本实用新型专利技术公开了一种大米加工用碾米机用色选装置，属于色选装置技术领域，其包括壳体，所述壳体内壁的上表面设置有集束板，所述集束板的下表面与处理壳的上表面相连通，所述处理壳内设置有连接板，所述连接板的上表面与集束板的下表面相连通，所述连接板的下表面设置有两个分离棒。该大米加工用碾米机用色选装置，通过设置分离棒、过滤箱和色选设备，使得米壳就会在吸风扇的吸力下通过集尘壳进入过滤箱内，使得工作人员可以方便的在对大米进行色选之前对大米表面米壳进行清理，且由于清理设备和色选设备为一体化，使得该色选装置在运转时，节约了较多的时间，降低了多个设备运转的损耗，有利于工厂大规模的生产和推广该色选装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用碾米机用色选装置
[0001]本技术属于色选装置
，具体为一种大米加工用碾米机用色选装置。
技术介绍
[0002]大米色选机是根据大米光学特性的差异，利用光电技术将大米中的异色颗粒自动分拣出来，从而达到提升大米品质，去除杂质的效果，被选物从顶部的料斗进入机器，通过振动器装置的振动，被选物料沿通道下滑，目前在对大米进行色选时，往往需要将大米表面包裹的米壳进行处理，但通过其他机器或人工处理较为麻烦，不仅增加多个机器运转的负担，且浪费了较多的时间，不利于工厂大规模的生产和推广。
技术实现思路
[0003]（一）解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种大米加工用碾米机用色选装置，解决了目前在对大米进行色选时，往往需要将大米表面包裹的米壳进行处理，但通过其他机器或人工处理较为麻烦，不仅增加多个机器运转的负担，且浪费了较多的时间，不利于工厂大规模的生产和推广的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用碾米机用色选装置，包括壳体，所述壳体内壁的上表面设置有集束板，所述集束板的下表面与处理壳的上表面相连通，所述处理壳内设置有连接板，所述连接板的上表面与集束板的下表面相连通，所述连接板的下表面设置有两个分离棒，且两个分离棒的两端均固定连接有第一旋转机构，对应两个所述分离棒的两端分别通过第一旋转机构分别卡接在连接板的下表面和处理壳内壁的下表面，所述处理壳内壁的下表面开设有出料孔，所述处理壳的下表面固定连接有挡板，所述挡板的右侧面设置有筛板，所述挡板通过筛板与集尘壳的左端相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述处理壳的右侧面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的顶端与第一旋转机构底端固定连接，所述驱动装置的底端穿过轴承与第二齿轮的上表面固定连接，所述轴承卡接在集尘壳的上表面，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮的左侧固定连接有连接轴，所述连接轴的左端固定连接有吸风扇。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述连接轴的表面套接有固定套筒，所述固定套筒的下表面与设置在集尘壳内壁下表面的连接杆固定连接，所述集尘壳的右端与过滤箱的左侧面相连通，所述过滤箱的右侧面与开设在壳体右侧面的通孔相连通，所述过滤箱的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧面与壳体内壁的右侧面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述壳体内壁的下表面固定连接有色选设备，所述色选设备位于挡板的下方，所述色选设备的出料口与储存柜的左侧面相连通，所述壳体的上表面通过销轴与盖板的左侧面活动连接，所述储存柜的下表面与壳体内壁的下表面固定连接，所述储存柜的数量设置为若干个。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述壳体的正面和过滤箱的正面通过铰链分别与两个门板活动连接，所述第二齿轮和第三齿轮均设置为锥齿轮，两个所述分离棒的外表面均固定连接有第一齿轮，且两个第一齿轮相啮合。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述驱动装置包括固定板，所述固定板的左侧面与处理壳的右侧面固定连接，所述固定板的左侧面固定连接有电机，所述电机的两端分别与第一旋转机构的底端和第二齿轮的上表面固定连接，所述电机设置为双轴电机。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、该大米加工用碾米机用色选装置，通过设置分离棒、第一齿轮、第一旋转机构，电机、吸风扇、过滤箱和色选设备，当工作人员启动电机时，电机在带动分离棒旋转的同时就会带动第二齿轮旋转，此时两个分离棒就会通过第一齿轮反向转动，使得工作人员在倾倒大米时，大米就会被两个分离棒击打，从而对大米表面的米壳进行清理，随后大米和米壳就会通过出料孔掉落在挡板上，此时由于第二齿轮通过第三齿轮带动吸风扇转动，使得米壳就会在吸风扇的吸力下通过集尘壳进入过滤箱内，使得工作人员可以方便的在对大米进行色选之前对大米表面米壳进行清理，且由于清理设备和色选设备为一体化，使得该色选装置在运转时，节约了较多的时间，降低了多个设备运转的损耗，有利于工厂大规模的生产和推广该色选装置。
[0015]2、该大米加工用碾米机用色选装置，通过设置电机、吸风扇、过滤箱和支撑板，大米在两个分离棒的作用下沿出料孔滑出时，就会沿着挡板滑动，当大米经过过滤板时，米壳就会在吸风扇的作用下被吸入过滤箱内，使得该色选装置不易将大米色选时的灰尘和米壳直接排放至外界，降低了该色选设备对环境破坏的同时，使得工作人员不易将灰尘吸入体内。
[0016]3、该大米加工用碾米机用色选装置，通过设置固定套筒，当工作人员通过电机带动连接轴转动时，连接轴就会在固定套筒内旋转，使得连接轴不易在转动的过程中出现左右移动，或带动第三齿轮出现错位的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术正视的剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大的结构示意图；
[0019]图3为本技术右视的结构示意图；
[0020]图中：1壳体、2集束板、3处理壳、4连接板、5第一旋转机构、6分离棒、7第一齿轮、8出料孔、9筛板、10挡板、11驱动装置、111固定板、112电机、12集尘壳、13轴承、14第二齿轮、15第三齿轮、16连接轴、17吸风扇、18固定套筒、19过滤箱、20支撑板、21色选设备、22储存柜、23盖板。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用碾米机用色选装置，包括壳体1，壳体1内壁的上表面设置有集束板2，集束板2的下表面与处理壳3的上表面
相连通，处理壳3内设置有连接板4，连接板4的上表面与集束板2的下表面相连通，连接板4的下表面设置有两个分离棒6，且两个分离棒6的两端均固定连接有第一旋转机构5，对应两个分离棒6的两端分别通过第一旋转机构5分别卡接在连接板4的下表面和处理壳3内壁的下表面，处理壳3内壁的下表面开设有出料孔8，处理壳3的下表面固定连接有挡板10，挡板10的右侧面设置有筛板9，挡板10通过筛板9与集尘壳12的左端相连通，通过设置分离棒6、过滤箱19和色选设备21，使得米壳就会在吸风扇17的吸力下通过集尘壳12进入过滤箱19内，使得工作人员可以方便的在对大米进行色选之前对大米表面米壳进行清理，且由于清理设备和色选设备21为一体化，使得该色选装置在运转时，节约了较多的时间，降低了多个设备运转的损耗。
[0023]具体的，如图1、2所示，处理壳3的右侧面固定连接有驱动装置11，驱动装置11的顶端与第一旋转机构5底端固定连接，驱动装置11的底端穿过轴承13与第二齿轮14的上表面固定连接，轴承13卡接在集尘壳12的上表面，第二齿轮14与第三齿轮15相啮合，因设置有第二轴承13和第三轴承13，使得电机112在转动时，可以方便的通过第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大米加工用碾米机用色选装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内壁的上表面设置有集束板（2），所述集束板（2）的下表面与处理壳（3）的上表面相连通，所述处理壳（3）内设置有连接板（4），所述连接板（4）的上表面与集束板（2）的下表面相连通，所述连接板（4）的下表面设置有两个分离棒（6），且两个分离棒（6）的两端均固定连接有第一旋转机构（5），对应两个所述分离棒（6）的两端分别通过第一旋转机构（5）分别卡接在连接板（4）的下表面和处理壳（3）内壁的下表面，所述处理壳（3）内壁的下表面开设有出料孔（8），所述处理壳（3）的下表面固定连接有挡板（10），所述挡板（10）的右侧面设置有筛板（9），所述挡板（10）通过筛板（9）与集尘壳（12）的左端相连通。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用碾米机用色选装置，其特征在于：所述处理壳（3）的右侧面固定连接有驱动装置（11），所述驱动装置（11）的顶端与第一旋转机构（5）底端固定连接，所述驱动装置（11）的底端穿过轴承（13）与第二齿轮（14）的上表面固定连接，所述轴承（13）卡接在集尘壳（12）的上表面，所述第二齿轮（14）与第三齿轮（15）相啮合，所述第三齿轮（15）的左侧固定连接有连接轴（16），所述连接轴（16）的左端固定连接有吸风扇（17）。3.根据权利要求2所述的一种大米加工用碾米机用色选装置，其特征在于：所述连接轴（16）的表面套接有固定套筒（18），所述固定套筒（18）的下表面与设置在集尘壳（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：晏兵生，
申请(专利权)人：江西上高县荷花粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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