一种煤样辅助卸料装置制造方法及图纸

技术编号:27116734 阅读:22 留言:0更新日期:2021-01-25 19:20
本实用新型专利技术提供了一种煤样辅助卸料装置,涉及自动卸料装置领域,包括机架、驱动机构、转动件和打击件;所述驱动机构固定连接于所述机架的顶端,所述机架上固定连接有连接件,所述转动件转动连接于所述连接件上,所述转动件的一端与所述驱动机构相连,所述打击件固定连接于所述转动件背离所述驱动机构的一端,所述驱动机构用于驱动所述转动件绕着其旋转轴线相对所述机架转动从而带动所述打击件产生往复运动。本实用新型专利技术解决了现有技术中样桶卸料不干净的问题。干净的问题。干净的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种煤样辅助卸料装置


[0001]本技术涉及自动卸料装置领域,尤其是涉及一种煤样辅助卸料装置。

技术介绍

[0002]现使用的煤样卸料装置是利用提升机构将装满煤样的不锈钢桶提升至接料口的高度,提升机构将样桶翻转对准接料口,样桶与水平面成80度角来倾倒煤样,在实际使用过程中因煤样粘性影响,样桶中的煤样总有残留,这不但会影响燃煤制样的准确性,还会在样桶再次使用中造成煤样的污染。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种煤样辅助卸料装置,其解决了现有技术中不锈钢桶倾倒煤样时,桶内的煤样倾倒不干净的问题。
[0004]根据本技术的实施例,一种煤样辅助卸料装置,包括机架、驱动机构、转动件和打击件;所述驱动机构固定连接于所述机架的顶端,所述机架上固定连接有连接件,所述转动件转动连接于所述连接件上,所述转动件的一端与所述驱动机构相连,所述打击件固定连接于所述转动件背离所述驱动机构的一端,所述驱动机构用于驱动所述转动件绕着其旋转轴线相对所述机架转动从而带动所述打击件产生往复运动。
[0005]本技术的技术原理为:本技术用于对样桶进行辅助卸料,使用时,先将样桶倒置并处于打击件的下方,然后通过固定连接于机架顶端的驱动机构带动转动件绕着其旋转轴线相对机架转动,此时转动件的实际运动过程即为杠杆运动原理,而打击件固定连接于转动件背离驱动机构的一端,因此打击件会在转动件的杠杆运动下随着转动件往复转动进而反复击打样桶,使样桶中残余的煤料从桶壁上落下,进而对样桶中的残余物进行清理。
[0006]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:通过将转动件转动连接于机架上,将转动件的一端与驱动机构相连,且将打击件固定连接于转动件背离驱动机构的一端,驱动机构驱动转动件绕着其旋转轴转动从而带动打击件靠近样桶,以实现打击件对样桶的敲打,样桶在打击件的敲打下产生振动,从而使样桶内残余的样品脱离于样桶的粘接,进而排出样桶,以使样桶内的样品倾倒干净的效果。
[0007]进一步的,所述驱动机构包括气缸,所述气缸设有输出轴,所述输出轴背离所述气缸的一端固定连接有水平压板,所述水平压板背离所述输出轴的一侧表面与所述转动件朝向所述驱动机构的一端相接触。
[0008]进一步的,所述连接件设有两个且对称布置于所述转动件的两侧。
[0009]进一步的,所述转动件朝向所述驱动机构的一端转动连接有滚轮,所述滚轮与所述水平压板背离所述输出轴的一侧表面相接触。
[0010]进一步的,所述转动件上靠近所述打击件的一端固定连接有配重块。
[0011]进一步的,所述打击件为圆柱体且采用橡胶制成。
[0012]进一步的,所述打击件上背离所述驱动机构的一侧设有凹槽,所述转动件背离所述驱动机构的一端穿出所述打击件且正对所述凹槽,所述转动件背离所述驱动机构的一端的端部螺纹连接有用于将所述转动件与所述打击件固定连接的凸块,所述凸块位于所述凹槽内。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的卸料辅助装置的正视图;
[0014]图2为本技术实施例的左视图;
[0015]图3为本技术实施例的俯视图
[0016]图4为图1的A-A方向剖视图;
[0017]图5为图1中B处的局部放大图;
[0018]图6为图4中C处的局部放大图;
[0019]图7为图4中D处的局部放大图;
[0020]上述附图中:1、样桶;2、机架;3、转动件;4、打击件;5、连接件;6、气缸;601、输出轴;7、安装板;8、水平压板;9、滚轮;10、配重块;11、凸块;12、螺栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1、图2及图3所示,本技术实施例提出了一种煤样辅助卸料装置,包括机架2、驱动机构、转动件3和打击件4;所述机架2设有两个且均为门框状,两个所述机架2固定连接,所述驱动机构位于两个所述机架2之间且固定连接于两个所述机架2的顶端,如图4所示,任一所述机架2上沿竖直方向固定连接有连接件5,所述转动件3转动连接于所述连接件5上,所述打击件4固定连接于所述转动件3背离所述驱动机构的一端,所述驱动机构用于驱动所述转动件3绕着其旋转轴线转动从而使所述打击件4产生往复运动,以实现打击件4对样桶1的敲打;所述驱动机构电连接于控制器,所述控制器用于控制驱动机构按需启停,所述控制器为常规的PLC控制器或能够实现上述功能的其他型号或结构的控制器,控制器与驱动机构的连接属于根据所需要实现的功能通过常规技术的控制器控制线路进行电连接,属于本领域的常规手段,因此控制器与其连接电路的具体结构此处不再赘述。
[0023]本实施例的详细工作过程为:固定连接于机架2顶端的驱动机构驱动转动件3与驱动机构相连的一端运动,由于转动件3转动连接于连接件5上,转动件3在驱动机构的驱动下绕着其旋转轴线转动,由于打击件4固定连接于转动件3背离驱动机构的一端,打击件4随着转动件3转动进而靠近样桶1,以完成打击件4对样桶1的敲打。
[0024]通过将转动件3转动连接于机架2上,将打击件4固定连接于转动件3背离驱动机构的一端,驱动机构驱动转动件3绕着其旋转轴转动从而带动打击件4靠近样桶1,以实现打击件4对样桶1的敲打,样桶1在打击件4的敲打下产生振动,从而使样桶1内残余的煤样脱离于样桶1的粘接,进而排出样桶1,以使样桶1内的煤样倾倒干净的效果。
[0025]如图4及图6所示,根据本技术的另一实施例,所述驱动机构包括气缸6,两个所述机架2的顶部固定连接有安装板7,所述气缸6固定连接于所述安装板7上,所述气缸6设有输出轴601,所述输出轴601沿竖直方向布置于两个所述机架2之间,所述输出轴601远离
所述气缸6的一端固定连接有水平压板8,所述水平压板8位于所述转动件3的上方,所述转动件3朝向所述驱动机构的一端位于两个所述机架2之间且与所述水平压板8背离所述输出轴601的一侧表面相接触;输出轴601位于缩回状态时,所述转动件3靠近所述驱动机构的一端高于所述转动件3背离所述驱动机构的一端;如图5所示,所述安装板7为L形,所述气缸6固定连接于所述安装板7的侧壁上;如图3所示,所述安装板7的两端分别固定连接于两个所述机架2的顶部,所述安装板7上设有用于所述水平压板8沿竖直方向运动时通过的通槽;驱动方式不局限于气缸6,还可以是电动推杆、液压缸等,以能实现驱动水平压板8沿竖直方向往返运动为准。
[0026]由于将驱动机构优选为气缸6,将气缸6固定连接于安装板7的侧壁上,实现了气缸6的输出轴601沿竖直方向布置;将输出轴601布置于两个机架2之间以及在安装板7上设有用于水平压板8通过的通槽,以避免安装板7对水平压板8的运动干涉;在输出轴601远离气缸6的一端固定连接水平压板8且将转动件3朝向驱动机构的一端与水平压板8的下表面相接触,实现了气缸6驱动输出轴601沿竖直方向往返运动。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤样辅助卸料装置,其特征在于:包括机架(2)、驱动机构、转动件(3)和打击件(4);所述驱动机构固定连接于所述机架(2)的顶端,所述机架(2)上固定连接有连接件(5),所述转动件(3)转动连接于所述连接件(5)上,所述转动件(3)的一端与所述驱动机构相连,所述打击件(4)固定连接于所述转动件(3)背离所述驱动机构的一端,所述驱动机构用于驱动所述转动件(3)绕着其旋转轴线相对所述机架(2)转动从而带动所述打击件(4)往复运动。2.如权利要求1所述的一种煤样辅助卸料装置,其特征在于:所述驱动机构包括气缸(6),所述气缸(6)设有输出轴(601),所述输出轴(601)背离所述气缸(6)的一端固定连接有水平压板(8),所述水平压板(8)背离所述输出轴(601)的一侧表面与所述转动件(3)朝向所述驱动机构的一端相接触。3.如权利要求1或2所述的一种煤样辅助卸料装置,其特征在于:所述连接件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱斌斌
申请(专利权)人:国电长源荆州热电有限公司
类型:新型
国别省市:

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