一种新型低应变激振设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型低应变激振设备，包括锤头、锤身、固定件、力棒杆和螺纹套；所述固定件固定设置在锤身上，锤头与固定件连接，力棒杆与锤身固定连接，所述固定件由弹性材料制成，包括固定端和抓取端，抓取端离固定端越远，壁厚越厚，锤身下端设置有外螺纹，所述螺纹套上端设置有内螺纹，螺纹套通过内螺纹与锤头下端的外螺纹连接，螺纹套内壁与固定件抓取端的外侧壁相接触，将伸出端下内收拢，锤头与固定件的下端面之间设置有压力传感器，锤头上端面设置有加速度传感器。本实用新型专利技术锤头可拆卸、重量可调节，本实用新型专利技术涉及基桩施工质量检测技术领域。检测技术领域。检测技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种新型低应变激振设备


[0001]本技术涉及基桩施工质量检测
，更具体而言，涉及一种新型低应变激振设备。

技术介绍

[0002]基桩是高层建筑、厂房、桥梁、港口码头等工程建筑采用的主要基础型式之一，作为建筑的基础,桩基应该为后续操作提供可靠的保证,因此提高桩检测技术是非常重要的，而在桩检测中低应变检测桩身完整性更是不可缺少的一项。20世纪80年代,以波动方程为基础的低应变法进入了快速发展期,各种低应变法在基础理论、机理、仪器研发、现场测试和信号处理技术、工程桩和模型桩验证研究、实践经验积累等方面,取得了许多有价值的成果。在这个阶段,科学技术发展飞速,桩的材料和尺寸,都发生了巨大的变化,桩基质量把控的难度也相应上涨,这些都给桩基检测工作增加了难度,因此,在桩基完整的前提条件下,对桩基各个部分,做出精确的质量方面的判断也是十分重要的。可是对于低应变激振设备却没有很大的突破，整体笨重、难以携带、并且力棒使用一段时间后会变形，测力棒检测数据时，检测时的力度难以掌握并且应力波曲线不够精确，因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的不足，提供一种锤头方便拆卸、重量可调节、方便携带的新型低应变激振设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种新型低应变激振设备，包括锤头、锤身、固定件、力棒杆和螺纹套；所述固定件固定设置在锤身上，锤头与固定件连接，力棒杆与锤身固定连接；所述固定件由弹性材料制成，包括固定端和抓取端，抓取端离固定端越远，壁厚越厚；所述锤身下端设置有外螺纹，所述螺纹套上端设置有内螺纹，螺纹套通过内螺纹与锤身下端的外螺纹连接，螺纹套内壁与固定件抓取端的外侧壁相接触，将抓端向内收拢；所述锤头上端为倒圆台形状，固定件抓取端的内侧壁与锤头上端的倒圆台相接触；所述锤头与固定件的下端面之间设置有压力传感器，锤头上端面设置有加速度传感器。
[0005]进一步的，所述锤身上端面设置有螺纹孔，力棒杆下端为螺纹端，力棒杆与锤身通过螺纹连接。
[0006]进一步的，还包括配重块，所述配重块下端设置有内螺纹，锤身上端设置有外螺纹，配重块与锤身通过螺纹连接。
[0007]进一步的，所述锤头上端设置有安装孔，加速度传感器设置在安装孔中。
[0008]进一步的，所述锤头上设置有凹槽。
[0009]进一步的，所述螺纹套下端低于固定件抓取端，螺纹套将压力传感器和部分锤头
包覆。
[0010]进一步的，所述锤头材质为橡胶、尼龙、金属、塑料、木材中的一种。
[0011]进一步的，所述力棒杆上设置有防滑垫。
[0012]本技术与现有技术相比所具有的有益效果为：1、锤头与锤身可拆卸连接，可方便地更换锤头。
[0013]2、根据桩长和桩径的不同可调节配重和落锤速度的大小调节冲击能量，适用性更广。
[0014]3、通过设置于设备上的传感器，可准确地测出敲击力的大小及持续时间，实现定量化敲击。
附图说明
[0015]下面将通过附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0016]图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定件结构示意图；图3为本技术配重块结构示意图；图4为本技术螺纹套结构示意图。
[0017]图中：1为锤头，11为安装孔，2为锤身，3为固定件，31为固定端，32为抓取端，4为力棒杆，41为防滑垫，5为螺纹套，6为压力传感器，7为加速度传感器，8为配重块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：如图1至图4所示，一种新型低应变激振设备，包括锤头1、锤身2、固定件3、力棒杆4和螺纹套5；锤身2上端面设置有螺纹孔，力棒杆4下端设置有外螺纹，力棒杆4与锤身2通过螺纹固定连接；锤身2下端与固定件3上端焊接，锤身2为圆柱形，锤身2下端设置有外螺纹，螺纹套5内孔上端设置有内螺纹，螺纹套5内孔下端为光孔，螺纹套5通过内螺纹与锤身2连接。
[0020]固定件3由弹性材料制成，上端为固定端31，下端为抓取端32，固定端31与锤身2焊接，抓取端32包括四个沿圆周阵列的抓取部，抓取端32离固定端31越远，壁厚越厚，非受力状态下，抓取端32内壁直筒形状，当受到螺纹套5下端的挤压时，抓取端32下端向内收缩；锤头1上端为上大下小的倒圆台形状，当抓取端32向内收缩时，抓取端32下部卡住倒圆台的下部，进而固定锤头1，锤头1与抓取端32的下端面之间设置有压力传感器6，锤头1上端面设置有安装孔11，加速度传感器7设置在安装孔11中。
[0021]本设备还包括不同重量的配重块8，配重块8下端设置有内螺纹，锤身2上端设置有外螺纹，配重块8与锤身2通过螺纹固定连接，通过增加配块改变锤重，进而改变冲击能量。
[0022]锤头1上设置有凹槽。
[0023]螺纹套5下端低于固定件抓取端32，将压力传感器6和部分锤头1包覆在螺纹套5内部，进而保护压力传感器6和锤头1，减少锤头1磨损。
[0024]锤头1材质可在橡胶、尼龙、金属、塑料、木材中任选一种。
[0025]所述力棒杆4上设置有防滑垫41。
[0026]使用方法：本技术适用于瞬态激振法，通过在桩顶进行竖向激振，使桩中产生应力波，弹性波沿着桩身向下传播，当桩身存在明显波阻抗界面(如桩底、断裂或离析、夹泥等部位)或桩身截面积变化(如缩颈或扩径)部位，将产生反射波，利用特定的仪器设备经接收、放大、滤波和数据处理，可识别来自桩身不同部位的反射信息。
[0027]将新型低应变激振设备自桩顶部一定高度处自由下落冲击桩顶面进而激发桩的振动，冲击速度和冲击力量分别由压力传感器6和加速度传感器7测得，桩上产生的应力波由分析仪获得，这种冲击力不但能保证沿桩轴方向，而且冲量大小和冲击点都是可控的。
[0028]上面仅对本技术的较佳实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型低应变激振设备，其特征在于：包括锤头（1）、锤身（2）、固定件（3）、力棒杆（4）和螺纹套（5）；所述固定件（3）固定设置在锤身（2）上，锤头（1）与固定件（3）连接，力棒杆（4）与锤身（2）固定连接；所述固定件（3）由弹性材料制成，包括固定端（31）和抓取端（32），抓取端（32）离固定端（31）越远，壁厚越厚；所述锤身（2）下端设置有外螺纹，所述螺纹套（5）上端设置有内螺纹，螺纹套（5）通过内螺纹与锤身（2）下端的外螺纹连接，螺纹套（5）内壁与固定件（3）抓取端（32）的外侧壁相接触，将抓端向内收拢；所述锤头（1）上端为倒圆台形状，固定件抓取端（32）的内侧壁与锤头（1）上端的倒圆台相接触；所述锤头（1）与固定件（3）的下端面之间设置有压力传感器（6），锤头上端面设置有加速度传感器（7）。2.根据权利要求1所述的一种新型低应变激振设备，其特征在于：所述锤身（2）上端面设置有螺纹孔，力棒杆（4）下端为螺纹端，力棒杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘雄雄，
申请(专利权)人：山西首科工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：