灯丝灯芯柱结构及灯丝灯制造技术

本申请提供了一种灯丝灯芯柱结构及灯丝灯，灯丝灯芯柱结构包括：芯柱，包括底座和设于底座上的支撑杆，底座引出有镍丝，支撑杆远离底座的一端一体形成有上支架；下支架，设置在支撑杆靠近底座的周侧且与镍丝连接固定；光源组件，包括绕支撑杆周围间隔布设的多个光源条，各光源条的上下两端分别焊接于上支架和下支架。本申请提供的灯丝灯芯柱结构，中间的支撑杆一体形成有上支架，不用单独搭接一个支架，节省了单独的支架，省去了单独支架与支撑杆之间的连接工序，一体形成的上支架可以承受重量相对比较大的光源组件，光源组件在外力作用下不易变形，彻底解决了支架与芯柱的分离风险，有效提高了生产效率，降低制作成本。降低制作成本。降低制作成本。

【技术实现步骤摘要】
灯丝灯芯柱结构及灯丝灯


[0001]本申请属于照明设备
，更具体地说，是涉及一种灯丝灯芯柱结构及灯丝灯。

技术介绍

[0002]LED灯丝灯具有节能、光效高、体积小的特点，现有的灯丝灯大多采用支撑杆与泡壳的配合方式，使泡壳内的光源不会呈现明显晃动的效果，但该方式只能应用透明泡，乳白泡由于内壁粘附有一层粉，采用该方式还是会刮碰掉到内壁上的粉，因此不能应用于乳白泡，其适应较小；还有的灯丝灯增加了支架结构，将支架与支撑杆搭接，但搭接后支架仍存在脱落的风险，支架脱落后光源组件易变形，支架本身结构也较为复杂，加工效率较低，成本较高。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种灯丝灯芯柱结构，以解决现有技术中存在灯丝灯由于支架搭接后存在脱落的风险，使光源组件易变形，且灯丝灯整体制作效率较低的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种灯丝灯芯柱结构，包括：
[0005]芯柱，包括底座和设于所述底座上的支撑杆，所述底座引出有镍丝，所述支撑杆远离所述底座的一端一体形成有上支架；
[0006]下支架，设置在所述支撑杆靠近所述底座的周侧且与所述镍丝连接固定；
[0007]光源组件，包括绕所述支撑杆周围间隔布设的多个光源条，各所述光源条的上下两端分别焊接于所述上支架和下支架。
[0008]可选地，所述上支架围成的形状为多边形或圆形。
[0009]可选地，所述上支架的围成的形状为正多边形。
[0010]可选地，所述上支架围成的形状为圆形，所述上支架和/下支架间隔开设有便于所述光源条点焊的多个定位槽。
[0011]可选地，所述上支架包括支架本体及延伸段，所述延伸段连接于所述支架本体与所述支撑杆之间，所述延伸段与所述支撑杆垂直。
[0012]可选地，所述支撑杆为镍杆。
[0013]可选地，所述镍杆的直径大于等于1mm。
[0014]可选地，所述下支架围成的形状为多边形或圆形。
[0015]可选地，所述下支架为金属支架。
[0016]本申请的另一目的在于提供一种灯丝灯，包括上述灯丝灯芯柱结构。
[0017]本申请提供的灯丝灯芯柱结构的有益效果在于：与现有技术相比，本申请灯丝灯芯柱结构，中间的支撑杆一体形成有上支架，顶部不用单独搭接一个支架，节省了单独的支架，省去了单独支架与支撑杆之间的连接工序，一体形成的上支架可以承受重量相对比较
大的光源组件，光源组件在外力作用下不易变形，彻底解决了支架与芯柱的分离风险，有效提高了生产效率，降低制作成本；光源组件不会与泡壳接触，泡壳可以采用乳白泡，解决了只能做透明泡的问题，适应性广。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本申请一实施例提供的灯丝灯芯柱结构的立体图；
[0020]图2为图1所示灯丝灯芯柱结构移出光源组件的侧视图；
[0021]图3为图1所示灯丝灯芯柱结构中光源条的立体图；
[0022]图4为图1所示灯丝灯芯柱结构中支撑杆的部分结构示意图；
[0023]图5为图1所示灯丝灯芯柱结构中支撑杆的俯视图；
[0024]图6为本申请另一实施例提供的灯丝灯芯柱结构中支撑杆的俯视图；
[0025]图7为本申请实施例提供的灯丝灯的爆炸结构示意图。
[0026]其中，图中各附图标记：
[0027]100-芯柱；200-下支架；300-光源组件；400-泡壳；500-灯头；600-绝缘内衬；700-驱动件；110-底座；120-支撑柱；130-镍丝；121-上支架；122-延伸段；123-定位槽；310-光源条；311-基板；312-荧光胶层。
具体实施方式
[0028]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0030]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]请一并参阅图1及图2，现对本申请实施例提供的灯丝灯芯柱结构进行说明。所述灯丝灯芯柱结构，包括芯柱100、下支架200和光源组件300。芯柱100包括底座110和设于底座110上的支撑杆120，支撑杆120垂直设置于底座110中部，底座110引出有镍丝130，支撑杆
120远离底座110的一端一体形成有上支架121，上支架121可通过治具整形得到，将支撑杆120插入治具后旋转治具一周即可在支撑杆120顶部形成上支架121，制作效率高，成本低。下支架200设置在支撑杆120靠近底座110的周侧，下支架200与镍丝130连接固定。光源组件300包括绕支撑杆120周围间隔布设的多个光源条310，光源条310包括基板311和间隔设置在基板311一面的多个发光芯片，基板311设有发光芯片的面设有覆盖各发光芯片的荧光胶层312，光源条310长度方向的两端宽度较小，为焊接端，光源条310的发光面朝外设置，各光源条310可以环向均匀间隔布设于支撑杆120的周侧，各光源条310的上下两端分别焊接于上支架121和下支架200，具体可焊接于上支架121和下支架200的外圈。
[0033]本申请提供的灯丝灯芯柱结构，与现有技术相比，中间的支撑杆120一体形成有上支架121，顶部不用单独搭接一个支架，节省了单独的支架，省去了单独支架与支撑杆120之间的连接工序，一体形成的上支架121可以承受重量相对比较大的光源组件300，光源组件300在外力作用下不易变形，彻底解决了支架与芯柱100的分离风险，有效提高了生产效率，降低制作成本；光源组件300不会与泡壳接触，泡壳可以采用乳白泡，解决了只能做透明泡的问题，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯丝灯芯柱结构，其特征在于：包括：芯柱，包括底座和设于所述底座上的支撑杆，所述底座引出有镍丝，所述支撑杆远离所述底座的一端一体形成有上支架；下支架，设置在所述支撑杆靠近所述底座的周侧且与所述镍丝连接固定；光源组件，包括绕所述支撑杆周围间隔布设的多个光源条，各所述光源条的上下两端分别焊接于所述上支架和下支架。2.如权利要求1所述的灯丝灯芯柱结构，其特征在于：所述上支架围成的形状为多边形或圆形。3.如权利要求2所述的灯丝灯芯柱结构，其特征在于：所述上支架的围成的形状为正多边形。4.如权利要求2所述的灯丝灯芯柱结构，其特征在于：所述上支架围成的形状为圆形，所述上支架和/下支架间隔开设有便于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：车俊成，高延增，黄温昌，
申请(专利权)人：漳州立达信光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：