一种去除电镀废水里重金属的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去除电镀废水里重金属的设备，涉及废水处理技术领域，针对现有的手段对重金属分离采用沉淀静置分离的方法，但是沉淀分离时间长，处理速度较慢，影响下一步骤处理工艺的进行，效率较低等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有存储盒，所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的下方设有第二皮带轮。本实用新型专利技术结构简单新颖，快速对废水中的重金属进行处理，加速重金属处理效率，处理流程简洁快速，提高工作效率，适合进行市场推广。适合进行市场推广。适合进行市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种去除电镀废水里重金属的设备


[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种去除电镀废水里重金属的设备。

技术介绍

[0002]电镀废水的来源一般为：1镀件清洗水、2废电镀液、3其他废水，包括冲刷车间地面，刷洗极板洗水，通风设备冷凝水，以及由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的“跑、冒、滴、漏”的各种槽液和排水；4设备冷却水，冷却水在使用过程中除温度升高以外，未受到污染。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有铬、镉、镍、铜、锌、金、银等重金属离子和氰化物等，有些属于致癌、致畸、致突变的剧毒物质。电镀废水在处理时首要步骤是要件其中的重金属进行分离，现有的手段对重金属分离采用沉淀静置分离的方法，但是沉淀分离时间长，处理速度较慢，影响下一步骤处理工艺的进行，效率较低，为此我们提出一种去除电镀废水里重金属的设备。

技术实现思路

[0003]本技术提出的一种去除电镀废水里重金属的设备，解决了现有的手段对重金属分离采用沉淀静置分离的方法，但是沉淀分离时间长，处理速度较慢，影响下一步骤处理工艺的进行，效率较低等问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种去除电镀废水里重金属的设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有存储盒，所述箱体的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外圈固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮的下方设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内圈固定套设有转杆，所述转杆的外圈套设有固定套，所述固定套的下方焊接有套筒，所述套筒的内壁滑动设有套杆，所述套杆的下方铰接有清洁板。
[0006]优选的，所述箱体的两侧内壁焊接有隔板，所述隔板将箱体的上方分隔为反应腔，所述隔板上开设有转液口，且转液口内固定连接有转液管，所述转液管上安装有控制阀门。
[0007]优选的，所述隔板的下方板壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动设有滑块，所述滑块的下方与固定套焊接，所述滑块和滑槽的竖截面均为“T”字形结构。
[0008]优选的，所述固定套的内圈设有内螺纹，所述转杆的外圈设有往复螺纹，所述内螺纹与往复螺纹相适配。
[0009]优选的，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述转轴的外圈焊接有多个搅拌杆，且搅拌杆远离转轴的一端焊接有拨动板。
[0010]优选的，所述套杆的顶部焊接有滑板，所述滑板与套筒的内壁滑动连接，所述滑板的下方焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端与套筒的底部内壁焊接。
[0011]优选的，所述清洁板的下方粘接有清洁刷，所述清洁板的下方设有过滤网，所述过
滤网与箱体的内壁焊接，所述过滤网为倾斜设置，所述箱体的顶部焊接有进液管，所述进液管与存储盒的输出端贯通连接，所述箱体的一侧开设有出液口，所述箱体的另一侧开设有取物口。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装箱体、存储盒、驱动电机、转轴、第一皮带轮、第二皮带轮、转杆、隔板、滑槽、滑块、固定套、套筒、套杆、清洁板和挤压弹簧等结构，其中通过存储盒将捕捉剂与废水共同输送至箱体中，通过驱动电机的转动将转轴和转杆共同转动，转轴将搅拌杆转动，使得废水和捕捉剂充分反应，通过转液管将反应后的物质进行输送，通过过滤网将反应厚的物质进行过滤，通过清洁刷对过滤网进行清理，防止过滤网堵塞；该装置结构简单新颖，快速对废水中的重金属进行处理，加速重金属处理效率，处理流程简洁快速，提高工作效率，适合进行市场推广。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种去除电镀废水里重金属的设备的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种去除电镀废水里重金属的设备的A处结构放大示意图。
[0015]图中：1箱体、2存储盒、3驱动电机、4转轴、5第一皮带轮、6第二皮带轮、7转杆、8隔板、9滑槽、10滑块、11固定套、12套筒、13套杆、14清洁板、15挤压弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1-2，一种去除电镀废水里重金属的设备，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有存储盒2，箱体1的一侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有转轴4，转轴4的外圈固定套设有第一皮带轮5，第一皮带轮5的下方设有第二皮带轮6，第二皮带轮6的内圈固定套设有转杆7，转杆7的外圈套设有固定套11，固定套11的下方焊接有套筒12，套筒12的内壁滑动设有套杆13，套杆13的下方铰接有清洁板14。
[0018]箱体1的两侧内壁焊接有隔板8，隔板8将箱体1的上方分隔为反应腔，隔板8上开设有转液口，且转液口内固定连接有转液管，转液管上安装有控制阀门，隔板8的下方板壁开设有滑槽9，滑槽9的内壁滑动设有滑块10，滑块10的下方与固定套11焊接，滑块10和滑槽9的竖截面均为“T”字形结构，固定套11的内圈设有内螺纹，转杆7的外圈设有往复螺纹，内螺纹与往复螺纹相适配，第一皮带轮5与第二皮带轮6之间通过皮带传动连接，转轴4的外圈焊接有多个搅拌杆，且搅拌杆远离转轴4的一端焊接有拨动板，套杆13的顶部焊接有滑板，滑板与套筒12的内壁滑动连接，滑板的下方焊接有挤压弹簧15，挤压弹簧15的另一端与套筒12的底部内壁焊接，清洁板14的下方粘接有清洁刷，清洁板14的下方设有过滤网，过滤网与箱体1的内壁焊接，过滤网为倾斜设置，箱体1的顶部焊接有进液管，进液管与存储盒2的输出端贯通连接，箱体1的一侧开设有出液口，箱体1的另一侧开设有取物口。
[0019]本实施例中，首先，将重金属用的捕捉剂存放在存储盒2中，将废水通过进液管输送至箱体1中，同时将驱动电机3启动，驱动电机3的输出端将转轴4和第一皮带轮5转动，转
轴4转动将搅拌杆和拨动板转动，使得反应腔内的废水和捕捉剂充分反应，使得重金属粒子和捕捉剂反应生成絮状物质，转液管开启，将反应后的物质进行输送，通过过滤网将污水过滤，将絮状物质落在过滤网上，同时第二皮带轮6与第一皮带轮5通过皮带传动，第二皮带轮6将转杆7转动，转杆7外圈的固定套11的顶部滑块10的限位作用下水平移动，固定套11水平移动使得套筒12和套杆13左右运行，通过清洁板14下方的清洁刷将过滤网进行来回清理，防止絮状物质堵塞过滤网，完成就将取物口上密封的挡板打开，将棉絮状物质取出即可。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除电镀废水里重金属的设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有存储盒(2)，所述箱体(1)的一侧固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的外圈固定套设有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的下方设有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)的内圈固定套设有转杆(7)，所述转杆(7)的外圈套设有固定套(11)，所述固定套(11)的下方焊接有套筒(12)，所述套筒(12)的内壁滑动设有套杆(13)，所述套杆(13)的下方铰接有清洁板(14)。2.根据权利要求1所述的一种去除电镀废水里重金属的设备，其特征在于，所述箱体(1)的两侧内壁焊接有隔板(8)，所述隔板(8)将箱体(1)的上方分隔为反应腔，所述隔板(8)上开设有转液口，且转液口内固定连接有转液管，所述转液管上安装有控制阀门。3.根据权利要求2所述的一种去除电镀废水里重金属的设备，其特征在于，所述隔板(8)的下方板壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内壁滑动设有滑块(10)，所述滑块(10)的下方与固定套(11)焊接，所述滑块(10)和滑槽(9)的竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，
申请(专利权)人：镇江市诺邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：