一种用于钣金加工的板件分料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钣金加工的板件分料机构，包括固定台、液压缸、滑槽和固定板，所述液压缸设置在固定台下方，且液压缸设置在空心支撑筒之间，所述液压缸下侧面设置有底座，且底座上设置有固定螺丝，同时液压缸上侧面设置有活塞杆，所述活塞杆上侧面通过连接螺丝与固定台相连接，所述滑槽开设在固定台上侧面，且固定台上侧面设置有存料架。该用于钣金加工的板件分料机构，设置有液压缸、活塞杆、空心支撑筒和实心支撑杆，液压缸通过活塞杆带动固定台向上移动，致使该分料机构的高度方便调节，从而使得该分料机构能够适应不同高度的机械设备使用，且通过空心支撑筒和实心支撑杆的作用，使得该分料机构得到支撑作用。使得该分料机构得到支撑作用。使得该分料机构得到支撑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钣金加工的板件分料机构


[0001]本技术涉及钣金加工
，具体是一种用于钣金加工的板件分料机构。

技术介绍

[0002]钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，钣金工艺最重要的四个步骤是剪、冲/切、折/卷、焊接、表面处理等。
[0003]现在的钣金件加工时使用的分料机构进行分料时，分料机构的高度是固定的，致使分料机构使用时对机械设备的高度受限，且现在的分料机构单次单组分料，这样影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钣金加工的板件分料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现在的钣金件加工时使用的分料机构进行分料时，分料机构的高度是固定的，致使分料机构使用时对机械设备的高度受限，且现在的分料机构单次单组分料，这样影响工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于钣金加工的板件分料机构，包括固定台、液压缸、滑槽和固定板，所述液压缸设置在固定台下方，且液压缸设置在空心支撑筒之间，所述液压缸下侧面设置有底座，且底座上设置有固定螺丝，同时液压缸上侧面设置有活塞杆，所述活塞杆上侧面通过连接螺丝与固定台相连接，所述滑槽开设在固定台上侧面，且固定台上侧面设置有存料架，同时存料架设置在滑槽上侧，所述存料架前后两侧面均开设有出料口，且出料口内部设置有送料架，所述送料架后上侧面设置有限位块，且送料架下侧面设置有滑块，同时滑块设置在滑槽内部，所述固定板设置在固定台上侧面，且固定板设置在存料架之间，所述固定板后面设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆后侧面设置有连接板，同时连接板与送料架相连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定台下侧设置有空心支撑筒，且空心支撑筒内上侧设置有实心支撑杆，同时实心支撑杆与固定台相连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述固定台通过实心支撑杆与空心支撑筒之间构成伸缩结构。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述滑槽和存料架均设置有两组。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述送料架的长度大于存料架的宽度，且送料架的宽度等于出料口内部左右两侧面之间的距离。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述送料架通过滑块与滑槽之间构成滑动结构。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位块的长度等于存料架的宽度，且限位块的宽度出料口内部左右两侧面之间的距离。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]（1）设置有液压缸、活塞杆、空心支撑筒和实心支撑杆，在使用该分料机构对钣金件进行分料时，液压缸通过活塞杆带动固定台向上移动，致使该分料机构的高度方便调节，从而使得该分料机构能够适应不同高度的机械设备使用，且通过空心支撑筒和实心支撑杆的作用，使得该分料机构得到支撑作用。
[0015]（2）设置有两组送料架和两组存料架，在使用该分料机构对钣金件进行分料时，通过两组送料架和两组存料架的设置，使得该分料机构进行分料时，单次能够对两组钣金件进行分料，这样使得工作效率提高。
[0016]（3）设置有限位块，在使用该分料机构对钣金件进行分料时，当送料架对钣金件进行分料输送时，通过限位块的限位作用，使得存料架内部的不容易发生下落的情况，这样致使送料架送料时不容易受影响。
附图说明
[0017]图1为用于钣金加工的板件分料机构的正视结构示意图。
[0018]图2为用于钣金加工的板件分料机构的右视结构示意图。
[0019]图3为用于钣金加工的板件分料机构的俯视结构示意图。
[0020]图4为用于钣金加工的板件分料机构的送料架俯视结构示意图。
[0021]图5为用于钣金加工的板件分料机构的图1中A处放大结构示意图。
[0022]图6为用于钣金加工的板件分料机构的图1中B处放大结构示意图。
[0023]图中：1、固定台，2、空心支撑筒，3、实心支撑杆，4、液压缸，5、底座，6、固定螺丝，7、活塞杆，8、连接螺丝，9、滑槽，10、存料架，11、出料口，12、送料架，13、限位块，14、滑块，15、固定板，16、电动伸缩杆，17、连接板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1～6，本技术实施例中，一种用于钣金加工的板件分料机构，包括固定台1、液压缸4、滑槽9和固定板15，液压缸4设置在固定台1下方，且液压缸4设置在空心支撑筒2之间，液压缸4下侧面设置有底座5，且底座5上设置有固定螺丝6，同时液压缸4上侧面设置有活塞杆7，活塞杆7上侧面通过连接螺丝8与固定台1相连接，滑槽9开设在固定台1上侧面，且固定台1上侧面设置有存料架10，同时存料架10设置在滑槽9上侧，存料架10前后两侧面均开设有出料口11，且出料口11内部设置有送料架12，送料架12后上侧面设置有限位块13，且送料架12下侧面设置有滑块14，同时滑块14设置在滑槽9内部，固定板15设置在固定台1上侧面，且固定板15设置在存料架10之间，固定板15后面设置有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16后侧面设置有连接板17，同时连接板17与送料架12相连接。
[0026]请参阅图1和图2，固定台1下侧设置有空心支撑筒2，且空心支撑筒2内上侧设置有实心支撑杆3，同时实心支撑杆3与固定台1相连接。
[0027]请参阅图1和图2，固定台1通过实心支撑杆3与空心支撑筒2之间构成伸缩结构，通过实心支撑杆3与空心支撑筒2的作用，使得固定台1得到支撑作用，致使固定台1的稳定性更好。
[0028]请参阅图1、图2、图3和图6，滑槽9和存料架10均设置有两组，这样使得该分料机构单次能够进行两组钣金件分料工作，致使工作效率得到提高。
[0029]请参阅图3、图4和图6，送料架12的长度大于存料架10的宽度，且送料架12的宽度等于出料口11内部左右两侧面之间的距离，使得送料架12能够全面对送料架12内部的钣金件进行分料工作。
[0030]请参阅图6，送料架12通过滑块14与滑槽9之间构成滑动结构，通过滑块14在滑槽9内部滑动，致使送料架12移动时稳定性更好。
[0031]请参阅图4和图6，限位块13的长度等于存料架10的宽度，且限位块13的宽度出料口11内部左右两侧面之间的距离，通过限位块13的作用，使得送料架12在对钣金件进行输送时，当限位块13到达存料架10内部时，存料架10内部的钣金件得到限位作用，致使送料架12分料时不容易受影响。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金加工的板件分料机构，包括固定台（1）、液压缸（4）、滑槽（9）和固定板（15），其特征在于：所述液压缸（4）设置在固定台（1）下方，且液压缸（4）设置在空心支撑筒（2）之间，所述液压缸（4）下侧面设置有底座（5），且底座（5）上设置有固定螺丝（6），同时液压缸（4）上侧面设置有活塞杆（7），所述活塞杆（7）上侧面通过连接螺丝（8）与固定台（1）相连接，所述滑槽（9）开设在固定台（1）上侧面，且固定台（1）上侧面设置有存料架（10），同时存料架（10）设置在滑槽（9）上侧，所述存料架（10）前后两侧面均开设有出料口（11），且出料口（11）内部设置有送料架（12），所述送料架（12）后上侧面设置有限位块（13），且送料架（12）下侧面设置有滑块（14），同时滑块（14）设置在滑槽（9）内部，所述固定板（15）设置在固定台（1）上侧面，且固定板（15）设置在存料架（10）之间，所述固定板（15）后面设置有电动伸缩杆（16），且电动伸缩杆（16）后侧面设置有连接板（17），同时连接板（17）与送料架（12）相连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕先涛，
申请(专利权)人：宿迁丰邦精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：