一种新型数控机床导轨防护罩制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，具体为一种新型数控机床导轨防护罩，包括第一固定柱，所述第一固定柱的一侧固定连接有第一防护片，所述第一固定柱的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有第一螺纹孔，所述连接杆的内部通过第一螺纹孔固定连接有第一丝杆。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置第一固定柱，连接杆的内部通过第一螺纹孔固定连接有第一丝杆，在使用时，通过转动第一丝杆进行调节第一固定柱与第二固定柱之间的间距，在调整至合适间距后，转动第二丝杆，使夹板夹持在导轨的两侧，即可完成安装，通过第一丝杆与连接杆的配合、夹持机构的夹持固定，实现了便于针对不同型号导轨进行使用的目的，即提高的本装置的适配性。适配性。适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床导轨防护罩


[0001]本技术涉及数控机床
，特别是一种新型数控机床导轨防护罩。

技术介绍

[0002]支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副，也常简称为导轨，运动部件的运动轨迹有直线、圆或曲线，滚动圆导轨可归入滚动推力轴承，曲线导轨在机械中极少应用，导轨在机器中是个十分重要的部件，在机床中尤为重要，机床的加工精度与导轨精度有直接的联系，小批量生产的精密机床，导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40％左右，而且，导轨一旦损坏，维修十分困难，轨的损坏主要是机械性断裂或老化锈蚀，机械性断裂可以通过改变导轨的材料和形状进行治理，但老化锈蚀只能通过设置防护罩进行解决，因此需要对导轨设置防护罩来防止导轨损坏，一般是将防护罩设置在导轨上，然后将防护罩安装在导轨上的运动件上，在运动件进行移动时，防护罩跟随运动件进行移动，使导轨始终保持被保护状态。
[0003]现有的装置的缺点是：
[0004]1、防护罩连接在导轨上时，一般一种型号防护罩只能连接在与其对应型号的导轨上，在针对不同型号导轨进行安装时较为不便，即防护罩的适配性较差；
[0005]2、防护罩在使用时由于制作工艺等问题，防护罩多为全包状态，即将导轨整体包裹在内，当运动件在导轨上移动时，导轨上易由于摩擦产生热量，且防护罩将导轨封闭在内，热量较难及时排除，当导轨温度较高时易加速导轨的老化。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种新型数控机床导轨防护罩。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种新型数控机床导轨防护罩，包括第一固定柱，所述第一固定柱的一侧固定连接有第一防护片，所述第一固定柱的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的内部开设有第一螺纹孔，所述连接杆的内部通过第一螺纹孔固定连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外部固定连接有第一轴承，所述第一丝杆的外部通过第一轴承转动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的一侧固定连接有第二防护片，所述第二固定柱的一侧固定连接有第三防护片，所述第一固定柱与第二固定柱的内部均开设有第二螺纹孔，所述第一固定柱与第二固定柱的内部均通过第二螺纹孔螺纹连接有夹持机构，所述夹持机构包括第二丝杆、第二轴承、夹板和防滑片，所述第二丝杆的一侧固定连接有第二轴承，所述第二丝杆的一侧通过第二轴承转动连接有夹板，所述夹板远离第二轴承的一侧固定连接有防滑片，所述第一固定柱和第二固定柱的一侧通过夹持机构固定连接有导轨。
[0008]可选的，所述第一防护片、第二防护片和第三防护片均为弧形，所述第一防护片、第二防护片和第三防护片均为硅胶材质。
[0009]可选的，所述第二防护片的顶部位于第一防护片的上方，所述第一防护片的顶部位于第三防护片的上方，所述第三防护片的顶部位于导轨的上方。
[0010]可选的，所述第二固定柱的内部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的直径与第一丝杆的直径相同，所述第一丝杆活动连接在贯穿孔的内部。
[0011]可选的，所述第一丝杆的直径与第二丝杆的直径相同，所述第一丝杆远离连接杆的一侧开设有第一凹槽，所述第二丝杆远离第二轴承的一侧开设有第二凹槽，所述第一凹槽为“十”字形，所述第一凹槽的形状大小与第二凹槽的形状大小相适配。
[0012]可选的，所述防滑片为橡胶材质，所述第一轴承为圆环，所述第一轴承固定连接在第二固定柱上。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、通过设置第一固定柱，第一固定柱的一侧固定连接有连接杆，连接杆的内部通过第一螺纹孔固定连接有第一丝杆，第一丝杆的外部通过第一轴承转动连接有第二固定柱，第一固定柱与第二固定柱的内部均通过第二螺纹孔螺纹连接有夹持机构，第二丝杆的一侧固定连接有第二轴承，第二丝杆的一侧通过第二轴承转动连接有夹板，夹板远离第二轴承的一侧固定连接有防滑片，在使用时，通过转动第一丝杆进行调节第一固定柱与第二固定柱之间的间距，在调整至合适间距后，将连接杆放置在导轨的底部，转动第二丝杆，使夹板夹持在导轨的两侧，即可完成安装，通过第一丝杆与连接杆的配合、夹持机构的夹持固定，实现了便于针对不同型号导轨进行使用的目的，即提高的本装置的适配性。
[0015]2、通过设置第一防护片，第一防护片、第二防护片和第三防护片均为弧形，第一防护片、第二防护片和第三防护片均为硅胶材质，第二防护片的顶部位于第一防护片的上方，第一防护片的顶部位于第三防护片的上方，第三防护片的顶部位于导轨的上方，在使用时，将运动块设置在导轨上，第一防护片、第二防护片和第三防护片被运动块顶开，即第一防护片位于运动块的一侧，第二防护片和第三防护片位于运动块的另一侧，当运动块开始移动时，运动块移动至何处，则该处的防护片被运动块分离至两侧，且其他位置的防护片闭合，当运动块运动至该处时，该处的防护片分离至两侧产生空腔，使防护片顶部的空腔与导轨底部的空腔形成连通，便于热量排出，且第一防护片、第二防护片和第三防护片之间交错上下分布，且存在一定缝隙，即防止外界物质接触导轨，且便于散热。
附图说明
[0016]图1为本技术第一视角的结构示意图；
[0017]图2为本技术第二视角的结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视图；
[0019]图4为本技术夹持机构的结构示意图。
[0020]图中：1-第一固定柱，2-第一防护片，3-连接杆，4-第一丝杆，5-第一轴承，6-第二固定柱，7-第二防护片，8-第三防护片，9-夹持机构，901-第二丝杆，902-第二轴承，903-夹板，904-防滑片，10-导轨。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于
以下所述。
[0022]如图1-4所示，一种新型数控机床导轨防护罩，它包括第一固定柱1，第一固定柱1的一侧固定连接有第一防护片2，第一固定柱1的一侧固定连接有连接杆3，连接杆3的内部开设有第一螺纹孔，连接杆3的内部通过第一螺纹孔固定连接有第一丝杆4，第一丝杆4的外部固定连接有第一轴承5，第一丝杆4的外部通过第一轴承5转动连接有第二固定柱6，第二固定柱6的一侧固定连接有第二防护片7，第二固定柱6的一侧固定连接有第三防护片8，第一固定柱1与第二固定柱6的内部均开设有第二螺纹孔，第一固定柱1与第二固定柱6的内部均通过第二螺纹孔螺纹连接有夹持机构9，夹持机构9包括第二丝杆901、第二轴承902、夹板903和防滑片904，第二丝杆901的一侧固定连接有第二轴承902，第二丝杆901的一侧通过第二轴承902转动连接有夹板903，夹板903远离第二轴承902的一侧固定连接有防滑片904，在使用时，通过转动第一丝杆4进行调节第一固定柱1与第二固定柱6之间的间距，在调整至合适间距后，将连接杆3放置在导轨10的底部，转动第二丝杆901，使夹板903夹持在导轨10的两侧，即可完成安装，通过第一丝杆4与连接杆3的配合、夹持机构9的夹持固定，实现了便于针对不同型号导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床导轨防护罩，其特征在于：包括第一固定柱(1)，所述第一固定柱(1)的一侧固定连接有第一防护片(2)，所述第一固定柱(1)的一侧固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的内部开设有第一螺纹孔，所述连接杆(3)的内部通过第一螺纹孔固定连接有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的外部固定连接有第一轴承(5)，所述第一丝杆(4)的外部通过第一轴承(5)转动连接有第二固定柱(6)，所述第二固定柱(6)的一侧固定连接有第二防护片(7)，所述第二固定柱(6)的一侧固定连接有第三防护片(8)，所述第一固定柱(1)与第二固定柱(6)的内部均开设有第二螺纹孔，所述第一固定柱(1)与第二固定柱(6)的内部均通过第二螺纹孔螺纹连接有夹持机构(9)，所述夹持机构(9)包括第二丝杆(901)、第二轴承(902)、夹板(903)和防滑片(904)，所述第二丝杆(901)的一侧固定连接有第二轴承(902)，所述第二丝杆(901)的一侧通过第二轴承(902)转动连接有夹板(903)，所述夹板(903)远离第二轴承(902)的一侧固定连接有防滑片(904)，所述第一固定柱(1)和第二固定柱(6)的一侧通过夹持机构(9)固定连接有导轨(10)。2.根据权利要求1所述一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞君，
申请(专利权)人：王瑞君，
类型：新型
国别省市：