本发明专利技术涉及罐头封口设备领域，具体是涉及一种罐头封口装置，包括：机架；传输机构；定位机构；上盖机构；封盖机构；所述定位机构包括：定位星轮，可旋转的设置在机架上，定位星轮的旋转轴竖直设置，定位星轮位于传输机构工作端的正上方，定位星轮为圆盘形状，定位星轮的外圆周设置有多个凹槽，凹槽环绕定位星轮的轴心均布，凹槽可容纳并且只能容纳一个玻璃罐；第一旋转驱动器用于驱动定位星轮旋转，使得嵌入在凹槽内部的玻璃罐依次移动至上盖机构和封盖机构的工作区间；引导机构用于抵紧位于凹槽内部的玻璃罐使其无法从凹槽内部脱离。本发明专利技术可以全自动上盖，上下玻璃罐，并且其定位、固定的功能高效，相比人工操作大大提高了工作效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种罐头封口装置
[0001]本专利技术涉及罐头封口设备领域，具体是涉及一种罐头封口装置。
技术介绍
[0002]罐头封口装置是将装有水果和果汁的玻璃罐封口的设备，在产品被装入包装容器中时需要人工手动将罐盖放入玻璃罐上放入封口处加工，并且加工完成后还需人工手动移出玻璃罐，费时费力，容易造成漏撒。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，提供一种罐头封口装置，本技术方案可以全自动上盖，上下玻璃罐，并且其定位、固定的功能高效，相比人工操作大大提高了工作效率。
[0004]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：
[0005]一种罐头封口装置，应用于对玻璃罐进行上盖、封盖，包括：
[0006]机架；
[0007]传输机构，用于驱动玻璃罐沿着一条轨迹水平传输，玻璃罐开楼朝上放置在传输机构的工作端，机架骑跨在传输机构的正上方；
[0008]定位机构，设置在机架上，定位机构设置在传输机构的旁侧，定位机构用于固定玻璃罐使其无法移动和旋转；
[0009]上盖机构，设置在机架上，上盖机构设置在定位机构的旁侧，上盖机构用于向固定在定位机构工作端的玻璃罐上的放置玻璃罐；
[0010]封盖机构，设置在机架上，封盖机构设置在定位机构的旁侧，封盖机构用于将固定在定位机构工作端的玻璃罐上端的玻璃罐旋紧；
[0011]所述定位机构包括：
[0012]定位星轮，定位星轮可旋转的设置在机架上，定位星轮的旋转轴竖直设置，定位星轮位于传输机构工作端的正上方，定位星轮为圆盘形状，定位星轮的外圆周设置有多个凹槽，凹槽环绕定位星轮的轴心均布，凹槽可容纳并且只能容纳一个玻璃罐；
[0013]第一旋转驱动器，设置在机架上，第一旋转驱动器用于驱动定位星轮旋转，使得嵌入在凹槽内部的玻璃罐依次移动至上盖机构和封盖机构的工作区间；
[0014]引导机构，设置在机架上，引导机构设置在定位星轮的外侧，引导机构用于抵紧位于凹槽内部的玻璃罐使其无法从凹槽内部脱离。
[0015]优选的，所述传输装置为带式传送机。
[0016]优选的，所述定位机构包括：
[0017]支撑架，共有多个，多个支撑架对称的设置在传输机构的两侧，所述支撑架上还设置有；
[0018]导向孔，导向孔设置在支撑架远离传输机构工作面的一端，导向孔为水平设置的圆孔；
[0019]定位杆，具有两个，两个定位杆水平设置并且彼此平行，两个定位杆分别设置在传输机构的两侧，两个定位杆之间的最小间距大于玻璃罐的直径并且小于玻璃罐直径的1.1倍，定位杆上设置有用于避让定位星轮的避让缺口，支撑架，定位杆通过支撑架与传输机构的非工作端固定连接。
[0020]优选的，所述上盖机构包括：
[0021]移料管，设置于机架上，移料管水平设置，移料管可供瓶盖以水平姿态在其内部水平移动，移料管的一端设置有竖直贯穿移料管的落料口，落料口可供一个瓶盖落下，定位星轮通过凹槽驱动玻璃罐移动使其开口处经过落料口的正下方；
[0022]上料管，设置在移料管上，上料管竖直设置，上料管的底端与移料管内部连通，上料管可供瓶盖以水平姿态在其内部竖直移动；
[0023]推料板，可滑动的设置在移料管内部；
[0024]第一直线驱动器，用于驱动推料板在移料管内部移动，第一直线驱动器的输出端位于行程的起点时，推料板位于上料管的出口部位远离落料口的一侧，第一直线驱动器的输出端位于行程的终点时，推料板位于落料口的旁侧并且封堵住上料管的出口部位。
[0025]优选的，所述封盖机构包括：
[0026]第二直线驱动器，第二直线驱动器的非工作端竖直设置在第二机架上方，第二直线驱动器的输出端竖直向下设置；
[0027]第二旋转驱动器，第二旋转驱动器的非工作端竖直设置在第二直线驱动器下方，第二旋转驱动器驱动轴竖直上下设置；
[0028]封口器，封口器固定安装在第二旋转驱动器的驱动轴，封口器与玻璃盖摩擦连接。
[0029]优选的，所述引导机构包括:
[0030]挡板，固定设置在定位星轮的外侧；
[0031]第三直线驱动器，第三直线驱动器的非工作端固定水平设置在机架上靠近封盖机构的一侧，第三直线驱动器的输出端安装有橡胶板，第三直线驱动器水平设置。
[0032]本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0033]本专利技术通过上盖装置、定位机构、传输机构和引导机构实现了自动上料和自动卸料的功能，与现有技术相比具有生产效率高的优点，具体方法为：玻璃罐自传输机构输入端传送至定位机构输入端，然后通过第一旋转驱动器转移固定在导向机构输入端的玻璃罐，经由第一直线驱动器将上料管中的玻璃盖自动放置在玻璃罐上方，实现了自动上料，自动放盖的功能，封装完成的玻璃罐被定位机构通过第一旋转驱动器转移至引导机构输出端，最后经过传输机构自动移出生产线。
附图说明
[0034]图1和图3为本专利技术不同视角的立体图；
[0035]图2为本专利技术的俯视图；
[0036]图4为本专利技术的侧视图；
[0037]图5为图4的A-A截面处剖视图；
[0038]图6为本专利技术的主视图；
[0039]图7为图2的B-B截面处剖视图；
[0040]图8为图7的C处局部放大图；
[0041]图中标号为：
[0042]1-机架；
[0043]2-传输机构；2a-第一直线驱动机构；
[0044]3-定位机构；3a-支撑架；3a1-定位孔；3b-定位杆；3c-定位机构；3d-第一旋转驱动器；
[0045]4-上盖机构；4a-上料管；4b-移料管；4b1-落料口；4c-第一直线驱动器；
[0046]5-封盖机构；5a-第二直线驱动器；5b-第二旋转驱动器；5c-封口器；
[0047]6-引导机构；6a-挡板；6b-第三直线驱动器。
具体实施方式
[0048]以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0049]参照图1、2、3所示，一种罐头封口装置，
[0050]机架1；
[0051]传输机构2，用于驱动玻璃罐沿着一条轨迹水平传输，玻璃罐开楼朝上放置在传输机构2的工作端，机架1骑跨在传输机构2的正上方；
[0052]定位机构3，设置在机架1上，定位机构3设置在传输机构2的旁侧，定位机构3用于固定玻璃罐使其无法移动和旋转；
[0053]上盖机构4，设置在机架1上，上盖机构4设置在定位机构3的旁侧，上盖机构4用于向固定在定位机构3工作端的玻璃罐上的放置玻璃罐；
[0054]封盖机构5，设置在机架1上，封盖机构5设置在定位机构3的旁侧，封盖机构5用于将固定在定位机构3工作端的玻璃罐上端的玻璃罐旋紧；
[0055]所述定位机构3包括：
[0056]定位星轮3c，定位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于罐头封口的智能加工设备，包括：机架（1）；传输机构（2），用于驱动玻璃罐沿着一条轨迹水平传输，玻璃罐开楼朝上放置在传输机构（2）的工作端，机架（1）骑跨在传输机构（2）的正上方；定位机构（3），设置在机架（1）上，定位机构（3）设置在传输机构（2）的旁侧，定位机构（3）用于固定玻璃罐使其无法移动和旋转；上盖机构（4），设置在机架（1）上，上盖机构（4）设置在定位机构（3）的旁侧，上盖机构（4）用于向固定在定位机构（3）工作端的玻璃罐上的放置玻璃罐；封盖机构（5），设置在机架（1）上，封盖机构（5）设置在定位机构（3）的旁侧，封盖机构（5）用于将固定在定位机构（3）工作端的玻璃罐上端的玻璃罐旋紧；其特征在于，所述定位机构（3）包括：定位星轮（3c），定位星轮（3c）可旋转的设置在机架上，定位星轮（3c）可旋转的设置在机架上，定位星轮（3c）的旋转轴竖直设置，定位星轮（3c）位于传输机构（2）工作端的正上方，定位星轮（3c）为圆盘形状，定位星轮（3c）的外圆周设置有多个凹槽，凹槽环绕定位星轮（3c）的轴心均布，凹槽可容纳并且只能容纳一个玻璃罐；第一旋转驱动器（3d），设置在机架上，第一旋转驱动器（3d）用于驱动定位星轮（3c）旋转，使得嵌入在凹槽内部的玻璃罐依次移动至上盖机构（4）和封盖机构（5）的工作区间；引导机构（6），设置在机架上，引导机构（6）设置在定位星轮（3c）的外侧，引导机构（6）用于抵紧位于凹槽内部的玻璃罐使其无法从凹槽内部脱离。2.根据权利要求1所述的一种用于罐头封口的智能加工设备，其特征在于，所述传输装置（2）为带式传送机。3.根据权利要求1所述的一种用于罐头封口的智能加工设备，其特征在于，所述定位机构（3）包括：支撑架（3a），共有多个，多个支撑架（3a）对称的设置在传输机构（2）的两侧，所述支撑架（3a）上还设置有；导向孔（3a1），导向孔设置在支撑架（3a）远离传输机构（2）工作面的一端，导向孔为水平设置的圆孔；定位杆（3b），具有两个，两个定位杆（3b）水平设置并且彼此平行，两个定位杆（3b）分别设置在传输机构（2）的两侧，两个定位杆（3b）之间的最小间距大于玻璃罐的直径并且小...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾炳潮，
申请(专利权)人：顾炳潮，
类型：发明
国别省市：
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