一种用于粉料搅拌器的进料装置制造方法及图纸

技术编号:27114726 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-25 19:14
本实用新型专利技术涉及一种用于粉料搅拌器的进料装置,其包括料桶和软管,软管的两端分别伸入到进料口和料桶内,软管的中部连接有吹风送料组件,料桶内设有刮板和带动组件;料桶上固定有支架,支架上固定有电缸,电缸的活塞杆通过限位件与软管相连。在吸料的过程中,吹风送料组件将把料桶内的粉料送入到进料口内,软管将把料桶内的粉料吸出一个呈倒圆锥形设置的凹坑;此时带动组件将带动刮板绕料桶轴线旋转,刮板将旋转刮除料桶内壁上的粉料,粉料在运动过程中将把凹坑填满,使得软管能够将料桶边部的粉料吸入到进料口内;然后电缸将通过限位件带动软管下降,使得软管能够将料桶下部的粉料吸入到进料口内。本实用新型专利技术实现了粉料的自动进料。自动进料。自动进料。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉料搅拌器的进料装置


[0001]本技术涉及搅拌设备的
,尤其是涉及一种用于粉料搅拌器的进料装置。

技术介绍

[0002]搅拌器,又称混合器,是用于使液体、气体或者悬浮颗粒混合均匀的机器。
[0003]现有的粉料搅拌器包括具有进料口和出料口的桶体、设于桶体内的搅拌装置,进料口通过软管与外部料桶相连,软管的两端分别伸入到进料口和外部料桶内,软管的中部还安装有风机,用于将外部料桶内的粉料吸入到进料口内。
[0004]但是,在软管的吸料过程中,需要工人不断地调整伸入到料桶内的软管的位置,使得软管能够将料桶中间以及边部的粉料均吸入到进料口内。而人工不断地调整软管的位置,则工人的劳动强度较大;且工人长时间站立在料桶旁,容易将粉料吸入,对身体健康造成了隐患,因此需要改进。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种用于粉料搅拌器的进料装置,实现了粉料的自动进料。
[0006]本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于粉料搅拌器的进料装置,包括料桶和软管,软管的两端分别伸入到进料口和料桶内,软管的中部连接有吹风送料组件,料桶内设有刮板和带动刮板绕料桶轴线旋转的带动组件,刮板沿竖直方向延伸并抵触于料桶的内壁;料桶上固定有支架,支架上固定有电缸,电缸的活塞杆沿竖直方向延伸并通过限位件与软管相连。
[0007]通过采用上述技术方案,在吸料的过程中,吹风送料组件将把料桶内的粉料送入到进料口内,软管将把料桶内的粉料吸出一个呈倒圆锥形设置的凹坑;此时带动组件将带动刮板绕料桶轴线旋转,刮板将旋转刮除料桶内壁上的粉料,粉料在运动过程中将把凹坑填满,使得软管能够将料桶边部的粉料吸入到进料口内;然后电缸将通过限位件带动软管下降,使得软管能够将料桶下部的粉料吸入到进料口内;故本装置实现了粉料的自动进料,降低了工人的劳动强度,且不易对工人的健康造成隐患。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述料桶的底部固定有若干支脚,带动组件包括固定在料桶底部的电机,电机的输出轴沿料桶轴向延伸并伸入到料桶内,且电机的输出轴上固定有位于料桶内的转动板,刮板固定在转动板上。
[0009]通过采用上述技术方案,支脚将料桶撑起,为电机的安装预留了足够的空间;当电机带动转动板旋转时,转动板将带动刮板旋转刮动料桶内壁上的粉料,使得粉料将凹坑填满,以便软管的吸料。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮板的表面设有若干供粉料穿过的通孔。
[0011]通过采用上述技术方案,在刮板的旋转过程中,部分粉料将从通孔穿过,从而减小了刮板在旋转过程中所受到的阻力,使得刮板不易断裂。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述软管上连通有连接于限位件的硬管。
[0013]通过采用上述技术方案,当气缸带动硬管下降与料桶内的粉料接触时,硬管的口径将不会发生改变,从而使得硬管能够稳定吸料。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述限位件为固定在电缸活塞杆上的弹性环,弹性环套紧在硬管外。
[0015]通过采用上述技术方案,使得硬管在升降过程中不易晃动,且便于硬管的拆装。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述料桶的顶部放置有两组共同封闭于料桶上侧开口的封闭板,两组封闭板相对的一侧上均开设有第一半圆槽和第二半圆槽,两组第一半圆槽共同组成了供硬管穿过的第一圆槽,两组第二半圆槽共同组成了供电缸的活塞杆穿过的第二圆槽。
[0017]通过采用上述技术方案,在吸料过程中,将两组封闭板相互贴合并共同封闭于料桶的上侧开口,此时硬管将穿过第一圆槽,电缸的活塞杆将穿过第二圆槽,既使得料桶内的粉料不易飘出到料桶外,又保证了硬管和电缸活塞杆的自由升降。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述料桶的外壁上固定有两组在同一水平线上的滑轨,封闭板滑动配合于滑轨。
[0019]通过采用上述技术方案,将封闭板在滑轨上滑动,即可实现料桶的上侧开口的启闭,操作方便。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述吹风送料组件包括压缩机,压缩机上固定有连通于软管的风管,风管的管口朝向桶体。
[0021]通过采用上述技术方案,压缩机将通过风管向软管内喷射压缩气体,压缩气体将朝桶体运动,使得风管与料桶之间的软管内部形成负压,故料桶内的粉料将被吸入到进料口内,并使得粉料不易进入到压缩机内。
[0022]综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
[0023]1.刮板、带动组件、支架、电缸和限位件的设置,实现了粉料的自动进料,降低了工人的劳动强度,且不易对工人的健康造成隐患;
[0024]2.硬管的设置,当气缸带动硬管下降与料桶内的粉料接触时,硬管的口径将不会发生改变,从而使得硬管能够稳定吸料;
[0025]3.两组封闭板和滑轨的设置,将封闭板在滑轨上滑动,即可实现料桶的上侧开口的启闭,操作方便。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例中整体结构示意图;
[0027]图2是本技术实施例中表示料桶的剖视结构示意图。
[0028]附图标记:1、料桶;11、软管;12、刮板;121、通孔;13、支脚;14、硬管;2、吹风送料组件;21、压缩机;22、风管;3、带动组件;31、电机;32、转动板;4、支架;41、电缸;42、弹性环;5、封闭板;51、第一半圆槽;52、第二半圆槽;53、燕尾块;6、滑轨;61、燕尾槽。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0030]如图1所示,一种用于粉料搅拌器的进料装置,包括料桶1和软管11,软管11的两端分别伸入到进料口和料桶1内,软管11的中部连接有吹风送料组件2,吹风送料组件2包括压缩机21,压缩机21上固定有连通于软管11的风管22,风管22的管口朝向桶体。在吸料过程中,压缩机21将通过风管22向软管11内喷射压缩气体,压缩气体将朝桶体运动,使得风管22与料桶1之间的软管11内部形成负压,故料桶1内的粉料将被吸入到进料口内,并使得粉料不易进入到压缩机21内。
[0031]如图1和图2所示,料桶1内设有若干刮板12和带动组件3,刮板12沿竖直方向延伸并抵触于料桶1的内壁;料桶1的底部固定有若干支脚13,带动组件3包括固定在料桶1底部的电机31,电机31的输出轴沿料桶1轴向延伸并伸入到料桶1内,且电机31的输出轴上固定有若干位于料桶1内的转动板32,刮板12固定在对应的转动板32上。
[0032]在吸料的过程中,软管11将把料桶1内的粉料吸出一个呈倒圆锥形设置的凹坑,此时电机31将带动转动板32旋转,刮板12将旋转刮除料桶1内壁上的粉料,粉料在运动过程中将把凹坑填满,使得软管11能够将料桶1边部的粉料吸入到进料口内。
[0033]如图2所示,刮板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粉料搅拌器的进料装置,包括料桶(1)和软管(11),软管(11)的两端分别伸入到进料口和料桶(1)内,其特征在于:软管(11)的中部连接有吹风送料组件(2),料桶(1)内设有刮板(12)和带动刮板(12)绕料桶(1)轴线旋转的带动组件(3),刮板(12)沿竖直方向延伸并抵触于料桶(1)的内壁;料桶(1)上固定有支架(4),支架(4)上固定有电缸(41),电缸(41)的活塞杆沿竖直方向延伸并通过限位件与软管(11)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于粉料搅拌器的进料装置,其特征在于:所述料桶(1)的底部固定有若干支脚(13),带动组件(3)包括固定在料桶(1)底部的电机(31),电机(31)的输出轴沿料桶(1)轴向延伸并伸入到料桶(1)内,且电机(31)的输出轴上固定有位于料桶(1)内的转动板(32),刮板(12)固定在转动板(32)上。3.根据权利要求2所述的一种用于粉料搅拌器的进料装置,其特征在于:所述刮板(12)的表面设有若干供粉料穿过的通孔(121)。4.根据权利要求1所述的一种用于粉料搅拌器的进料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨斌
申请(专利权)人:杭州阳泰塑料五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1