本实用新型专利技术公开了一种隔热铝合金门窗生产的密封填充装置，包括外壳、电机、搅拌扇、出料口和加长管，所述所述外壳内部上部开设有搅拌箱，且外壳内部下部开设有放置箱，并且外壳内部安装有加热圈，所述外壳顶部安装有电机，且电机输出端安装有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮中间安装有搅拌扇，且搅拌扇上下两端通过滚动轴承与搅拌箱连接，并且搅拌扇两侧安装有搅拌杆。该隔热铝合金门窗生产的密封填充装置，采用了加长管，可以深入到铝合金门窗的内部进行填充，并且加长管可以通过出料口内部的螺纹实现对加长管的伸长和缩短，可以均匀使填充剂填充到铝合金门窗的内部，使铝合金门窗的保温效果更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种隔热铝合金门窗生产的密封填充装置
[0001]本技术涉及铝合金门窗生产
，具体为一种隔热铝合金门窗生产的密封填充装置。
技术介绍
[0002]目前家装中的门窗绝大多数都是铝合金材质，铝合金做为目前应用最广泛的金属之一，具有塑型高和便于加工等优点，现在铝合金门窗内部安装隔热条用来阻断室外的热量或者冷空气向室内渗透，保持室内的温度。
[0003]但是随着现在使用的这种隔热断桥铝型材制作的门窗并不能完全把室内外的温度进行隔断，需要在内部填充隔热材料，但是人工填充效率低，且人工填充不能使填充剂在铝合金门窗内均匀的分布，使隔热效果不能达到预期的效果，同时填充剂需要搅拌，人工搅拌容易搅拌不均匀，填充之后铝合金门窗保温效果变差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种隔热铝合金门窗生产的密封填充装置，以解决上述
技术介绍
中提出铝合金门窗内填充效果差和填充剂搅拌不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热铝合金门窗生产的密封填充装置，包括外壳、电机、搅拌扇、出料口和加长管，所述外壳内部上部开设有搅拌箱，且外壳内部下部开设有放置箱，并且外壳内部安装有加热圈，所述外壳顶部安装有电机，且电机输出端安装有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合，所述从动锥齿轮中间安装有搅拌扇，且搅拌扇上下两端通过滚动轴承与搅拌箱连接，并且搅拌扇两侧安装有搅拌杆，所述且电机输出端安装有主动带轮，且主动带轮通过传动带与从动带轮连接，并且从动带轮中间安装有丝杆，所述丝杆两端通过滚动轴承与放置箱连接，且丝杆中间安装有压力板，所述外壳前端焊接有前板，且前板上端安装有固定板，所述前板内部安装有弹簧，且弹簧前端安装有活动板，所述前板后端安装有转把，且转把中间安装有主动锥齿轮，并且主动锥齿轮与出料口一端啮合，所述出料口中间通过螺纹与加长管连接。
[0006]优选的，所述搅拌扇中间的杆贯穿外壳，且搅拌扇的杆高度比搅拌箱的高度大五分之一。
[0007]优选的，所述压力板的表面积与放置箱的横截面相同，且压力板的外壁与放置箱的内壁贴合。
[0008]优选的，所述前板前端等距安装有2个弹簧和活动板，且每个活动板的正前方均安装有固定板。
[0009]优选的，所述出料口内部安装有与加长管长度相等的螺纹，且加长管表面安装有与出料口相同长度的螺纹。
[0010]优选的，所述转把、主动锥齿轮、出料口和加长管组成旋转伸缩结构，且加长管内壁两侧呈斜坡状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隔热铝合金门窗生产的密封填充装置，采用搅拌扇，可以对填充剂进行搅拌，使填充剂均匀的混合在一起，并且通过搅拌杆可以对使填充剂在搅拌箱内流动，达到均匀搅拌的效果。
[0012]同时采用了加长管，可以深入到铝合金门窗的内部进行填充，并且加长管可以通过出料口内部的螺纹实现对加长管的伸长和缩短，可以均匀的使填充剂填充到铝合金门窗的内部，使铝合金门窗的保温效果更好。
附图说明
[0013]图1为本技术外壳正视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术前板侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术外壳侧视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术外壳俯视结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、搅拌箱；3、放置箱；4、加热圈；5、电机；6、主动锥齿轮；7、从动锥齿轮；8、搅拌扇；9、搅拌杆；10、主动带轮；11、传动带；12、从动带轮；13、丝杆；14、压力板；15、前板；16、固定板；17、弹簧；18、活动板；19、转把；20、出料口；21、加长管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种隔热铝合金门窗生产的密封填充装置，包括外壳1、搅拌箱2、放置箱3、加热圈4、电机5、主动锥齿轮6、从动锥齿轮7、搅拌扇8、搅拌杆9、主动带轮10、传动带11、从动带轮12、丝杆13、压力板14、前板15、固定板16、弹簧17、活动板18、转把19、出料口20和加长管21，外壳1内部上部开设有搅拌箱2，且外壳1内部下部开设有放置箱3，并且外壳1内部安装有加热圈4，外壳1顶部安装有电机5，且电机5输出端安装有主动锥齿轮6，并且主动锥齿轮6和从动锥齿轮7啮合，从动锥齿轮7中间安装有搅拌扇8，且搅拌扇8上下两端通过滚动轴承与搅拌箱2连接，并且搅拌扇8两侧安装有搅拌杆9，且电机5输出端安装有主动带轮10，且主动带轮10通过传动带11与从动带轮12连接，并且从动带轮12中间安装有丝杆13，丝杆13两端通过滚动轴承与放置箱3连接，且丝杆13中间安装有压力板14，外壳1前端焊接有前板15，且前板15上端安装有固定板16，前板15内部安装有弹簧17，且弹簧17前端安装有活动板18，前板15后端安装有转把19，且转把19中间安装有主动锥齿轮6，并且主动锥齿轮6与出料口20一端啮合，出料口20中间通过螺纹与加长管21连接。
[0020]搅拌扇8中间的杆贯穿外壳1，且搅拌扇8的杆高度比搅拌箱2的高度大五分之一，可以对倒入搅拌箱2内部的填充材料进行搅拌，使填充材料均匀的混合在一起。
[0021]压力板14的表面积与放置箱3的横截面相同，且压力板14的外壁与放置箱3的内壁贴合，给搅拌好的填充剂一定的压力，使填充剂可以冲出料口20流出，填充到铝合金门窗内。
[0022]前板15前端等距安装有2个弹簧17和活动板18，且每个活动板18的正前方均安装有固定板16，可以对需要填充的铝合金门窗进行固定，使填充更加的稳定。
[0023]出料口20内部安装有与加长管21长度相等的螺纹，且加长管21表面安装有与出料口20相同长度的螺纹，旋转转把19可以使加长管21从出料口内部伸长或者缩短，对铝合金门窗内部更好的填充。
[0024]转把19、主动锥齿轮6、出料口20和加长管21组成旋转伸缩结构，且加长管21内壁两侧呈斜坡状，可以使加长管21从出料口20内伸出，对铝合金门窗的内部进行全面的填充，从而更好的达到保暖的效果。
[0025]工作原理：取出需要填充的铝合金门窗，把图2中的出料口20深入到铝合金门窗的开口内，同时使铝合金门窗固定到固定板16和活动板18之间，通过弹簧17使铝合金门窗固定，同时打开盖子向图1中的搅拌箱2内倒入填充剂，并且打开电机5，电机5的输出端安装的主动锥齿轮6旋转，带动从动锥齿轮7旋转，并且从动锥齿轮7同时带在搅拌箱2内安装的搅拌扇8和搅拌杆9旋转，让填充剂在搅拌箱2内均匀的搅拌，并且图1中的加热圈4对搅拌箱2加热，使填充剂搅拌的更加均匀，当填充剂搅拌均匀之本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种隔热铝合金门窗生产的密封填充装置，包括外壳(1)、电机(5)、搅拌扇(8)、出料口(20)和加长管(21)，其特征在于：所述外壳(1)内部上部开设有搅拌箱(2)，且外壳(1)内部下部开设有放置箱(3)，并且外壳(1)内部安装有加热圈(4)，所述外壳(1)顶部安装有电机(5)，且电机(5)输出端安装有主动锥齿轮(6)，并且主动锥齿轮(6)和从动锥齿轮(7)啮合，所述从动锥齿轮(7)中间安装有搅拌扇(8)，且搅拌扇(8)上下两端通过滚动轴承与搅拌箱(2)连接，并且搅拌扇(8)两侧安装有搅拌杆(9)，所述且电机(5)输出端安装有主动带轮(10)，且主动带轮(10)通过传动带(11)与从动带轮(12)连接，并且从动带轮(12)中间安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)两端通过滚动轴承与放置箱(3)连接，且丝杆(13)中间安装有压力板(14)，所述外壳(1)前端焊接有前板(15)，且前板(15)上端安装有固定板(16)，所述前板(15)内部安装有弹簧(17)，且弹簧(17)前端安装有活动板(18)，所述前板(15)后端安装有转把(19)，且转把(19)中间安装有主动锥齿轮(6)，并且主动锥齿轮(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁勇，
申请(专利权)人：苏州卡佩尼门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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