变压器的绕线加工方法及应用其的变压器绕线加工系统技术方案

本发明专利技术提供的一种变压器的绕线加工方法及应用其的变压器绕线加工系统中，该方法应用包括以下步骤：S1、使夹管绕线针夹持有套接管，并使线芯穿接于所述套接管中；S2、拉动线芯，在夹管绕线针的绕线端引导下使该线芯一端绕设至变压器骨架的一端针脚中，并随该夹管绕线针的夹持动作以联动套接管随线芯的拉动而置入至所述变压器骨架上；S3、使线芯另一端绕设置该变压器骨架的另一端针脚中，以此完成绕线处理。基于该变压器的绕线加工方法设置，通过可同时夹管穿线的夹管绕线针应用，能使应用其的变压器绕线加工系统有效地进行变压器产品的绕线及套接管处理，从而有效地满足变压器产品的高效生产应用需求。的高效生产应用需求。的高效生产应用需求。

【技术实现步骤摘要】
变压器的绕线加工方法及应用其的变压器绕线加工系统


[0001]本专利技术涉及变压器加工
，具体而言，涉及一种变压器的绕线加工方法及应用其的变压器绕线加工系统。

技术介绍

[0002]现有技术中，按照规定，原变压器裸露的漆包线线芯需要套进套接管才能进行绕线。目前市面上的半自动绕线机不能实现自动穿套接管，则需人工将套有套接管的线芯固定在起绕端才进行绕线，结束时又要人工将套有套接管的线芯固定在尾绕端；同时，在配合不同线径的线芯是人工频繁穿管既耗时又耗人工，产能也无法提升产品自身的竞争力。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于，为克服现有技术的不足而提供一种变压器的绕线加工方法及应用其的变压器绕线加工系统。
[0004]变压器的绕线加工方法，其包括以下步骤：S1、使夹管绕线针夹持有套接管，并使线芯穿接于所述套接管中；S2、拉动线芯，在夹管绕线针的绕线端引导下使该线芯一端绕设至变压器骨架的一端针脚中；S3、驱动联动所述线芯以将其绕设至所述变压器骨架的绕线柱位置；S4、使线芯另一端绕设置该变压器骨架的另一端针脚中，以此完成绕线处理；其中，在执行步骤S3前和/或执行步骤S3后，所述套接管将随该夹管绕线针的夹持动作而联动置入至所述变压器骨架上。
[0005]进一步地，于绕线处理后，需对绕线处理后的变压器骨架进行包胶处理。
[0006]进一步地，于步骤S2中，包括以下步骤：S2-1、使夹管绕线针调节套接管的夹持位置，令套接管局部伸出至夹管绕线针外作固定；S2-2、拉动线芯，在夹管绕线针的绕线端引导下使该线芯一端绕设至变压器骨架的一端针脚中；S2-3、使夹管绕线针释放套接管，并继续拉动线芯，使套接管随线芯的拉动而拉离所述夹管绕线针；S2-4、对拉离的套接管进行压持定位，使套接管置于变压器骨架的一端针脚与绕线柱之间位置，并使线芯绕接置所述变压器骨架的绕线柱位置，以此完成所述套接管的置入。
[0007]进一步地，于步骤S3中，包括以下步骤：S3-1、驱动该变压器骨架绕其绕线柱作自转动运动，令绕接于所述绕线柱上的线芯对绕线柱进行有多周缠绕。
[0008]进一步地，该夹管绕线针夹持有至少两段套接管，两段所述套接管将随该夹管绕线针的夹持动作而联动置入至所述变压器骨架上；将使其中一段套接管置于变压器骨架的
一端针脚与绕线柱之间，另一段套接管置于变压器骨架的另一端针脚与绕线柱之间。
[0009]变压器绕线加工系统，其应用有如上述所述的绕线加工方法进行变压器骨架的绕线处理。
[0010]进一步地，包括可用于套接管夹持定位的及线芯穿设的夹管绕线针，所述夹管绕线针包括接线端及绕线端，其接线端侧设置有用于套接管及线芯上料的上料部，其绕线端侧设置有用于线芯夹持拉接的夹线组件，所述夹线组件与所述夹管绕线针之间设置有用于变压器骨架放置的工件工位；所述夹管绕线针、工件工位及夹线组件配合联动以完成对变压器骨架的绕线处理。
[0011]进一步地，所述夹管绕线针包括可作相向移动调整的第一夹件及第二夹件，所述第一夹件与第二夹件之间可夹持配合形成有用于套接管穿入定位的夹持通道；当所述第一夹件与第二夹件进行夹持配合时，该夹管绕线针的绕线端位置其整体呈径向收窄的趋势；所述夹管绕线针连接有用于联动驱动所述第一夹件与第二夹件作相向夹持运动的调整机构。
[0012]进一步地，包括至少两个不同夹持规格的夹管绕线针，各所述夹管绕线针连接有第一工位切换机构；所述上料部包括用于至少两种规格线芯输出的过线嘴组件及至少两种规格套接管输出的输管组件；所述第一工位切换机构驱动各所述夹管绕线针进行工位切换动作，以对所述过线嘴组件及输管组件作不同规格的套接管夹持定位及线芯穿设。
[0013]进一步地，所述工件工位连接有驱动转轴，所述驱动转轴驱动该工件工位作周向旋转的转动运动；所述驱动转轴连接有轴驱动装置，所述轴驱动装置驱动所述驱动转轴而联动所述工件工位沿至少三侧不同方向作绕线调整的绕线驱动运动。
[0014]本专利技术的有益效果在于：基于该变压器的绕线加工方法设置，通过可同时夹管穿线的夹管绕线针应用，能使应用其的变压器绕线加工系统有效地进行变压器产品的绕线及套接管处理，从而有效地满足变压器产品的高效生产应用需求。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的变压器绕线加工系统的组合应用示意图；图2为图1的A部分局部示意图；图3为本专利技术的夹管接线装置的应用结构示意图；图4为本专利技术的夹管绕线针与过线嘴组件的配合结构示意图；图5为本专利技术的变压器骨架的应用结构示意图。
[0016]附图标记说明：夹管绕线针1、第一夹件11、 第二夹件12、夹持通道13、接线端14、绕线端15、套接管16、线芯17、第一工位切换机构18、装接工位181、调整机构2、调整支架20、上调整臂21、上调整块211、上调整斜面212、下调整臂22、下调整块221、下调整斜面222、推压联动件23、上定位件24、上定位槽241、下定位件25、下定位槽251、过线嘴组件3、第一过线嘴300、第二过线嘴301、第三过线嘴302、过线嘴本体31、过线通道32、
输管组件4、第一套管位401、第二套管位402、裁管刀具403、夹线组件5、第二工位切换机构51、夹线绕线针52、工件工位6、驱动转轴61、轴驱动装置62、压管治具7、压板71、压管驱动装置72、裁线刀具81、包胶装置82、变压器骨架9、针脚91、绕线柱92。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的技术方案、目的及其优点更清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步的解释说明。
[0018]如图1至图5所示，本专利技术的一种变压器绕线加工系统，其包括夹管绕线针1，该夹管绕线针1包括接线端14及绕线端15，其接线端14侧设置有用于套接管16及线芯17上料的上料部，其绕线端15侧设置有用于线芯17夹持拉接的夹线组件5，所述夹线组件5与所述夹管绕线针1之间设置有用于变压器骨架9放置的工件工位6；所述工件工位6旁侧设置有用于套接管16压持的压管治具7，所述压管治具7连接有治具驱动装置71；所述夹管绕线针1、工件工位6、压管治具7及夹线组件5配合联动以完成对变压器骨架9的绕线处理。
[0019]具体而言，所述夹管绕线针1包括可作相向移动调整的第一夹件11及第二夹件12，所述第一夹件11与第二夹件12之间可夹持配合形成有用于套接管16穿入定位的夹持通道13；作为优选的实施方式，则该夹持配合的第一夹件11与第二夹件12，其作夹持通道13组合的一侧均设置呈圆弧状的夹持槽，以使所述夹持通道13其截面形状呈椭圆形，该夹持通道13的短轴长度将小于其接入的套接管16外径，该夹持通道13的长轴长度将大于其接入的套接管16外径，以满足对套接管16的夹持应用需求；而当所述第一夹件11与第二夹件12进行夹持配合时，该夹管绕线针1的绕线端15位置其整体呈径向收窄的趋势。
[0020]则相应地，该夹管绕线针1的应用原理如下：在外部施力驱动下，使得该夹管绕线针1可以第一夹件11及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.变压器的绕线加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、使夹管绕线针夹持有套接管，并使线芯穿接于所述套接管中；S2、拉动线芯，在夹管绕线针的绕线端引导下使该线芯一端绕设至变压器骨架的一端针脚中；S3、驱动联动所述线芯以将其绕设至所述变压器骨架的绕线柱位置；S4、使线芯另一端绕设置该变压器骨架的另一端针脚中，以此完成绕线处理；其中，在执行步骤S3前和/或执行步骤S3后，所述套接管将随该夹管绕线针的夹持动作而联动置入至所述变压器骨架上。2.如权利要求1所述的绕线加工方法，其特征在于，于绕线处理后，需对绕线处理后的变压器骨架进行包胶处理。3.如权利要求1所述的绕线加工方法，其特征在于，于步骤S2中，包括以下步骤：S2-1、使夹管绕线针调节套接管的夹持位置，令套接管局部伸出至夹管绕线针外作固定；S2-2、拉动线芯，在夹管绕线针的绕线端引导下使该线芯一端绕设至变压器骨架的一端针脚中；S2-3、使夹管绕线针释放套接管，并继续拉动线芯，使套接管随线芯的拉动而拉离所述夹管绕线针；S2-4、对拉离的套接管进行压持定位，使套接管置于变压器骨架的一端针脚与绕线柱之间位置，并使线芯绕接置所述变压器骨架的绕线柱位置，以此完成所述套接管的置入。4.如权利要求3所述的绕线加工方法，其特征在于，于步骤S3中，包括以下步骤：S3-1、驱动该变压器骨架绕其绕线柱作自转动运动，令绕接于所述绕线柱上的线芯对绕线柱进行有多周缠绕。5.如权利要求1至4任一所述的绕线加工方法，其特征在于，该夹管绕线针夹持有至少两段套接管，两段所述套接管将随该夹管绕线针的夹持动作而联动置入至所述变压器骨架上；将使其中一段套接管置于变压器骨架的一端针脚与绕线柱之间，另一段套接管置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世豪，
申请(专利权)人：佛山市东和智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：