一种大行程天花话筒升降机制造技术

本发明专利技术公开了一种大行程天花话筒升降机，包括吊装挂钩片、壳体、挡板结构和限位结构，所述壳体上端与顶板通过螺丝装配，且壳体下端与底板通过螺丝装配，同时底板上固定安装有固定板，固定板上安装有专业插座，并且专业插座上侧是控制主板，控制主板通过螺丝安装在固定板上，底板底部通过话筒线与话筒装置相连接，所述壳体的外侧壁上安装有控制箱体，且控制箱体内分别安装有同步电机和限位电机，同时壳体内部活动连接有绞轮盘，并且绞轮盘上固定连接有大齿轮。该大行程天花话筒升降机，同步电机通过传动齿轮对大齿轮进行驱动，实现绞轮盘的旋转；绞轮盘通过收、放话筒线实现话筒装置的升降。降。降。

【技术实现步骤摘要】
一种大行程天花话筒升降机


[0001]本专利技术涉及话筒辅助安装设备科技
，具体为一种大行程天花话筒升降机。

技术介绍

[0002]话筒又称麦克风，一种电声器材，属传声器，是声电转换的换能器，通过声波作用到电声元件上产生电压，再转为电能。用于各种扩音设备中。话筒种类繁多，电路简单；现有技术的话筒，一般有落地式、手持式、领夹式和天花吊装式等方式的使用，话筒的使用方式较为固定，话筒无法进行升降移动，不能根据现场的剧情及时更改话筒的拾音要求，话筒线散乱不堪，杂乱缠绕在一起，不便于进行收纳；为此我们提出了一种大行程天花话筒升降机，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]1.需要解决的技术问题
[0004]本专利技术需要解决的技术问题在于，提供一种大行程天花话筒升降机，以解决上述
技术介绍
中提到的话筒无法进行升降移动，不能根据现场的剧情及时更改话筒的拾音要求，话筒线散乱不堪，杂乱缠绕在一起，不便于进行收纳的问题。
[0005]2.技术方案
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大行程天花话筒升降机，包括吊装挂钩片、壳体、挡板结构和限位结构，所述壳体上端与顶板通过螺丝装配，且壳体下端与底板通过螺丝装配，同时底板上固定安装有固定板，固定板上安装有专业插座，并且专业插座上侧是控制主板，控制主板通过螺丝安装在固定板上，底板底部通过话筒线与话筒装置相连接，所述壳体的外侧壁上安装有控制箱体，且控制箱体内分别安装有同步电机和限位电机，同时壳体内部活动连接有绞轮盘，并且绞轮盘上固定连接有大齿轮。
[0007]优选的，所述底板与顶板均是由金属材质做成的椭圆形结构，且底板与顶板的厚度一致。
[0008]优选的，所述吊装挂钩片通过螺丝与顶板的上表面中部固定连接，且吊装挂钩片的剖面为倒置的等腰梯形设置，同时吊装挂钩片的上端部开设有圆形的吊装孔。
[0009]优选的，所述绞轮盘与大齿轮为同心圆结构，且大齿轮的周向位置分别安装有三组传动齿轮和一组限位齿轮，限位齿轮与传动齿轮的直径一致，同时四组齿轮均与大齿轮啮合连接，并且三组传动齿轮上的轴杆分别与同步电机的输出轴固定连接，限位齿轮上的轴杆与限位电机的输出轴固定连接。
[0010]优选的，所述限位结构是由限位电机、限位齿轮两部分组成，且限位电机为抱闸电机，限位齿轮设置在大齿轮的右下侧。
[0011]优选的，所述绞轮盘的周向位置均匀设置有多组挡板结构，且相邻两组挡板结构之间的距离相等，同时多组挡板结构在绞轮盘上围成圆形。
[0012]优选的，所述挡板结构是由左挡板、收纳板和右挡板三部分组成，且左挡板、收纳板和右挡板的剖面为“V”形设置。
[0013]3.有益效果
[0014]综上所述，本专利技术的有益效果是：
[0015](1)话筒装置的升降结构采用简单可靠的齿轮与齿轮之间的传动，采用多个同步电机，不仅实现在尽可能小的体积框架里，实现需要的升降拉力；
[0016](2)壳体通过其上端部的吊装挂钩片固定在天花、桁架、横梁上，具有快速安装，调试方便；具有结构简单、重量轻、安装方便等特点；
[0017](3)同步电机通过传动齿轮对大齿轮进行驱动，实现绞轮盘的旋转；绞轮盘通过收、放话筒线实现话筒装置的升降；
[0018](4)话筒线的收纳通过简单可靠的绞轮机构，完成话筒线的收放作用，同时具有大行程的升降，解决目前市场上现有产品不能解决的绞绕问题。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构正视示意图；
[0020]图2为本专利技术结构图1的后视图；
[0021]图3为本专利技术结构图2的左侧视图；
[0022]图4为本专利技术结构图2的右侧视图；
[0023]图5为本专利技术结构图4的俯视图；
[0024]图6为本专利技术结构图4的仰视图；
[0025]图7为本专利技术结构绞轮盘侧视图；
[0026]图8为本专利技术结构A处放大示意图；
[0027]图9为本专利技术结构挡板结构剖面图。
[0028]图中标号：1、话筒装置；2、话筒线；3、底板；4、专业插座；5、控制主板；6、同步电机；7、顶板；8、吊装挂钩片；9、传动齿轮；10、大齿轮；11、壳体；12、绞轮盘；13、挡板结构；14、限位结构；15、固定板；16、限位电机；17、限位齿轮；18、左挡板；19、收纳板；20、右挡板；21、控制箱体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1-9，本专利技术提供一种技术方案：一种大行程天花话筒升降机，包括吊装挂钩片8、壳体11、挡板结构13和限位结构14，壳体11上端与顶板7通过螺丝装配，且壳体11下端与底板3通过螺丝装配，同时底板3上固定安装有固定板15，固定板15上安装有专业插座4，并且专业插座4上侧是控制主板5，控制主板5通过螺丝安装在固定板15上，底板3底部通过话筒线2与话筒装置1相连接，壳体11的外侧壁上安装有控制箱体21，且控制箱体21内分别安装有同步电机6和限位电机16，同时壳体11内部活动连接有绞轮盘12，并且绞轮盘12
上固定连接有大齿轮10；绞轮盘12的周向位置均匀设置有多组挡板结构13，且相邻两组挡板结构13之间的距离相等，同时多组挡板结构13在绞轮盘12上围成圆形；绞轮盘12与大齿轮10为同心圆结构，且大齿轮10的周向位置分别安装有三组传动齿轮9和一组限位齿轮17，限位齿轮17与传动齿轮9的直径一致，同时四组齿轮均与大齿轮10啮合连接，并且三组传动齿轮9上的轴杆分别与同步电机6的输出轴固定连接，限位齿轮17上的轴杆与限位电机16的输出轴固定连接；底板3与顶板7均是由金属材质做成的椭圆形结构，且底板3与顶板7的厚度一致；吊装挂钩片8通过螺丝与顶板7的上表面中部固定连接，且吊装挂钩片8的剖面为倒置的等腰梯形设置，同时吊装挂钩片8的上端部开设有圆形的吊装孔；限位结构14是由限位电机16、限位齿轮17两部分组成，且限位电机16为抱闸电机，限位齿轮17设置在大齿轮10的右下侧；挡板结构13是由左挡板18、收纳板19和右挡板20三部分组成，且左挡板18、收纳板19和右挡板20的剖面为“V”形设置。
[0031]如图1和图8-9所示：话筒线2缠绕在挡板结构13，使得话筒装置1的最大下降距离可以达10米，满足了大剧院、礼堂、教堂的需要，话筒线2的收纳通过简单可靠的绞轮机构，完成话筒线2的收放作用，同时具有大行程的升降，解决了目前市场上现有产品不能解决的绞绕问题；绞轮机构是由绞轮盘12、大齿轮10，三组同步电机6和三组传动齿轮9组成。
[0032]如图1和图7所示：话筒线2是按要求绞绕在绞轮盘12中间，绞轮盘12与大齿轮10连接，同步电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大行程天花话筒升降机，包括吊装挂钩片(8)、壳体(11)、挡板结构(13)和限位结构(14)，其特征在于：所述壳体(11)上端与顶板(7)通过螺丝装配，且壳体(11)下端与底板(3)通过螺丝装配，同时底板(3)上固定安装有固定板(15)，固定板(15)上安装有专业插座(4)，并且专业插座(4)上侧是控制主板(5)，控制主板(5)通过螺丝安装在固定板(15)上，底板(3)底部通过话筒线(2)与话筒装置(1)相连接，所述壳体(11)的外侧壁上安装有控制箱体(21)，且控制箱体(21)内分别安装有同步电机(6)和限位电机(16)，同时壳体(11)内部活动连接有绞轮盘(12)，并且绞轮盘(12)上固定连接有大齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种大行程天花话筒升降机，其特征在于：所述底板(3)与顶板(7)均是由金属材质做成的椭圆形结构，且底板(3)与顶板(7)的厚度一致。3.根据权利要求1所述的一种大行程天花话筒升降机，其特征在于：所述吊装挂钩片(8)通过螺丝与顶板(7)的上表面中部固定连接，且吊装挂钩片(8)的剖面为倒置的等腰梯形设置，同时吊装挂钩片(8)的上端部开设有圆形的吊装孔。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵永强，
申请(专利权)人：上海曦煜智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：