一种带有固定导线结构的散热风扇架制造技术

一种带有固定导线结构的散热风扇架，本实用新型专利技术涉及风扇技术领域，风扇扇框的中部同圆心固定有风扇定子，风扇定子的环壁上贯通开设有数个导线槽；所述的导线槽左右两侧的风扇定子的环壁上一体成型有导入槽卡口，位于导入槽卡口上部的导线槽为导线导入槽，位于导入槽卡口下部的导线槽为导线入置槽；所述的导线导入槽和导线入置槽的宽度均大于导线的外径设置。降低零件成本的同时，还减少了点胶生产工序，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定导线结构的散热风扇架


[0001]本技术涉及风扇
，具体涉及一种带有固定导线结构的散热风扇架。

技术介绍

[0002]导线焊接在风扇定子PCBA上，由导线为散热风扇提供电源。导线从散热风扇内部拉出时，处于自然状态，当受到外力或者振动时，导线有脱落、变形的风险。在此过程中，有可能会与其它零件干涉，或者安装其它零件时将导线破坏，造成风扇不能正常运转。
[0003]目前为保证导线安装后不脱落，多采用增加零件或者点胶固定。在安装其它零件时容易干导线，容易导致导线破坏，造成风扇不能正常运转。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的带有固定导线结构的散热风扇架，降低零件成本的同时，还减少了点胶生产工序，降低成本。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含风扇扇框、风扇定子、导线槽；风扇扇框的中部同圆心固定有风扇定子，风扇定子的环壁上贯通开设有数个导线槽；所述的导线槽左右两侧的风扇定子的环壁上一体成型有导入槽卡口，位于导入槽卡口上部的导线槽为导线导入槽，位于导入槽卡口下部的导线槽为导线入置槽；所述的导线导入槽和导线入置槽的宽度均大于导线的外径设置。
[0006]进一步地，所述的导入槽卡口的下部宽度大于上部宽度设置。
[0007]采用上述结构后，本技术的有益效果是本技术提供了一种带有固定导线结构的散热风扇架，降低零件成本的同时，还减少了点胶生产工序，降低成本。
附图说明：
[0008]图1是本技术的结构示意图。
[0009]图2是本技术的剖视图。
[0010]附图标记说明：
[0011]风扇扇框1、风扇定子2、导线槽3、导线导入槽3-1、导入槽卡口3-2、导线入置槽3-3、导线4。
具体实施方式：
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]如图1-图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含风扇扇框1、风扇定子2、导线槽3；风扇扇框1的中部同圆心固定有风扇定子2，风扇定子2的环壁上贯通开设有数
个导线槽3；所述的导线槽3左右两侧的风扇定子2的环壁上一体成型有导入槽卡口3-2，位于导入槽卡口3-2上部的导线槽3为导线导入槽3-1，位于导入槽卡口3-2下部的导线槽3为导线入置槽3-3；所述的导线导入槽3-1和导线入置槽3-3的宽度均大于导线4的外径设置；导入槽卡口3-2的下部宽度大于上部宽度设置。
[0014]本具体实施方式的工作原理：将导线4由导线导入槽3-1滑入导线入置槽3-3中，利用导线4线皮的柔软性，将导线4置入导线入置槽3-3中，由于导线入置槽3-3的宽度均大于导线4的外径，导线4进入导线入置槽3-3后，恢复正常，在不受外力的情况下，导线4在导入槽卡口3-2的阻挡下，置于导线入置槽3-3内，不脱落。
[0015]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：一种带有固定导线结构的散热风扇架，降低零件成本的同时，还减少了点胶生产工序，降低成本。
[0016]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有固定导线结构的散热风扇架，其特征在于：它包含风扇扇框(1)、风扇定子(2)、导线槽(3)；风扇扇框(1)的中部同圆心固定有风扇定子(2)，风扇定子(2)的环壁上贯通开设有数个导线槽(3)；所述的导线槽(3)左右两侧的风扇定子(2)的环壁上一体成型有导入槽卡口(3-2)，位于导入槽卡口(3-2)上部的导线...

【专利技术属性】
技术研发人员：赫连建玲，
申请(专利权)人：深圳华夏恒泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：