储罐运装平台制造技术

本实用新型专利技术提供了一种储罐运装平台。储罐运装平台包括主体及设于主体的安装位上的限位单元。限位单元包括至少两第一固定结构及第二固定结构。第一固定结构相对设于安装位的底部，且沿第一方向分布，两第一固定结构用于在第一方向上对储罐进行抵持限位。第二固定结构设于两第一固定结构之间，第二固定结构于第二方向上的相对两侧分别设有两卡翅，第二固定结构用于在第二方向上对储罐进行卡持限位。上述储罐运装平台能够方便储罐运装。储罐运装平台能够方便储罐运装。储罐运装平台能够方便储罐运装。

【技术实现步骤摘要】
储罐运装平台


[0001]本技术涉及一种运装装置，特别涉及一种储罐运装平台。

技术介绍

[0002]低温储罐通常用于运输低温液氮，为提高运输效率，低温储罐的体积越来越大。低温储罐的体积较大，对于低温储罐的搬运及吊装运输都存在较大不便。并且，低温储罐通常包括罐体及位于罐体两端的封头。罐体及封头的外表面形状大多为弧形，对于弧形外表面的固定更是存在较多不便。
[0003]同时，在低温储罐的装配及运输过程中，往往需要将低温储罐进行多次移动、搬运等操作。因此，在对低温储罐的运装过程中，会多次出现固定低温储罐存在的问题，使整个过程的操作效率较低，成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的在于提供一种能够方便储罐运装的储罐运装平台。
[0005]一种储罐运装平台，包括：
[0006]主体，设有一个或多个用于固定储罐的安装位；
[0007]限位单元，设于所述主体上，所述限位单元包括：
[0008]至少两第一固定结构，相对设于所述安装位的底部，且沿第一方向分布，两所述第一固定结构用于在所述第一方向上对所述储罐进行抵持限位；
[0009]第二固定结构，设于两所述第一固定结构之间，所述第二固定结构于第二方向上的相对两侧分别设有卡翅，所述卡翅用于在所述第二方向上对所述储罐进行卡持限位。
[0010]在其中一实施方式中，所述第一方向与所述第二方向垂直。
[0011]在其中一实施方式中，所述第一方向与所述储罐的轴向平行，所述第二方向与所述储罐的轴向垂直。r/>[0012]在其中一实施方式中，所述限位单元为多个，多个所述限位单元沿所述储罐的轴向分布。
[0013]在其中一实施方式中，所述第一固定结构包括抵持部及第一调节件，所述第一调节件与所述抵持部连接，所述第一调节件运动可带动所述抵持部沿所述第一方向伸缩，以调节两所述第一固定结构的抵持部之间的间距。
[0014]在其中一实施方式中，所述抵持部包括两个第一斜台，两所述第一斜台的相对接触面为第一斜面，所述第一调节件运动使两所述第一斜台沿所述第一斜面运动，使所述抵持部的外侧面沿所述第一方向伸缩。
[0015]在其中一实施方式中，所述第一固定结构还包括固定件及定位件，所述固定件用于将所述抵持部固定设于所述主体上，所述定位件设于所述固定件与所述主体之间，所述定位件分别与所述固定件及所述主体限位连接，以限定所述固定件的位置。
[0016]在其中一实施方式中，所述第二固定结构包括第二调节件，所述第二调节件与所
述卡翅连接，所述第二调节件运动带动两所述卡翅沿第二方向运动，调节两所述卡翅在所述第二方向之间的距离。
[0017]在其中一实施方式中，所述第二固定结构还包括两相对设置的第二斜台及基板，所述基板的两侧设有第二斜面，两所述第二斜台分别设于所述基板的两侧，并与所述第二斜面接触，所述第二调节件与所述第二斜台连接，所述第二调节件带动所述第二斜台沿所述第二斜面运动。
[0018]在其中一实施方式中，所述第二固定结构还包括限位板，所述限位板安装于两个所述第二斜台的一侧，所述第二斜台的顶面限位于所述限位板的下方。
[0019]在其中一实施方式中，所述安装位多个，多个所述安装位并列排布。
[0020]在其中一实施方式中，所述主体的两端开设有多个基准槽，所述基准槽用于对所述储罐与所述安装位进行对准。
[0021]在其中一实施方式中，还包括抱紧架，设于所述主体的上方，所述抱紧架于所述安装位的上方抱箍所述储罐。
[0022]在其中一实施方式中，还包括支撑部，所述支撑部设于所述主体背向所述安装位的侧面上，所述支撑部用于与外界支撑物可转动连接。
[0023]在其中一实施方式中，还包括多个吊耳，多个所述吊耳对称设于所述主体的相对两侧。
[0024]由上述技术方案可知，本技术至少具有如下优点和积极效果：
[0025]在上述储罐运装平台上，将储罐安装于主体的安装位上。并且，主体上设置有限位单元。限位单元可以从第一方向与第二方向上分别对储罐进行限位。由于第一方向与第二方向相互垂直，则储罐可以在平台所在的表面上可以保持稳定，避免移动。在储罐的运装过程中，可以直接通过对上述储罐运装平台的装配、运输及测试等，以完成对储罐的装配、运输及测试等过程。上述储罐运装平台的结构相对于储罐的结构形状更方便固定及运输。因此，在储罐的运装过程中，通过上述储罐运装平台可以大大简化操作，提高效率，降低成本。
附图说明
[0026]图1为本实施方式的储罐运装平台的立体结构图；
[0027]图2为图1所示的储罐运装平台装有储罐的侧视图；
[0028]图3为图1所示A部分的局部放大图；
[0029]图4为图1所示的储罐运装平台的第一固定结构的俯视图；
[0030]图5为图1所示的储罐运装平台的第一固定结构的部分剖视图；
[0031]图6为图1所示的储罐运装平台的第二固定结构的俯视图。
[0032]附图标记说明如下：
[0033]10、储罐运装平台；11、主体；111、安装位；112、横梁；113、纵梁；115、安装槽；12、限位单元；X、第一方向；Y、第二方向；13、第一固定结构；131、抵持部；132、第一调节件；133、第一斜台；134、第一斜面；135、固定件；1351、1352、钣材；136、加强板；137、定位件；138、螺栓；14、第二固定结构；141、卡翅；142、第二调节件；143、第二斜台；144、基板；145、第二斜面；146、限位板；147、弧形端；15、基准槽；151、第一基准槽；152、第二基准槽；16、抱紧架；161、立柱；17、吊耳；18、支撑部；20、储罐；21、凸台。
具体实施方式
[0034]体现本技术特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本技术。
[0035]本技术提供一种储罐运装平台。具体在本实施方式中，储罐以低温储罐为例进行说明。可以理解，储罐对于该类型、型号不做限定。
[0036]该储罐运装平台用于完成对储罐的装配固定，附件的安装定位以及测量基准，完成客户指定的试验项目、运输到指定交付地点等工作。对于储罐的交付，由于指定交付地点距离较远，运输到客户的指定交付地点需要经过陆运、水运、再陆运等，整个运输过程较为复杂。并且，通常交付储罐的时候，往往可能会涉及到两个或两个以上的储罐同时交付。在多个储罐交付的时候，往往需要多次、分别对单个储罐进行吊装、搬运、固定等操作。因此，对多个储罐的交付运输，操作更为复杂、效率更低。因此，针对上述问题，本实施方式的储罐运装平台应运而生。
[0037]请参阅图1，本实施方式的储罐运装平台10包括主体11及限位单元12。主体11为平台结构，用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储罐运装平台，其特征在于，包括：主体，设有一个或多个用于固定储罐的安装位；限位单元，设于所述主体上，所述限位单元包括：至少两第一固定结构，相对设于所述安装位的底部，且沿第一方向分布，两所述第一固定结构用于在所述第一方向上对所述储罐进行抵持限位；第二固定结构，设于两所述第一固定结构之间，所述第二固定结构于第二方向上的相对两侧分别设有卡翅，所述卡翅用于在所述第二方向上对所述储罐进行卡持限位。2.根据权利要求1所述的储罐运装平台，其特征在于，所述第一方向与所述第二方向垂直。3.根据权利要求2所述的储罐运装平台，其特征在于，所述第一方向与所述储罐的轴向平行，所述第二方向与所述储罐的轴向垂直。4.根据权利要求1所述的储罐运装平台，其特征在于，所述限位单元为多个，多个所述限位单元沿所述储罐的轴向分布。5.根据权利要求1所述的储罐运装平台，其特征在于，所述第一固定结构包括抵持部及第一调节件，所述第一调节件与所述抵持部连接，所述第一调节件运动可带动所述抵持部沿所述第一方向伸缩，以调节两所述第一固定结构的抵持部之间的间距。6.根据权利要求5所述的储罐运装平台，其特征在于，所述抵持部包括两个第一斜台，两所述第一斜台的相对接触面为第一斜面，所述第一调节件运动使两所述第一斜台沿所述第一斜面运动，使所述抵持部的外侧面沿所述第一方向伸缩。7.根据权利要求5所述的储罐运装平台，其特征在于，所述第一固定结构还包括固定件及定位件，所述固定件用于将所述抵持部固定设于所述主体上，所述定位件设于所述固定件与所述主体之间，所述定位件分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏华，刘根仓，冯俊爽，卞强，钱季春，代东亮，余永光，赵振宇，卢迪，王礼远，范雨航，邱伟，黄振宇，
申请(专利权)人：张家港中集圣达因特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：