本发明专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了用于镁结晶器的加工成型装置，包括底板，所述底板的上侧壁前后对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个安装板，所述安装板的上侧壁对称固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端均贯穿安装板的侧壁且通过卡接机构固定连接有上模具，所述底板的上侧壁固定连接有与上模具相互匹配的下模具，所述下模具的上侧壁铰接有两个挤压模具。该用于镁结晶器的加工成型装置，能够自动将原料板放置在加工处和自动回收加工完成的工件，减少了操作人员的工作量且不需要操作人员去操作，减少了操作人员的安全风险和能够便捷快速的拆装上模具，提高了操作人员的工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
用于镁结晶器的加工成型装置
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体为用于镁结晶器的加工成型装置。
技术介绍
[0002]镁结晶器是硅热法炼镁工艺中用于收集镁的器具，硅热法炼镁工艺中，在真空、高温的条件下，被还原逸出的镁蒸汽通过还原罐的低温区时，在该区放置的镁结晶器的内部遇冷结晶。镁结晶器形状为具有大口端和小口端的圆台状薄壁筒体，主体由金属板卷制而成，目前多由一般卷板机卷制成型。
[0003]在专利授权公告号 CN 206925451 U的专利提出的一种用于镁结晶器的加工成型装置，包括机架、安装在机架上的冲压机构和挤压机构，所述冲压机构包括上模、安装在机架上且与上模配合的下模以及带动上模做竖直方向运动的第一动力机构，挤压机构包括两个对称设置的挤压模具以及带动挤压模具运动的第二动力机构，所述上模与第一动力机构为活动连接，所述下模包括容纳上模的成型腔以及若干位于成型腔两侧且与成型腔连通的凹槽，所述凹槽将下模的成型腔的两侧分成若干隔板，所述每个隔板均设有用于固定挤压模具的固定孔以及限制挤压模具运动轨迹的活动通孔；所述挤压模具包括若干位于下模中每个凹槽中的压板,该专利加工操作简单且快速，可以实现连续作业，提高了生产效率，节省人力成本、生产成本，该专利在加工之前需要操作人员将原材料放置在下模具上，原材料加工结束之后，又需要操作人员将加工完成的成品从模具中取出拉力，操作人员的工作量较大且操作人员离加工设备距离较近，操作人员的安全风险程度也较高。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了用于镁结晶器的加工成型装置，具备可以自动上料和下料等优点，解决了现有装置在加工之前需要操作人员将原材料放置在下模具上，原材料加工结束之后，又需要操作人员将加工完成的成品从模具中取出拉力，操作人员的工作量较大且操作人员离加工设备距离较近，操作人员的安全风险程度也较高的问题。
[0005]（二）技术方案为实现可以自动上料和下料目的，本专利技术提供如下技术方案：用于镁结晶器的加工成型装置，包括底板，所述底板的上侧壁前后对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板的上端固定连接有同一个安装板，所述安装板的上侧壁对称固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端均贯穿安装板的侧壁且通过卡接机构固定连接有上模具，所述底板的上侧壁固定连接有与上模具相互匹配的下模具，所述下模具的上侧壁铰接有两个挤压模具，所述支撑板和挤压模具之间固定连接有动力结构，所述底板的上侧壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的上侧壁固定连接有连接板，所述连接板的侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的外壁固定套设有从动斜齿轮，所述连接块的侧壁固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的
输出端固定连接有与从动斜齿轮相互匹配的主动斜齿轮，所述第一螺纹筒内螺纹套接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的左端固定连接有第一自动夹持装置，所述第一自动夹持装置和下模具之间设有两个传送装置，两个所述传送装置的上侧壁放置有同一个原料板，所述底板的左侧的上侧壁通过转轴转动连接有固定块，所述固定块的上侧壁固定连接有固定板，所述固定板的侧壁通过轴承转动连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的外壁固定连接有传动斜齿轮，所述固定块的侧壁固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有与传动斜齿轮相互匹配的控制斜齿轮，所述第二螺纹筒内螺纹套接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的右端固定连接有第二自动夹持装置，所述固定块的外壁固定套设有齿圈，所述底板的上侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有与齿圈相互啮合的连接齿。
[0006]优选的，所述底板的上侧壁固定连接有废料框，所述废料框位于固定块的后方。
[0007]优选的，所述卡接机构包括铰接在第一液压缸输出端外的卡箍，所述第一液压缸的输出端开设有与卡槽，所述上模具的两端位于卡箍和卡槽内，所述卡箍的侧壁固定连接有放置板，所述放置板的上侧壁对称固定连接有两个限位销，所述第一液压缸的输出端的侧壁固定连接有与限位销相互匹配的限位槽，所述限位槽的侧壁开设有卡位孔，所述卡位孔内插接有卡位销，所述限位销的侧壁开设有与卡位销相互匹配的限位孔，所述卡位销伸出卡位孔的一端固定连接有拉板，所述拉板和限位槽之间的侧壁固定连接有同一根套设在卡位销外的弹簧。
[0008]优选的，所述拉板的侧壁固定连接有拉环。
[0009]优选的，所述卡槽的侧壁固定连接有定位板，所述上模具的两端均开设有与定位板相互匹配的定位槽。
[0010]优选的，所述第一往复丝杆和第二往复丝杆的杆壁对称开设有两个滑槽，所述连接块和固定块的侧壁对称固定连接有两个与滑槽相互匹配的滑杆。
[0011]优选的，所述第一自动夹持装置和两个传送装置的连接处的位置均位于挤压模具偏后的位置。
[0012]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了用于镁结晶器的加工成型装置，具备以下有益效果：1、该用于镁结晶器的加工成型装置，通过底板、支撑板、安装板、第一液压缸、上模具、下模具、挤压模具、第二液压缸、连接块、连接板、第一螺纹筒、从动斜齿轮、第一驱动电机、主动斜齿轮、第一往复丝杆、第一自动夹持装置、传送装置、原料板、固定块、固定板、第二螺纹筒、传动斜齿轮、控制斜齿轮、第二往复丝杆、第二自动夹持装置、齿圈、伺服电机和连接齿，能够自动将原料板放置在加工处和自动回收加工完成的工件，减少了操作人员的工作量且不需要操作人员去操作，减少了操作人员的安全风险。
[0013]2、该用于镁结晶器的加工成型装置，通过卡接机构，能够便捷快速的拆装上模具，提高了操作人员的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出的用于镁结晶器的加工成型装置结构示意图；图2为本专利技术提出的用于镁结晶器的加工成型装置图1中A部的局部结构放大图；
图3为本专利技术提出的用于镁结晶器的加工成型装置中卡接机构的结构示意图；图4为本专利技术提出的用于镁结晶器的加工成型装置中图3中B部分的放大示意图；图5为本专利技术提出的用于镁结晶器的加工成型装置中传送装置和原料板的位置关系示意图。
[0015]图中：1底板、2支撑板、3安装板、4第一液压缸、5卡接机构、51卡箍、52卡槽、53放置板、54限位销、55限位槽、56卡位孔、57卡位销、58限位孔、59拉板、510弹簧、6上模具、7下模具、8挤压模具、9动力结构、10第二液压缸、11连接块、12连接板、13第一螺纹筒、14从动斜齿轮、15第一驱动电机、16主动斜齿轮、17第一往复丝杆、18第一自动夹持装置、19传送装置、20原料板、21固定块、22固定板、23第二螺纹筒、24传动斜两侧、25第二驱动电机、26控制斜齿轮、27第二往复丝杆、28第二自动夹持装置、29齿圈、30伺服电机、31连接齿、32废料框、33拉环、34定位板、35定位槽、36滑槽、37滑杆。
具体实施方式
[0016]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于镁结晶器的加工成型装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上侧壁前后对称固定连接有两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的上端固定连接有同一个安装板（3），所述安装板（3）的上侧壁对称固定连接有两个第一液压缸（4），两个所述第一液压缸（4）的输出端均贯穿安装板（3）的侧壁且通过卡接机构（5）固定连接有上模具（6），所述底板（1）的上侧壁固定连接有与上模具（6）相互匹配的下模具（7），所述下模具（7）的上侧壁铰接有两个挤压模具（8），所述支撑板（2）和挤压模具（8）之间固定连接有动力结构（9），所述底板（1）的上侧壁固定连接有第二液压缸（10），所述第二液压缸（10）的输出端固定连接有连接块（11），所述连接块（11）的上侧壁固定连接有连接板（12），所述连接板（12）的侧壁通过轴承转动连接有第一螺纹筒（13），所述第一螺纹筒（13）的外壁固定套设有从动斜齿轮（14），所述连接块（11）的侧壁固定连接有第一驱动电机（15），所述第一驱动电机（15）的输出端固定连接有与从动斜齿轮（14）相互匹配的主动斜齿轮（16），所述第一螺纹筒（13）内螺纹套接有第一往复丝杆（17），所述第一往复丝杆（17）的左端固定连接有第一自动夹持装置（18），所述第一自动夹持装置（18）和下模具（7）之间设有两个传送装置（19），两个所述传送装置（19）的上侧壁放置有同一个原料板（20），所述底板（1）的左侧的上侧壁通过转轴转动连接有固定块（21），所述固定块（21）的上侧壁固定连接有固定板（22），所述固定板（22）的侧壁通过轴承转动连接有第二螺纹筒（23），所述第二螺纹筒（23）的外壁固定连接有传动斜齿轮（24），所述固定块（21）的侧壁固定连接有第二驱动电机（25），所述第二驱动电机（25）的输出端固定连接有与传动斜齿轮（24）相互匹配的控制斜齿轮（26），所述第二螺纹筒（23）内螺纹套接有第二往复丝杆（27），所述第二往复丝杆（27）的右端固定连接有第二自动夹持装置（28），所述固定块（21）的外壁固定套设有齿圈（29），所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙寒涛，高道富，
申请(专利权)人：巢湖云海镁业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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