本实用新型专利技术公开了一种高强包覆纱的纺制装置，包括机体、伺服电机和抓取爪，所述机体上方一侧壁上设置有挑板，所述挑板之间连接滑轨，所述滑轨一端设置有所述伺服电机，所述伺服电机传动输出端连接有丝杆，所述丝杆中部通过螺纹连接有滑块，所述滑块下方设置有电推杆，所述电推杆下方设置有所述抓取爪，所述挑板与所述机体焊接，所述滑轨与所述机体通过螺钉连接，所述伺服电机与所述滑轨通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置伺服电机、丝杆、滑块、电推杆和抓取爪，能够对包覆纱进行自动落砂，避免手动落纱效果慢造成包覆纱堆积导致纺制效率低，提高了高强包覆纱纺制装置工作的效率。置工作的效率。置工作的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高强包覆纱的纺制装置
[0001]本技术涉及纺制装置
，具体涉及一种高强包覆纱的纺制装置。
技术介绍
[0002]包覆纱又称包缠纱, 是一种新型结构的纱线，它是以长丝或短纤维为纱芯，外包另一种长丝或短纤维纱条，外包纱按照螺旋的方式对芯纱进行包覆，其特点为条干均匀、膨松丰满、纱线光滑而毛羽少、强力高、断头少。
[0003]目前，现有的高强包覆纱纺制装置在生产加工时多数采用手动进行落纱，由于设备运转速度高，避免手动落纱效果慢造成包覆纱堆积导致纺制效率低，降低了高强包覆纱纺制装置工作的效率，其次，现有的高强包覆纱纺制装置大都直接进行纺制，由于缺少加热部件，容易使包覆纱潮湿造成纺制质量差，不能满足高强包覆纱的纺制装置使用的需求。
技术实现思路
[0004]（一）要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种高强包覆纱的纺制装置，解决了现有的高强包覆纱纺制装置，由于设备运转速度高，避免手动落纱效果慢造成包覆纱堆积导致纺制效率低，降低了高强包覆纱纺制装置工作效率的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种高强包覆纱的纺制装置，包括机体、伺服电机和抓取爪，所述机体上方一侧壁上设置有挑板，所述挑板之间连接滑轨，所述滑轨一端设置有所述伺服电机，所述伺服电机传动输出端连接有丝杆，所述丝杆中部通过螺纹连接有滑块，所述滑块下方设置有电推杆，所述电推杆下方设置有所述抓取爪，所述挑板与所述机体焊接，所述滑轨与所述机体通过螺钉连接，所述伺服电机与所述滑轨通过螺钉连接，所述丝杆与所述伺服电机通过键连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接，所述电推杆与所述滑块通过螺钉连接，所述抓取爪与所述电推杆通过螺钉连接，所述丝杆与所述滑轨转动连接。
[0008]进一步的，所述伺服电机上方一侧设置有固定杆，所述固定杆下方一侧设置有支管。
[0009]通过采用上述技术方案，通过所述固定杆能够对包覆纱进行固定。
[0010]进一步的，所述支管之间连接有电加热管，所述电加热管下方一侧设置有转杆，所述转杆下方设置有马达，所述马达下方设置有支撑脚，所述支撑脚上方一侧设置有操作面板。
[0011]通过采用上述技术方案，通过所述支撑脚能够使装置平稳支撑。
[0012]进一步的，所述固定杆与所述机体插接，所述支管与所述机体通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过所述机体能够使所述支管固定牢固。
[0014]进一步的，所述电加热管与所述支管通过螺钉连接，所述转杆与所述机体转动连
接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过所述电加热管能够对包覆纱进行加热，避免包覆纱潮湿造成纺制质量差，满足高强包覆纱的纺制装置使用的需求。
[0016]进一步的，所述马达与所述转杆通过键连接，所述支撑脚与所述机体通过螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过所述马达转动所述转杆对包覆纱进行纺制。
[0018]进一步的，所述马达与所述机体通过螺钉连接，所述操作面板与所述机体通过卡槽连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过所述操作面板能够对装置进行控制。
[0020]（三）有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的高强包覆纱纺制装置在生产加工时多数采用手动进行落纱，由于设备运转速度高，避免手动落纱效果慢造成包覆纱堆积导致纺制效率低，降低了高强包覆纱纺制装置工作效率的问题，本技术通过设置伺服电机、丝杆、滑块、电推杆和抓取爪，能够对包覆纱进行自动落砂，避免手动落纱效果慢造成包覆纱堆积导致纺制效率低，提高了高强包覆纱纺制装置工作的效率；
[0023]2、为解决现有的高强包覆纱纺制装置大都直接进行纺制，由于缺少加热部件，容易使包覆纱潮湿造成纺制质量差，不能满足高强包覆纱的纺制装置使用需求的问题，本技术通过设置支管和电加热管，能够对包覆纱进行加热除潮，避免包覆纱潮湿造成纺制质量差，满足高强包覆纱的纺制装置使用的需求。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种高强包覆纱的纺制装置的主剖视图；
[0025]图2是本技术所述一种高强包覆纱的纺制装置的左视图；
[0026]图3是本技术所述一种高强包覆纱的纺制装置的电路框图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、机体；2、挑板；3、滑轨；4、伺服电机；5、丝杆；6、滑块；7、电推杆；8、抓取爪；9、固定杆；10、支管；11、电加热管；12、转杆；13、马达；14、支撑脚；15、操作面板。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1-图3所示，本实施例中的一种高强包覆纱的纺制装置，包括机体1、伺服电机4和抓取爪8，机体1上方一侧壁上设置有挑板2，挑板2之间连接滑轨3，滑轨3一端设置有伺服电机4，伺服电机4是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机4传动输出端连接有丝杆5，丝杆5中部通过螺纹连接有滑块6，滑块6下方设置有电推杆7，电推杆7下方设置有抓取爪8，抓取爪8与现有技术中的娃娃机抓取爪结构相同，挑板2与机体1焊接，滑轨3与机体1通过螺钉连接，伺服电机4上方一侧设置有固定
杆9，固定杆9下方一侧设置有支管10，通过固定杆9能够对包覆纱进行固定，支管10之间连接有电加热管11，电加热管11下方一侧设置有转杆12，转杆12下方设置有马达13，马达13下方设置有支撑脚14，支撑脚14上方一侧设置有操作面板15，通过支撑脚14能够使装置平稳支撑，固定杆9与机体1插接，支管10与机体1通过螺钉连接，通过机体1能够使支管10固定牢固，马达13与转杆12通过键连接，支撑脚14与机体1通过螺纹连接，通过马达13转动转杆12对包覆纱进行纺制，马达13与机体1通过螺钉连接，操作面板15与机体1通过卡槽连接，通过操作面板15能够对装置进行控制。
[0031]如图1-图3所示，本实施例中，伺服电机4与滑轨3通过螺钉连接，丝杆5与伺服电机4通过键连接，滑块6与滑轨3滑动连接，电推杆7与滑块6通过螺钉连接，抓取爪8与电推杆7通过螺钉连接，丝杆5与滑轨3转动连接，能够对包覆纱进行自动落砂，避免手动落纱效果慢造成包覆纱堆积导致纺制效率低，提高了高强包覆纱纺制装置工作的效率。
[0032]如图1-图3所示，本实施例中，电加热管11与支管10通过螺钉连接，转杆12与机体1转动连接，能够对包覆纱进行加热除潮，避免包覆纱潮湿造成纺制质量差，满足高强包覆纱的纺制装置使用的需求。
[0033]本实施例的具体实施过程如下：将装置接通电源，把包覆纱原料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强包覆纱的纺制装置，其特征在于：包括机体（1）、伺服电机（4）和抓取爪（8），所述机体（1）上方一侧壁上设置有挑板（2），所述挑板（2）之间连接滑轨（3），所述滑轨（3）一端设置有所述伺服电机（4），所述伺服电机（4）传动输出端连接有丝杆（5），所述丝杆（5）中部通过螺纹连接有滑块（6），所述滑块（6）下方设置有电推杆（7），所述电推杆（7）下方设置有所述抓取爪（8），所述挑板（2）与所述机体（1）焊接，所述滑轨（3）与所述机体（1）通过螺钉连接，所述伺服电机（4）与所述滑轨（3）通过螺钉连接，所述丝杆（5）与所述伺服电机（4）通过键连接，所述滑块（6）与所述滑轨（3）滑动连接，所述电推杆（7）与所述滑块（6）通过螺钉连接，所述抓取爪（8）与所述电推杆（7）通过螺钉连接，所述丝杆（5）与所述滑轨（3）转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高强包覆纱的纺制装置，其特征在于：所述伺服电机（4）上方一侧设置有固定杆（9），所述固定杆（9）下方一侧设置有支管（10）。3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾云志，
申请(专利权)人：沭阳宏毅纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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