偏振片及其制备方法,和图象显示装置制造方法及图纸

一种偏振片的制备方法，其包括：将防反射膜与偏振膜粘合，所述防反射膜含有透明支持体和包括折射率不同的多层并且各层包括固化膜的防反射结构，其中所述折射率不同的多层中的至少一层是折射率高于所述透明支持体的折射率并且厚度为１０ｎｍ－２μｍ的层，并且所述防反射膜在经过亲水化处理之后与所述偏振膜粘合，使得所述防反射膜与所述偏振膜粘合的表面与水的接触角在２０度－５０度的范围内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】,和图象显示装置的制作方法
本专利技术涉及使用防反射膜作为至少一个表面保护膜的偏振片，和使用所述防反射膜的图象显示装置。
技术介绍
防反射膜位于显示器的表面以防止在各种不同图象显示装置例如液晶显示装置(LCD)、等离子显示板(PDP)、电致发光显示器(ELD)和阴极射线管显示器(CRT)中因外来光的反射或者图象的眩光而引起的对比度降低。为此，要求防反射膜具有高的机械强度(例如耐磨性)、耐化学性和耐气候性(例如耐湿热性和耐光性)。就用于防反射膜的防反射层(例如高折射率层、中间折射率层和低折射率层)而言，已广泛地使用金属氧化物透明薄膜彼此堆叠的多层膜。金属氧化物透明薄膜通常是通过化学蒸汽沉积(CVD)法或物理蒸汽沉积(PVD)法，尤其是作为物理蒸汽沉积法的一种的真空蒸发法而形成。然而，通过蒸汽沉积形成金属氧化物透明薄膜的方法的产率低，不适合批量生产。为此，已提出了一种高产率地通过涂布成型的方法。当通过涂布制备防反射膜时，可以使用折射率高的树脂形成高折射率层。另外，也可以通过将折射率高的无机细粒更细地分散，并将其加入到膜中形成。后一方法由于可控折射率范围宽，并且由于所得膜的透明度和机械强度优异而被优选。通过向膜中加入大量折射率高的无机细粒同时保持细分散状态，形成折射率较高的透明高折射率层(例如参见，JP-A-8-110401、JP-A-8-179123、JP-A-11-153703、JP-A-2001-166104、JP-A-2001-188104、JP-A-2002-116323和JP-A-2002-156508)。将折射率非常高的二氧化钛细粒加入到高折射率层中是非常有效的。然而，二氧化钛细粒具有光催化功能。因此，当该高折射率层(防反射膜)在日光下长时间使用时，这些细粒分解在该高折射率层中所含的有机化合物，使得机械强度和光学性能显著降低。这种现象在二氧化钛细粒保持细分散状态的高折射率层中尤为明显。因此，希望制备一种可以通过涂布生产，含有二氧化钛细粒，并且耐气候性(特别是耐光性)还优异的高折射率层。然而，这种需求还未令人满意地实现。已发现通过进行亲水化处理以将该膜层合在包括聚乙烯醇和碘的偏振膜上，例如，通过将膜浸渍在碱溶液中的皂化处理，以使用该膜作为偏振片的表面保护膜，这是本专利技术的目的所在，前面的问题尤为突出。这是由于形成防反射结构的各层非常薄，即使它不是表面层也易受到影响。由于这种影响，提及的有如下两种情形(1)加入的无机细粒遭受破坏并且在皂化处理的影响下洗脱，特别是二氧化钛细粒，内在具有抑制光催化作用的表面涂布物质在碱溶液中被洗脱；和(2)用于在二氧化钛细粒之间粘合的包括有机聚合物的粘合剂水解。这些影响在含有大量无机细粒作为填料的层中，特别是具有高折射率的层中尤为突出。然而，近年来，液晶显示装置(LCD)的屏幕尺寸越来越大，并且其中安装有防反射膜的液晶显示装置的数量越来越多。在液晶显示装置(LCD)中，偏振片是必需的光学材料。一般说来，它经过构造使得偏振膜由两个保护膜保护。然而，还提供具有耐气候性和防反射功能的防反射膜使得显示面板的构成层的数量增加，因此在制造成本和功能发挥两个方面受到很大限制。通过赋予液晶显示装置的保护膜防反射功能，可以期待一种具有耐气候性、物理保护性能和防反射性能的显示器，并且使得成本降低和厚度减少。因此，已希望对其进行开发。
技术实现思路
本专利技术是在上述背景下完成的。其一个目的是以低成本和大批量来提供各自具有优异的机械强度和耐气候性的防反射层的偏振片，该目的是通过将各自具有防反射层的表面保护膜的加工中所必需的皂化处理步骤的条件最优化，并且将作为防反射层中含有的必需成分的二氧化钛颗粒的元素组成最优化而实现的。另一目的是提供通过适当方式经受防反射处理的图象显示装置。本专利技术的上述目的是通过各自使用以下构造(1)-(13)的防反射膜的偏振片和(14)和(15)的图象显示装置实现的。(1)一种偏振片的制备方法，包括将防反射膜与偏振膜粘合，所述防反射膜具有在透明支持体的一面上由折射率不同的多层并且各层包括固化膜而形成的防反射结构，其特征在于折射率不同的多层中的至少一层是折射率高于透明支持体的折射率并且厚度为10nm-2μm的层，并且防反射膜在经过亲水化处理之后与偏振膜粘合，使得防反射膜的粘合表面与水的接触角在20度-50度的范围内。(2)根据(1)所述的偏振片的制备方法，特征在于进行亲水化处理使得接触角在30-40度的范围内。(3)根据(1)或(2)所述的偏振片的制备方法，特征在于进行亲水化处理使得接触角在40-50度的范围内。(4)根据(1)-(3)任一项所述的偏振片的制备方法，特征在于亲水化处理包括将防反射膜浸渍在用于皂化的碱溶液中的步骤。(5)一种偏振片的制备方法，包括将防反射膜与偏振膜粘合，所述防反射膜具有在透明支持体的一面上由折射率不同的多层并且各层包括固化膜而形成的防反射结构，其特征在于将与其上形成防反射结构的表面相对的防反射膜的表面作为粘合表面，并且仅将此粘合表面经受皂化处理使得与水的接触角在10度-50度的范围内。(6)根据(1)-(5)任一项所述的偏振片的制备方法，特征在于形成防反射结构的固化膜是通过涂布、干燥和固化含有至少一种可成膜溶质和至少一种溶剂的涂布组合物而获得。(7)根据(1)-(6)任一项所述的方法制备的偏振片的制备方法，特征在于形成防反射结构的层含有无机细粒。(8)根据(7)所述的方法制备的偏振片的制备方法，特征在于使用防反射膜，其中这些多层中包括至少一个折射率高于支持体的折射率的高折射率层和折射率低于支持体的折射率的低折射率层，并且高折射率层是折射率为1.55-2.40的构成层，它含有含二氧化钛作为主要成分的无机细粒，并含有至少一种选自钴、铝和锆的元素。(9)根据(8)所述的偏振片的制备方法，特征在于无机细粒各自被降低或破坏光催化活性的选自无机化合物、有机金属化合物和有机化合物中的至少一种化合物所覆盖。(10)一种偏振片，特征在于通过根据(1)-(9)任一项所述的制备方法制备。(11)根据(10)所述的偏振片，特征在于除在表面保护膜中的防反射膜之外，一用于形成偏振片的膜是一在与表面保护膜和偏振膜粘合的表面相对的表面保护膜的表面上具有包括光学各向异性层的光学补偿层的光学补偿膜，该光学各向异性层是具有负双折射的层，并且包括一具有盘形结构单元的化合物，该盘形结构单元的盘形面相对于表面保护膜面倾斜，并且在盘形结构单元的盘形面和表面保护膜面之间形成的角度在光学各向异性层的厚度方向变化。(12)具有至少一个根据(10)或(11)所述的偏振片的液晶显示装置。(13)如(12)所述的液晶显示装置，特征在于其属于透射型、反射型或半透射型的TN、STN、VA、IPS或OCB模式。根据本说明书的内容，防反射膜具有含有无机细粒的高折射率层，该无机细粒含有至少一种选自钴、铝和锆的元素并且含有二氧化钛作为主要成分；并具有一包括共聚物的固化膜的低折射率层，所述共聚物包括得自含氟乙烯基单体的重复单元，和各自在侧链具有(甲基)丙烯酰基的重复单元，将该防反射膜在本说明书所述的皂化条件下经过皂化处理制备偏振片。结果，可以低成本、大量地提供各自具有优异的机械强度和耐气候性(特别是，耐光性)的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种偏振片的制备方法，其包括：将防反射膜与偏振膜粘合，所述防反射膜含有透明支持体和包括折射率不同的多层并且各层包括固化膜的防反射结构，其中折射率不同的多层中的至少一层是折射率高于所述透明支持体的折射率并且厚度为１０ｎｍ－２μｍ的层，并且所述防反射膜在经过亲水化处理之后与所述偏振膜粘合，使得所述防反射膜与偏振膜粘合的表面与水的接触角在２０度－５０度的范围内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：中村和浩，
申请(专利权)人：富士胶片株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]