本发明专利技术涉及低压电线电缆生产技术领域,且公开了一种耐火型低压电线电缆的制备方法,包括以下重量份数配比的原料:石英5
【技术实现步骤摘要】
一种耐火型低压电线电缆的制备方法
[0001]本专利技术涉及低压电线电缆生产
,具体为一种耐火型低压电线电缆的制备方法。
技术介绍
[0002]电缆是用来传送电力或信号电流和信号电压的被覆有绝缘层、保护层和屏蔽层等的导体,按电压分可为高压电缆和低压电缆,低压电缆具有运行可靠、不立电杆、不占地面、不碍观瞻和受外界影响较小等特点,在低压配电系统中得到广泛应用。
[0003]根据中国授权专利技术CN 109994273 B提出的一种阻燃耐火电线电缆料及其制备方法,其有益效果时直接加工出五个不同的层,将阻燃材料和耐火材料分别加入到保护层中,按照分层隔离的方式进行阻燃耐火,但是耐火电缆在生产的过程中过多保护层会造成电缆直径较大,从而增加了电缆重量,在高空架设的时候由于重量增加,所以容易出现断裂,故而提出一种耐火型低压电线电缆的制备方法来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种耐火型低压电线电缆的制备方法,具备耐火性较强和增加电缆的韧性等优点,解决了耐火电缆在生产的过程中过多保护层会造成电缆直径较大,从而增加了电缆重量,在高空架设的时候由于重量增加,所以容易出现断裂的问题。
[0005](二)技术方案为实现上述耐火性较强和增加电缆的韧性目的,本专利技术提供如下技术方案:一种耐火型低压电线电缆的制备方法,包括以下重量份数配比的原料:石英5-8份、玉髓2-5份、蛋白石1-3份、白硅砂2-4份、硅藻土5-7份、耐火黏土6-8份、铬铁矿2-5份、石墨1-3份、菱镁矿2-3份、石灰3-5份、结合剂5-8份和添加剂剂6-8份。
[0006]优选的,所述石英、玉髓、蛋白石、白硅砂和硅藻土内部的氧化硅含量均大于百分之九十,且石英、玉髓、蛋白石、白硅砂和硅藻土在高温化学动态中呈酸性,所述石英、玉髓、蛋白石、白硅砂和硅藻土在融化结合的时加入60%含量的硅酸盐。
[0007]优选的,所述耐火黏土中含有30%-45%的氧化铝,且耐火黏土为高岭石与氧化铝结合而成,所述石墨为人造石墨,且石墨和铬铁矿作为碱性耐火材料和酸性耐火材料的隔层。
[0008]优选的,所述菱镁矿和石灰呈碱性,所述结合剂原料按重量份数包括:亚硫酸纸浆废液2-3份、沥青1-3份、酚醛树脂2-4份、磷酸盐2-3份和硫酸盐1-2份。
[0009]优选的,所述添加剂剂原料按重量份数包括:稳定剂2-3份、减水剂1-3份、抑制剂2-3份、增塑剂3-4份、发泡剂2-3份、膨胀剂1-2份和抗氧剂2-3份。
[0010]优选的,包括以下重量份数配比的原料:石英5份、玉髓2份、蛋白石1份、白硅砂2份、硅藻土5份、耐火黏土6份、铬铁矿2份、石墨1份、菱镁矿2份、石灰3份、结合剂5份和添加
剂剂6份。
[0011]优选的,包括以下重量份数配比的原料:石英8份、玉髓5份、蛋白石3份、白硅砂4份、硅藻土7份、耐火黏土8份、铬铁矿5份、石墨3份、菱镁矿3份、石灰5份、结合剂8份和添加剂剂8份。
[0012]优选的,包括以下步骤:1)取上述重量份数的石英、玉髓、蛋白石、白硅砂和硅藻土,将其加入到粉碎装置中粉碎成粉末,然后向混合粉末中加入硅盐酸,搅拌混合之后得到混合粉末A;2)取上述重量份数的耐火黏土,将耐火黏土粉碎者粉末并将粉末中的杂物筛除,然后放入反应釜中将其加热,加热的过程中向反应釜内部加入氧化铝得到混合粉末B;3)取上述重量份数的铬铁矿和石墨粉碎成混合粉末C,取上诉重量份数的菱镁矿和石灰粉碎成混合粉末D,去混合粉末A和混合粉末B、,将其加入到反应釜中进行混合加热的酸性耐火原料;4)分别向酸性耐火材料和混合粉末B中加入结合剂和添加剂剂,先将酸性耐火材料涂抹于电缆内芯的外侧,然后将混合粉末C涂抹在酸性耐火材料的外侧,然后将混合粉末D均匀的涂抹在隔层的外侧,在涂抹的过程中可多次涂抹,使得酸性原料与碱性原料均匀充分的包裹住电缆内芯;5)在原料涂抹完成之后,将电缆静置20-50分钟,使得原料A完成与内芯粘黏之后将绝缘层包覆于耐火层的外侧,将整个电缆包覆完成之后,在成型之后的电缆两端安装接线端子,完成电缆生产。
[0013](三)有益效果与现有技术相比,本专利技术提供了一种耐火型低压电线电缆的制备方法,具备以下有益效果:1、该耐火型低压电线电缆的制备方法,通过采用酸性原料和碱性原料相结合,在生产电缆的时候将酸性原料,如石英、玉髓、蛋白石、白硅砂、硅藻土和耐火黏土,碱性原料,如菱镁矿和石灰,将酸性原料和碱性原料相互混合,再在其中加入铬铁矿和石墨,在碱性耐火原料与酸性耐火材料之间形成隔层,将酸性原料与碱性原料相隔开,使得两中耐火材料不会出现相互中和情况,让酸性原料与碱性原料能够充分发挥其作用,将高温的状态下通过酸性原料与碱性原料有较强的抵抗能力,能够对电缆的内芯进行保护,避免保温对电缆内芯造成损坏,同时耐火材料不会在发生明火之后燃烧,有效的防止了电缆内芯被或烧损,提高了低压电线电缆的抗热性。
[0014]2、该耐火型低压电线电缆的制备方法,通过在电缆防护层生产的时候加入结合剂和添加剂,在电缆保护层加工的时候向加工的原料内加入结合剂:亚硫酸纸浆废液、沥青、酚醛树脂、磷酸盐和硫酸盐,结合剂在耐火保护层加工的过程中起到辅助作用,使耐火保护层坯体在生产与使用的过程中具有就够的强度,同时加入添加剂剂:稳定剂、减水剂、抑制剂、增塑剂、发泡剂、膨胀剂和抗氧剂,添加剂剂可以改善耐火保护层生产和施工工业,强化耐火保护层的性能,使得酸性原料和碱性原料在混合的时候更加去除其中的杂物,让化学成分更加稳定,提高耐火呈的耐热性,让原料混合的更加充分,提高耐火低压电线电缆的生产质量。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术的实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例一:一种耐火型低压电线电缆的制备方法,包括以下重量份数配比的原料:石英5份、玉髓2份、蛋白石1份、白硅砂2份、硅藻土5份、石英、玉髓、蛋白石、白硅砂和硅藻土内部的氧化硅含量均大于百分之九十,且石英、玉髓、蛋白石、白硅砂和硅藻土在高温化学动态中呈酸性,石英、玉髓、蛋白石、白硅砂和硅藻土在融化结合的时加入60%含量的硅酸盐,耐火黏土6份、铬铁矿2份、石墨1份、菱镁矿2份、石灰3份、耐火黏土中含有30%的氧化铝,且耐火黏土为高岭石与氧化铝结合而成,石墨为人造石墨,且石墨和铬铁矿作为碱性耐火材料和酸性耐火材料的隔层,结合剂5份和添加剂剂6份,菱镁矿和石灰呈碱性,结合剂原料按重量份数包括:亚硫酸纸浆废液2-3份、沥青1份、酚醛树脂2份、磷酸盐2份和硫酸盐1份,添加剂剂原料按重量份数包括:稳定剂2份、减水剂1份、抑制剂2份、增塑剂3份、发泡剂2份、膨胀剂1份和抗氧剂2份,包括以下步骤:1)取上述重量份数的石英、玉髓、蛋白石、白硅砂和硅藻土,将其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种耐火型低压电线电缆的制备方法,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:石英5-8份、玉髓2-5份、蛋白石1-3份、白硅砂2-4份、硅藻土5-7份、耐火黏土6-8份、铬铁矿2-5份、石墨1-3份、菱镁矿2-3份、石灰3-5份、结合剂5-8份和添加剂剂6-8份。2.根据权利要求1所述的一种耐火型低压电线电缆的制备方法,其特征在于,所述石英、玉髓、蛋白石、白硅砂和硅藻土内部的氧化硅含量均大于百分之九十,且石英、玉髓、蛋白石、白硅砂和硅藻土在高温化学动态中呈酸性,所述石英、玉髓、蛋白石、白硅砂和硅藻土在融化结合的时加入60%含量的硅酸盐。3.根据权利要求1所述的一种耐火型低压电线电缆的制备方法,其特征在于,所述耐火黏土中含有30%-45%的氧化铝,且耐火黏土为高岭石与氧化铝结合而成,所述石墨为人造石墨,且石墨和铬铁矿作为碱性耐火材料和酸性耐火材料的隔层。4.根据权利要求1所述的一种耐火型低压电线电缆的制备方法,其特征在于,所述菱镁矿和石灰呈碱性,所述结合剂原料按重量份数包括:亚硫酸纸浆废液2-3份、沥青1-3份、酚醛树脂2-4份、磷酸盐2-3份和硫酸盐1-2份。5.根据权利要求1所述的一种耐火型低压电线电缆的制备方法,其特征在于,所述添加剂剂原料按重量份数包括:稳定剂2-3份、减水剂1-3份、抑制剂2-3份、增塑剂3-4份、发泡剂2-3份、膨胀剂1-2份和抗氧剂2-3份。6.根据权利要求1所述的一种耐火型低压电线电缆的制备方法,其特征在于,包括以下重量份数配比的原料:石英5份、玉髓2份、蛋白石1份、白硅砂2...
【专利技术属性】
技术研发人员:王树峰,李爱东,张长青,凌可列,
申请(专利权)人:株洲兆能机电科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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