一种塑料加工造粒机制造技术

本发明专利技术公开了一种塑料加工造粒机，其结构包括底箱、料斗、搅头、压箱、成型箱，底箱安装于成型箱下方且相互平行，搅头焊接于料斗内表面，料斗固定于成型箱上表面且相互贯通，其物料将会在挤入的过程中，对压体进行挤压施力，让压弧体能够顺着中轴往下转动，固定衔接部位的活动范围，对外物更全面的挤压，让主压体与物料大面积接触，其被挤出的水份将会被内吸条所吸入，能够在物料加热溶解后，产生的水气夹于之间时，在入模成型前将其挤出，由外延环延伸开内部的面积，其展体将会辅助压弧体拉扯开，让垂体的固块拖动转动的部位，跟随活动，根据衔接部位在一定范围内摆动，能够在内部部位受力时，在一定范围内活动，并且能够及时将其拖回原位。拖回原位。拖回原位。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工造粒机


[0001]本专利技术属于塑料加工机领域，更具体地说，尤其是涉及到一种塑料加工造粒机。

技术介绍

[0002]能够在塑料整体物料，进行加热溶解后，对其进行堆积处理往成型容器内输入，通过内部的挤压力，让其往一个方向挤动成型，冷却后对其进行切粒。
[0003]基于上述本专利技术人发现，现有的塑料加工造粒机主要存在以下几点不足，比如：
[0004]当造粒的塑料物料通过加热溶解所冒出的水气，会在物料挤入容器成型的过程中，被夹于物料之间，且不会被物料所吸收，较容易在塑料条成型输出时，夹有水气的位置产生裂痕。
[0005]因此需要提出一种塑料加工造粒机。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术当造粒的塑料物料通过加热溶解所冒出的水气，会在物料挤入容器成型的过程中，被夹于物料之间，且不会被物料所吸收，较容易在塑料条成型输出时，夹有水气的位置产生裂痕的问题。
[0007]本专利技术一种塑料加工造粒机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]其结构包括底箱、料斗、搅头、压箱、成型箱，所述底箱安装于成型箱下方且相互平行，所述搅头焊接于料斗内表面，所述料斗固定于成型箱上表面且相互贯通，所述成型箱与压箱相焊接且相互贯通。
[0009]所述成型箱包括压体、外框、内槽，所述压体与外框活动连接，所述外框内部安装有内槽。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述压体包括中轴、压弧体，所述压弧体固定于中轴外表面，所述中轴为圆轴形结构。/>[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述压弧体包括硬块、弧口、隔体，所述隔体位于两个硬块之间，所述隔体与弧口外表面相连接，所述弧口设有五个，所述硬块设有六个，所述弧口呈弧形方向均匀分布。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述硬块包括撑体、压头、隔条，所述隔条与压头相贴合，所述隔条远离压头的一端与撑体相连接，所述隔条为字型结构，所述压头呈扇形结构。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述弧口包括外弧框、内吸条、主压体，所述主压体外表面贴合有内吸条，所述内吸条与外弧框相连接，所述外弧框为弧形结构，所述内吸条为海绵体材质。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述中轴包括外延环、内胶圈、展体、垂体，所述外延环包裹于内胶圈外表面，所述展体与外延环相连接，所述垂体贯穿于外延环内部，所述内胶圈由橡胶材质所制成，具有一定的韧性。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述垂体包括主球、固块、胶条，所述胶条固定于主球
与固块之间，所述主球为球体结构，所述胶条由橡胶材质所制成，具有一定的韧性。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述展体包括节条、胶芯、导向体，所述节条两侧贴合于胶芯外表面，所述胶芯与导向体相连接，所述胶芯由橡胶材质所制成，具有一定的拉扯效果。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0018]1.其物料将会在挤入的过程中，对压体进行挤压施力，让压弧体能够顺着中轴往下转动，固定衔接部位的活动范围，让撑体支撑着内部的硬力，间隔的隔条使其压头对外物抵触时，对外物更全面的挤压，让主压体与物料大面积接触，其被挤出的水份将会被内吸条所吸入，能够在物料加热溶解后，产生的水气夹于之间时，在入模成型前将其挤出。
[0019]2.由外延环延伸开内部的面积，其展体将会辅助压弧体拉扯开，让垂体的固块拖动转动的部位，跟随活动，根据衔接部位在一定范围内摆动，能够在内部部位受力时，在一定范围内活动，并且能够及时将其拖回原位。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种塑料加工造粒机的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术一种成型箱的侧视内部结构示意图。
[0022]图3为本专利技术一种压体的正视内部结构示意图。
[0023]图4为本专利技术一种压弧体的正视内部结构示意图。
[0024]图5为本专利技术一种硬块的正视内部结构示意图。
[0025]图6为本专利技术一种弧口的正视内部结构示意图。
[0026]图7为本专利技术一种中轴的正视内部结构示意图。
[0027]图8为本专利技术一种垂体的正视内部结构示意图。
[0028]图9为本专利技术一种展体的正视内部结构示意图。
[0029]图中：底箱－11、料斗－22、搅头－33、压箱－44、成型箱－55、压体－501、外框－502、内槽－503、中轴－001、压弧体－002、硬块－111、弧口－112、隔体－113、撑体－w01、压头－w02、隔条－w03、外弧框－s11、内吸条－s12、主压体－s13、外延环－511、内胶圈－512、展体－513、垂体－514、主球－g11、固块－g12、胶条－g13、节条－m01、胶芯－m02、导向体－m03。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本专利技术做进一步描述：
[0031]实施例1：
[0032]如附图1至附图6所示：
[0033]本专利技术提供一种塑料加工造粒机，其结构包括底箱11、料斗22、搅头33、压箱44、成型箱55，所述底箱11安装于成型箱55下方且相互平行，所述搅头33焊接于料斗22内表面，所述料斗22固定于成型箱55上表面且相互贯通，所述成型箱55与压箱44相焊接且相互贯通。
[0034]所述成型箱55包括压体501、外框502、内槽503，所述压体501与外框502活动连接，所述外框502内部安装有内槽503。
[0035]其中，所述压体501包括中轴001、压弧体002，所述压弧体002固定于中轴001外表
面，所述中轴001为圆轴形结构，所述压弧体002对外界物料进行压动，所述中轴001固定衔接部位的活动范围。
[0036]其中，所述压弧体002包括硬块111、弧口112、隔体113，所述隔体113位于两个硬块111之间，所述隔体113与弧口112外表面相连接，所述弧口112设有五个，所述硬块111设有六个，所述弧口112呈弧形方向均匀分布，所述硬块111保持整体的硬力，所述弧口112匀分于衔接部位对外物进行压动。
[0037]其中，所述硬块111包括撑体w01、压头w02、隔条w03，所述隔条w03与压头w02相贴合，所述隔条w03远离压头w02的一端与撑体w01相连接，所述隔条w03为V字型结构，所述压头w02呈扇形结构，所述压头w02对外物更全面的挤压，所述撑体w01保持自身的硬度。
[0038]其中，所述弧口112包括外弧框s11、内吸条s12、主压体s13，所述主压体s13外表面贴合有内吸条s12，所述内吸条s12与外弧框s11相连接，所述外弧框s11为弧形结构，所述内吸条s12为海绵体材质，所述主压体s13大面积的对外物进行挤压，所述外弧框s11限制衔接部位的安装范围。
[0039]本实施例的具体使用方式与作用：
[0040]本专利技术中，当造粒物料置于料斗22内部，通过加热溶解后，挤入成型箱55内部进行压型冷却输出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工造粒机，其结构包括底箱(11)、料斗(22)、搅头(33)、压箱(44)、成型箱(55)，所述底箱(11)安装于成型箱(55)下方且相互平行，所述搅头(33)焊接于料斗(22)内表面，所述料斗(22)固定于成型箱(55)上表面且相互贯通，所述成型箱(55)与压箱(44)相焊接且相互贯通，其特征在于：所述成型箱(55)包括压体(501)、外框(502)、内槽(503)，所述压体(501)与外框(502)活动连接，所述外框(502)内部安装有内槽(503)。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工造粒机，其特征在于：所述压体(501)包括中轴(001)、压弧体(002)，所述压弧体(002)固定于中轴(001)外表面。3.根据权利要求2所述的一种塑料加工造粒机，其特征在于：所述压弧体(002)包括硬块(111)、弧口(112)、隔体(113)，所述隔体(113)位于两个硬块(111)之间，所述隔体(113)与弧口(112)外表面相连接。4.根据权利要求3所述的一种塑料加工造粒机，其特征在于：所述硬块(111)包括撑体(w01)、压头(w02)、隔条(w03)，所述隔条(w03)与压头(w0...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹子昊，
申请(专利权)人：邹子昊，
类型：发明
国别省市：