一种适用于生产塑料颗粒的喂料搅拌器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于生产塑料颗粒的喂料搅拌器，喂料搅拌器包括螺旋输送机、设置在螺旋输送机上方且与螺旋输送机连通的储料仓以及设置在储料仓上的搅拌装置；其中，搅拌装置包括伸入储料仓内部且转动地设置在储料仓上的驱动轴、与驱动轴传动连接的驱动电机以及设置在驱动轴上的搅拌桨，驱动轴与螺旋输送机的延伸方向相同，搅拌桨包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，第一搅拌杆与驱动轴围成闭合的搅拌框体，第二搅拌杆的一端设置在驱动轴上，另一端远离驱动轴；该喂料搅拌器不仅能够保证向挤出机中匀速喂料，而且还能够避免物料在输送过程中出现架桥、堵塞等生产状况。堵塞等生产状况。堵塞等生产状况。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于生产塑料颗粒的喂料搅拌器


[0001]本技术属于高分子材料生产
，具体涉及一种适用于生产塑料颗粒的喂料搅拌器。

技术介绍

[0002]目前，市场上有许多的塑料颗粒，包括聚丙烯基体的颗粒、尼龙基体的颗粒、高密度聚乙烯基体的颗粒、低密度聚乙烯基体的颗粒、聚对苯二甲酸丁二醇酯基体的颗粒，同时还包括以上述树脂基体为主要树脂材料，再复合其它树脂进行改性的颗粒，还有诸如阻燃类型、抗紫外线类型、耐高低温冲击等等类型的颗粒，这些塑料颗粒的原料种类较多，包括树脂基体、阻燃剂（无机阻燃剂、有机阻燃剂）、抗氧剂、润滑剂、成核剂、增韧剂等等，目前通常是将这些原料混合之后通过可控制开闭的溜槽向挤出机中加入，但是此种方式需要前期的原料混合设备设置的高度要高，如此才方便向挤出机中加入混合原料，同时这种溜槽还会时常造成堵料的弊端，以致常常需要停机检修，大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是克服现有技术中的一个或多个不足，提供一种新的适用于生产塑料颗粒的喂料搅拌器，其不仅能够保证向挤出机中匀速喂料，而且还能够避免物料在输送过程中出现架桥、堵塞等生产状况。
[0004]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种适用于生产塑料颗粒的喂料搅拌器，所述喂料搅拌器包括螺旋输送机、设置在所述螺旋输送机上方且与所述螺旋输送机连通的储料仓以及设置在所述储料仓上的搅拌装置；其中，所述搅拌装置包括伸入所述储料仓内部且转动地设置在所述储料仓上的驱动轴、与所述驱动轴传动连接的驱动电机以及设置在所述驱动轴上的搅拌桨，所述驱动轴与所述螺旋输送机的延伸方向相同，所述搅拌桨包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与所述驱动轴围成闭合的搅拌框体，所述第二搅拌杆的一端设置在所述驱动轴上，另一端远离所述驱动轴。
[0006]根据本技术的一些优选且具体的方面，所述第一搅拌杆包括第一直杆和第一弧形杆，所述第一直杆的两端分别与所述驱动轴的位于所述储料仓内的一端部、所述第一弧形杆连接，所述第一弧形杆的两端分别与所述驱动轴的中部、所述第一直杆连接。
[0007]根据本技术的一些优选方面，所述第一直杆的延伸方向与所述驱动轴的延伸方向相垂直。
[0008]根据本技术的一些优选且具体的方面，所述第二搅拌杆包括第二直杆和第二弧形杆，所述第二直杆的两端分别与所述驱动轴的位于所述储料仓内的一端部、所述第二弧形杆的一端部连接，所述第二弧形杆的另一端部远离所述驱动轴。
[0009]根据本技术的一些优选方面，所述第一直杆的延伸方向与所述第二直杆的延伸方向相同。
[0010]进一步地，所述第一直杆的轴心线与所述第二直杆的轴心线共线。
[0011]根据本技术的一些优选且具体的方面，所述第一弧形杆所对应的圆心角大于所述第二弧形杆所对应的圆心角。
[0012]根据本技术的一些优选且具体的方面，所述螺旋输送机包括输送仓体、转动地设置在所述输送仓体内的螺旋输送轴以及与所述螺旋输送轴传动连接的输送电机，所述输送仓体与所述储料仓连通，所述输送仓体上开设有出料口。
[0013]根据本技术的一些具体方面，所述出料口位于所述输送仓体的远离所述输送电机一端的底部，且设置在所述螺旋输送轴的下方。
[0014]根据本技术的一些优选方面，所述储料仓的上部的宽度大于其下部的宽度。
[0015]由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0016]本技术创新地设置一种新的喂料搅拌器，其通过螺旋输送机、储料仓与特定结构的搅拌装置相配合，不仅能够保证向挤出机中均匀喂料，而且暂存在储料仓内的物料基本不会发生架桥、堵塞的情况。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术实施例适用于生产塑料颗粒的喂料搅拌器的结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例中储料仓内与搅拌装置配合的俯视示意图；
[0020]其中，11、输送仓体；111、出料口；12、螺旋输送轴；13、输送电机；2、储料仓；31、驱动轴；32、驱动电机；33、搅拌桨；331、第一搅拌杆；3311、第一直杆；3312、第一弧形杆；332、第二搅拌杆；3321、第二直杆；3322、第二弧形杆。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图与具体实施方式对本技术做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0026]下面结合附图对本技术优选的实施方式进行详细说明。
[0027]如图1-2所示，本例提供一种适用于生产塑料颗粒的喂料搅拌器，喂料搅拌器包括螺旋输送机、设置在螺旋输送机上方且与螺旋输送机连通的储料仓2以及设置在储料仓2上的搅拌装置；其中，搅拌装置包括伸入储料仓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于生产塑料颗粒的喂料搅拌器，其特征在于，所述喂料搅拌器包括螺旋输送机、设置在所述螺旋输送机上方且与所述螺旋输送机连通的储料仓以及设置在所述储料仓上的搅拌装置；其中，所述搅拌装置包括伸入所述储料仓内部且转动地设置在所述储料仓上的驱动轴、与所述驱动轴传动连接的驱动电机以及设置在所述驱动轴上的搅拌桨，所述驱动轴与所述螺旋输送机的延伸方向相同，所述搅拌桨包括第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与所述驱动轴围成闭合的搅拌框体，所述第二搅拌杆的一端设置在所述驱动轴上，另一端远离所述驱动轴。2.根据权利要求1所述的适用于生产塑料颗粒的喂料搅拌器，其特征在于，所述第一搅拌杆包括第一直杆和第一弧形杆，所述第一直杆的两端分别与所述驱动轴的位于所述储料仓内的一端部、所述第一弧形杆连接，所述第一弧形杆的两端分别与所述驱动轴的中部、所述第一直杆连接。3.根据权利要求2所述的适用于生产塑料颗粒的喂料搅拌器，其特征在于，所述第一直杆的延伸方向与所述驱动轴的延伸方向相垂直。4.根据权利要求2所述的适用于生产塑料颗粒的喂料搅拌器，其特征在于，所述第二搅拌杆包括第二直杆和第二弧形杆，所述第二直杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱友威，王兴宁，朱海，
申请(专利权)人：太仓迎聚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：