本实用新型专利技术涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池减震隔热保护装置，包括外壳，所述外壳靠近顶部的一侧开设有固定孔，所述外壳的内部固定连接有底板，所述底板的顶部分别固定连接有套筒、第一弹簧和第二弹簧，所述第二弹簧的顶部搭接有内壳，所述内壳的一侧固定连接有圆筒。本实用新型专利技术的优点在于：使用时，将锂电池放入电池槽内，然后将安装板通过螺丝与外壳固定连接，固定安装板的同时套杆和第五弹簧卡入圆筒内部，盖板卡入盖板槽的内部，当竖直方向出现压力时，第一弹簧和第五弹簧可以在圆筒内部进行挤压减震，套杆可以插入套筒的内部，套杆和套筒可以起到限位的目的，安装板直接与插接内壳进行插接，加快安装速度。加快安装速度。加快安装速度。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池减震隔热保护装置
[0001]本技术涉及锂电池
，特别是一种锂电池减震隔热保护装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，现有的锂电池已应用到多个领域，涉及到汽车、机械等物品或装置。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，如今随着社会的发展，人们对锂电池的发展需求也越来越大。
[0003]现有的锂电池保护装置在减震上多使用弹簧和橡胶垫，在中国专利 CN201921704420.2中提出的一种锂电池减震隔热保护装置，通过设置上下固定机构，可以有效的避免电池脱落，将弹簧的位置设置在远离电池的位置，避免挤压对电池造成损坏，缺点是：
[0004]1、只针对上下方向的压力，四周的压力依旧会对电池造成损坏；
[0005]2、安装繁琐。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种锂电池减震隔热保护装置。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种锂电池减震隔热保护装置，包括外壳，所述外壳靠近顶部的一侧开设有固定孔，所述外壳的内部固定连接有底板，所述底板的顶部分别固定连接有套筒、第一弹簧和第二弹簧，所述第二弹簧的顶部搭接有内壳，所述内壳的一侧固定连接有圆筒，所述圆筒的内部固定连接有限位环，所述套筒和第一弹簧活动连接于圆筒的内部，所述内壳的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一侧固定连接有搭板，所述搭板与外壳搭接，所述内壳的内部开设有电池槽，所述内壳靠近电池槽的一侧开设有盖板槽，所述外壳的顶部固定连接有安装板，所述安装板的一侧螺纹连接有螺丝，所述安装板的底部固定连接有第四弹簧，所述第四弹簧的底部固定连接有盖板，所述安装板靠近第四弹簧的一侧分别固定连接有套杆和第五弹簧，所述第五弹簧的端部固定连接有限位块。
[0008]可选的，所述底板的四角处均固定连接有圆板，所述套筒和第一弹簧均固定连接于圆板的顶部，所述第二弹簧位于底板顶部的中心处，所述第二弹簧的顶部固定连接有托板，所述内壳与托板搭接。
[0009]可选的，所述圆筒的数量为四个，四个所述圆筒分别位于内壳的四角处，四个所述圆筒的位置与第一弹簧的位置相对应，所述第一弹簧的顶部固定连接有圆环，所述限位环与圆环相适配，所述限位环的内径大于套筒的外径。
[0010]可选的，所述第三弹簧的数量为四个，四个所述第三弹簧分别位于内壳的四面。
[0011]可选的，所述安装板与外壳相适配，所述螺丝与固定孔的位置相适配，所述第四弹簧位于安装板底部的中心处，所述盖板与盖板槽相适配。
[0012]可选的，所述第五弹簧的数量为四个，四个所述第五弹簧的位置与圆筒相适配，所述套杆与套筒相适配，所述限位块与限位环相适配。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、该锂电池减震隔热保护装置，通过设置第三弹簧，内壳的一侧固定连接有第三弹簧，第三弹簧的一侧固定连接有搭板，搭板与外壳搭接，内壳四周均设置有第三弹簧，可以减少内壳四周出现的压力，配合第二弹簧和第四弹簧可以将内壳的六面完全进行减震保护，达到全方位保护的目的。
[0015]2、该锂电池减震隔热保护装置，通过设置圆筒，内壳的一侧固定连接有圆筒，圆筒的内部固定连接有限位环，使用时，将锂电池放入电池槽内，然后将安装板通过螺丝与外壳固定连接，固定安装板的同时套杆和第五弹簧卡入圆筒内部，盖板卡入盖板槽的内部，当竖直方向出现压力时，第一弹簧和第五弹簧可以在圆筒内部进行挤压减震，套杆可以插入套筒的内部，套杆和套筒可以起到限位的目的，安装板直接与插接内壳进行插接，加快安装速度。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术内壳的结构示意图；
[0018]图3为本技术安装板的结构示意图；
[0019]图4为本技术圆筒的结构示意图。
[0020]图中：1-外壳，2-固定孔，3-底板，4-套筒，5-第一弹簧，6-第二弹簧，7
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圆筒，8-限位环，9-第三弹簧，10-搭板，11-电池槽，12-盖板槽，13-安装板， 14-螺丝，15-第四弹簧，16-盖板，17-套杆，18-第五弹簧，19-限位块，20-内壳。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0022]如图1-4所示，一种锂电池减震隔热保护装置，它包括外壳1，外壳1靠近顶部的一侧开设有固定孔2，外壳1的内部固定连接有底板3，底板3的顶部分别固定连接有套筒4、第一弹簧5和第二弹簧6，第二弹簧6的顶部搭接有内壳 20，内壳20的一侧固定连接有圆筒7，圆筒7的内部固定连接有限位环8，套筒4和第一弹簧5活动连接于圆筒7的内部，内壳20的一侧固定连接有第三弹簧9，第三弹簧9的一侧固定连接有搭板10，搭板10与外壳1搭接，内壳20 的内部开设有电池槽11，内壳20靠近电池槽11的一侧开设有盖板槽12，外壳 1的顶部固定连接有安装板13，安装板13的一侧螺纹连接有螺丝14，安装板 13的底部固定连接有第四弹簧15，第四弹簧15的底部固定连接有盖板16，安装板13靠近第四弹簧15的一侧分别固定连接有套杆17和第五弹簧18，第五弹簧18的端部固定连接有限位块19。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案：底板3的四角处均固定连接有圆板，套筒4和第一弹簧5均固定连接于圆板的顶部，第二弹簧6位于底板3顶部的中心处，第二弹簧6的
顶部固定连接有托板，内壳20与托板搭接，圆筒7的数量为四个，四个圆筒7分别位于内壳20的四角处，四个圆筒7的位置与第一弹簧5的位置相对应，第一弹簧5的顶部固定连接有圆环，限位环8与圆环相适配，限位环8的内径大于套筒4的外径，第三弹簧9的数量为四个，四个第三弹簧9分别位于内壳20的四面，安装板13与外壳1相适配，螺丝14与固定孔 2的位置相适配，第四弹簧15位于安装板13底部的中心处，盖板16与盖板槽 12相适配，第五弹簧18的数量为四个，四个第五弹簧18的位置与圆筒7相适配，套杆17与套筒4相适配，限位块19与限位环8相适配。
[0024]本技术的工作过程如下：将锂电池放入电池槽11内，然后将安装板13 通过螺丝14与外壳1固定连接，固定安装板13的同时套杆17和第五弹簧18 卡入圆筒7内部，盖板16卡入盖板槽12的内部，当竖直方向出现压力时，第一弹簧5和第五弹簧18可以在圆筒7内部进行挤压减震，套杆17可以插入套筒4的内部，套杆17和套筒4可以起到限位的目的，安装板13直接与插接内壳20进行插接，加快安装速度，内壳20四周均设置有第三弹簧9，可以减少内壳20四周出现的压力，配合第二弹簧6和第四弹簧15可以将内壳20的六面完全进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池减震隔热保护装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)靠近顶部的一侧开设有固定孔(2)，所述外壳(1)的内部固定连接有底板(3)，所述底板(3)的顶部分别固定连接有套筒(4)、第一弹簧(5)和第二弹簧(6)，所述第二弹簧(6)的顶部搭接有内壳(20)，所述内壳(20)的一侧固定连接有圆筒(7)，所述圆筒(7)的内部固定连接有限位环(8)，所述套筒(4)和第一弹簧(5)活动连接于圆筒(7)的内部，所述内壳(20)的一侧固定连接有第三弹簧(9)，所述第三弹簧(9)的一侧固定连接有搭板(10)，所述搭板(10)与外壳(1)搭接，所述内壳(20)的内部开设有电池槽(11)，所述内壳(20)靠近电池槽(11)的一侧开设有盖板槽(12)，所述外壳(1)的顶部固定连接有安装板(13)，所述安装板(13)的一侧螺纹连接有螺丝(14)，所述安装板(13)的底部固定连接有第四弹簧(15)，所述第四弹簧(15)的底部固定连接有盖板(16)，所述安装板(13)靠近第四弹簧(15)的一侧分别固定连接有套杆(17)和第五弹簧(18)，所述第五弹簧(18)的端部固定连接有限位块(19)。2.根据权利要求1所述一种锂电池减震隔热保护装置，其特征在于：所述底板(3)的四角处均固定连接有圆板...
【专利技术属性】
技术研发人员：李华敏，
申请(专利权)人：李华敏，
类型：新型
国别省市：
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