和一对封盘，所述砂浆成型釜一侧底部设有吸孔，所述主管道一端固定插设于吸孔内，且主管道另一端固定插设于中转箱一端，所述分隔板固定设置于中转箱内部，且分隔板将中转箱分隔为第一腔室和第二腔室，所述推杆呈倾斜状固定设置于第一腔室内，所述连动块的一端与推杆的输出轴铰接，且连动块的另一端固定套设于转轴的一端，所述转轴的另一端穿过分隔板延伸至第二腔室内，且转轴与中转箱转动连接。
[0014]优选的，一对所述支撑杆对称固定设置于第二腔室内的转轴底部，且一对所述支撑杆与连杆的两侧固定连接，所述连杆的两端与一对封盘固定连接，所述中转箱内部的第二腔室呈120度一对邻边上分别设有第一吸料口和第二吸料口，一对所述封盘与第一吸料口和第二吸料口均为紧密贴合设置，所述第一吸料管道的另一端固定插设于第一吸料口内并连通至中转箱内部，所述第二吸料管道的另一端固定插设于第二吸料口内并连通至中转箱内部。
[0015]优选的，所述第一顶盖底部设有第一矩形槽，所述第一矩形槽内固定设有第一安
装盒，所述第一安装盒的底部设有第一信号孔，且第一安装盒内设有第一接近传感器，所述第一接近传感器的信号触头插设于信号孔内并延伸至安装盒底部，所述第二顶盖底部设有第二矩形槽，所述第二矩形槽内固定设有第二安装盒，所述第二安装盒的底部设有第二信号孔，且第二安装盒内设有第二接近传感器，所述第二接近传感器的信号触头插设于第二信号孔内并延伸至第二安装盒底部，所述第一接近传感器与推杆和第一真空泵电信号连接，第二接近传感器与第二真空泵为电信号连接。
[0016]优选的，所述控制器与第一真空泵、第二真空泵、第一接近传感器、第二接近传感器和推杆均为电性连接。
[0017]本技术的有益效果：首先将成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆成型后自调节储存仓，包括底座(1)、爬梯(2)和砂浆成型釜(3)，其特征在于，还包括控制器(4)、搭载架(5)、负压机构(6)、自调节组件(7)、第一储存机构(8)和第二储存机构(9)，所述爬梯(2)固定设置于底座(1)顶部一侧，所述砂浆成型釜(3)固定设置于底座(1)上并与爬梯(2)固定连接，所述控制器(4)固定设置于底座(1)上并位于爬梯(2)的旁侧，所述搭载架(5)固定设置于底座(1)顶部另一侧，且搭载架(5)顶部固定设有围护栏(50)，所述负压机构(6)设置于搭载架(5)顶部，且负压机构(6)与搭载架(5)呈固定连接，所述自调节组件(7)设置于砂浆成型釜(3)的一侧并与砂浆成型釜(3)固定连接，所述第一储存机构(8)包括第一储料组件(80)和第一出料组件(81)，所述第一储料组件(80)和第一出料组件(81)均设置于底座(1)上并均与底座(1)固定连接，且第一出料组件(81)位于第一储料组件(80)的正下方，所述第二储存机构(9)包括第二储料组件(90)和第二出料组件(91)，所述第二储料组件(90)和第二出料组件(91)均设置于底座(1)上并均与底座(1)固定连接，且第二出料组件(91)位于第二储料组件(90)的正下方。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆成型后自调节储存仓，其特征在于，所述负压机构(6)包括第一抽气组件(60)和第二抽气组件(61)，所述第一抽气组件(60)和第二抽气组件(61)均设置于搭载架(5)顶部，且第一抽气组件(60)和第二抽气组件(61)与搭载架(5)均为固定连接，所述第一抽气组件(60)包括第一真空泵(600)和第一管道(601)，所述第一真空泵(600)固定设置于搭载架(5)顶部一侧，所述第一管道(601)一端与第一真空泵(600)的进气端成封闭固定连接，所述第二抽气组件(61)包括第二真空泵(610)和第二管道(611)，所述第二真空泵(610)固定设置于搭载架(5)顶部并位于第一真空泵(600)旁侧，所述第二管道(611)一端与第二真空泵(610)的进气端呈封闭式固定连接。3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆成型后自调节储存仓，其特征在于，所述第一储料组件(80)包括第一支撑架(800)、第一储料釜(801)和第一顶盖(802)，所述第一支撑架(800)固定设置于底座(1)上并位于搭载架(5)旁侧，所述第一储料釜(801)固定设置于第一支撑架(800)的顶部，所述第一顶盖(802)呈封闭式固定设置于第一储料釜(801)的顶部，且第一封盖顶部设有第一排气口(8020)，所述第一管道(601)另一端固定插设于第一排气口(8020)内并连通至第一储料釜(801)内部，所述第一储料釜(801)底部呈倒锥体设置，且第一储料釜(801)底部设有第一出料口(8010)，所述第一储料釜(801)的一侧固定插设有第一吸料管道(8011)，所述第一吸料管道(8011)一端连通至第一储料釜(801)的内部。4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆成型后自调节储存仓，其特征在于，所述第一出料组件(81)包括第一上排管(810)、第一手动阀(811)、第一下排管(812)和第一取料箱(813)，所述第一上排管(810)的一端固定插设于第一出料口(8010)内，且第一上排管(810)的另一端与第一手动阀(811)一端固定连接并与第一手动阀(811)内部相通，所述第一下排管(812)的一端与第一手动阀(811)的另一端固定连接并与第一手动阀(811)内部相通，所述第一取料箱(813)固定设置于底座(1)上并位于第一下排管(812)的正下方，且第一取料箱(813)顶部设有第一下料口(8130)，所述第一下排管(812)的另一端固定插设于第一下料口(8130)内并连通至第一取料箱(813)内部，所述第一取料箱(813)一侧设有第一取料口(8131)，所述第一取料口(8131)内铰接有第一封门(8132)，所述第一封门(8132)的外部固定设有第一把手(8133)。5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆成型后自调节储存仓，其特征在于，所述第二储
料组件(90)包括第二支撑架(900)、第二储料釜(901)和第二顶盖(902)，所述第二支撑架(900)固定设置于底座(1)上并位于第一支撑架(800)旁侧，所述第二储料釜(901)固定设置于第二支撑架(900)的顶部，所述第二顶盖(902)呈封闭式固定设置于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：强晓霞，桂学军，
申请(专利权)人：芜湖中民科技建材有限公司，
类型：新型
国别省市：