本发明专利技术公开了一种液晶分配装置，其包括一个包含液晶材料的液晶材料容器；用于从该液晶材料容器中吸取液晶材料并且排出所吸取的液晶材料的排料泵；用来分配所排出的液晶材料的喷嘴；和用来测量液晶材料容器中剩余的液晶材料的重量的测重设备。该测重设备通过测量该容器中的剩余液晶材料的重量来实时检查容器中剩余的液晶材料的量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液晶分配装置，尤其是一种能够有效地利用液晶材料的液晶分配装置，其依靠实时测量液晶材料容器中所包含的液晶材料的重量来实时检查该容器中的液晶剩余量。
技术介绍
随着各种便携式电子设备例如移动电话，个人数字助理(PDA)，笔记本电脑等等连续地发展，具有紧凑结构，轻重量，低功耗特性的各类平板显示设备例如液晶显示器(LCD)，等离子体显示面板(PDP)，场致发光显示器(FED)和真空荧光显示器(VFD)也在连续不断地发展。LCD由于其易于驱动以及出色的显示图象的能力而得到广泛使用。LCD设备是一种利用折射率各项异性在屏幕上显示信息的设备。如图1所示，LCD设备1通常包括一个下基板5，一个上基板3和一个形成于其间的液晶层7。下基板5(也即驱动设备阵列基板)包括多个像素(未示出)，每个像素都形成有驱动设备(例如薄膜晶体管(TFT))和像素电极。上基板3(也即滤色片基板)包括用于显示颜色的滤色片层以及公共电极。在下基板5和上基板3上都形成有用来使液晶层7的液晶分子定向的定向层。下基板5和上基板3由设置在它们周边区域的密封材料9粘附在一起，并且液晶层7限定于该周边区域所规定的区域内。通过使驱动设备在像素电极和公共电极之间产生电场来控制像素的光透射特性。所产生的电场使液晶层7的液晶分子重新定向，从而显示画面。图2示出现有技术中制造LCD设备的方法的流程图。参照图2，上述现有技术中制造LCD设备的方法通常包括三个子工艺TFT阵列基板形成工艺；滤色片基板形成工艺；和液晶单元形成工艺。在步骤S101进行TFT阵列基板形成工艺，由此在下基板5(例如玻璃基板)上形成限定像素区域阵列的多条栅线和数据线。TFT与每个像素区域内的栅线和数据线相连，且像素电极与该薄膜晶体管相连，以根据该薄膜晶体管所施加的信号驱动随后所提供的液晶层。在步骤S104进行滤色片工艺，由此在上基板3(也即玻璃基板)上形成用于实现预定颜色的R，G和B滤色片层以及公共电极。在步骤S102和S105中，在下基板5和上基板3两者的整个表面都形成定向层。随后，对该定向层进行摩擦，以在液晶层7的液晶分子内产生预定的表面锚定(anchoring)特性(也即预倾角和对准方向)。在步骤S103中，将衬垫料(spacer)分散到下基板5上。在步骤S106中，将密封材料印刷在上基板3的周边区域。在步骤S107中，将下基板5和下基板3按压并且粘合在一起(也即组装)，而在步骤S103中所分散的衬垫料确保了在所组装的下基板5和上基板3之间形成的盒间隙(cell gap)均匀一致。在步骤S108中，将由所装配的上基板5和下基板3形成的大的玻璃基板切割成单位面板。具体地，每个下基板5和上基板3包括多个单位面板区域，在每个区域内形成有各自的TFT阵列和滤色片。在步骤S109中，将液晶材料通过密封材料中限定的液晶注入孔注入每个单位面板的盒间隙中。在每个盒间隙完全填充了液晶材料后，将该液晶注入孔密封。然后在步骤S110中，对填充且密封的单位面板进行测试。这里，所述注入是通过压力差完成的。图3示出了一个用于制造现有技术的LCD设备的现有技术的液晶注入系统。参照图3，将装有一批液晶材料14的容器12放进与真空泵(未示出)相连的真空室10中。随后，采用单位面板装卸设备(未示出)将如上参照图2所述形成的单位面板1布置在该容器12的上部。接着，操作真空泵，将真空室10内的压力减小到一个预定的真空态。然后由单位面板装卸设备放低单位面板1，使得液晶注入孔16与这批液晶材料14的表面接触。在形成这个接触之后，通过液晶注入孔16就可以汲取容器12中所装的液晶材料14，并且液晶材料14进入单位面板1的盒间隙中。因此上述注入方法通称为浸渍注入法。在形成接触后，通过将氮气(N2)泵入真空室10，由此增大真空室10内的压力，就可以增大将液晶材料14汲取到单位面板1的盒间隙中的速度。随着真空室内压力的增大，在单位面板1的盒间隙和真空室10内部之间产生压力差。因而，能够将更多的装在容器12中的液晶材料14注入单位面板1的盒间隙内，并且以增大的注入速度进行。如上所述，一旦液晶材料14完全充满单位面板1的盒间隙，就将注入孔16用密封剂密封，因此注入的液晶材料14就密封在单位面板1内。因此上述注入法通称为真空注入法。不考虑它们的有用性，前述的浸渍和真空注入法因几个原因而存在问题。首先，根据浸渍/真空注入法，将液晶材料14完全充满单位面板1的盒间隙所需要的总的时间量可能相对较长。具体地，单位面板1的盒间隙的厚度仅仅是几微米宽。因此，在每单位时间内仅仅能够将少量的液晶材料14注入到单位面板1中。例如，将液晶材料14完全注入到15英寸的液晶显示面板的盒间隙中可能要花费8小时，由此降低了制造LCD设备的效率。其次，与实际注入到单位面板1的相对少量的液晶材料14来说，前述浸渍/真空注入法需要过量的液晶材料14。因为容器12所装的液晶材料14暴露于大气或者在将单位面板1装载进和卸载出真空室10期间的某些其它处理气体中，容器12所装的液晶材料14易于受到污染。因此，必须要将未注入的液晶材料14丢弃，由此降低了昂贵的液晶材料的利用效率，增加了制造单位面板1的成本。
技术实现思路
因而，本专利技术涉及一种分配液晶材料的装置和方法，其基本上克服了由于现有技术的局限性和缺点带来的一个或者多个问题。本专利技术的一个优点在于提供了一种液晶分配装置及其分配方法，其能够将液晶材料直接分配到包括至少一个液晶面板的大玻璃基板上。本专利技术的另一优点在于提供了一种液晶分配装置，其能够在分配液晶材料期间通过实时测量剩余的液晶材料的重量来检查剩余于液晶材料容器中的液晶材料的量。为了实现与本专利技术的目的相符的这些和其它优点，如这里所具体并且广义地描述的，本专利技术提供了一种液晶分配装置，包括装载液晶材料的液晶材料容器；用于从该液晶材料容器中吸取液晶材料以及将吸取的液晶材料排出的排料泵；用于将所排出的液晶材料分配的喷嘴；以及用于测量该液晶材料容器中剩余的液晶材料的重量的测重装置。该排料泵包括具有吸料口和排料口的缸体；以及插在该缸体内的活塞，其下部具有一个槽，该活塞通过所述吸料口吸取液晶材料并且通过所述排料口排出液晶材料。所述测重设备测量放在其上的液晶容器的重量，其包括安装在固定单元的称重传感器。。应该理解，前面概略性的描述和后面详细的描述是示例性和解释性的，目的是对所要求保护的本专利技术提供进一步的解释。本专利技术前述和其它的目的，特征，方面和优点将在下面结合附图所进行的具体描述中变得更加清楚。附图说明这些附图提供了对本专利技术的进一步的理解，它们与说明书相结合并且构成说明书的一部分，示出了本专利技术的实施例，和说明书一起用来解释本专利技术的原理。在附图中图1示出现有技术LCD设备的截面图；图2示出制造LCD设备的现有技术的方法的流程图；图3示出用来制造现有技术LCD设备的现有技术的液晶注入系统；图4示出根据本专利技术的液晶分配方法所制造的LCD设备；图5A示出根据本专利技术的液晶分配方法制造LCD设备的概括性方法的流程图；图5B示出在制造根据本专利技术的一个实施例的LCD设备中的分配液晶(LC)的方法的流程图；图6示出一种液晶分配方法；图7示出根据本专利技术所述的液晶分配装置的透视图；图8示出根据本专利技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液晶分配装置，包括： 装载液晶材料的液晶材料容器； 用于从所述液晶材料容器中吸取液晶材料以及将吸取的液晶材料排出的排料泵； 用于分配所排出的液晶材料的喷嘴；和 用于测量所述液晶材料容器中剩余的液晶材料的重量的测重装置。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：金秀哲，卜球然，
申请(专利权)人：LG菲利浦LCD株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。