一种拼接式塑胶模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式塑胶模具，包括底座，所述底座的上部设置有下模安装块，所述下模安装块内部设置有通槽，所述通槽上设置有传动轴，所述传动轴的左端连接第一固定块，所述第一固定块上设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端设置有第一活动板，所述传动轴的右端并连接第二固定块，所述第二固定块的右侧且在所述底座上设置有驱动电机，所述第二固定块上设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的另一端设置有第二活动板，所述第一活动板和所述第二活动板间设置有上模安装块，所述上模安装块的底部两侧设置有一组卡块，所述下模安装块的顶部两侧开槽设有一组卡槽。本实用新型专利技术结构设计合理，实现了塑胶模具的拼接。实现了塑胶模具的拼接。实现了塑胶模具的拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式塑胶模具


[0001]本技术涉及塑胶模具机械设备
，具体为一种拼接式塑胶模具。

技术介绍

[0002]塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大。
[0003]然而，现有的塑胶模具在使用过程中还存在一些不足，例如上下模具的安装使用具有固定性，不具有更换模具的功能，同时，上下模具之间不方便进行拼接，不能满足实际使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拼接式塑胶模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼接式塑胶模具，包括底座，所述底座的上部设置有下模安装块，所述下模安装块内部设置有通槽，所述通槽上设置有传动轴，所述传动轴的左端自所述下模安装块的内部穿过所述下模安装块的左端面并连接设置有第一固定块，所述第一固定块上设置有第一螺纹杆，且所述第一螺纹杆竖直方向设置，所述第一螺纹杆的另一端设置有第一活动板，所述传动轴的右端自所述下模安装块的内部穿过所述下模安装块的右端面并连接设置有第二固定块，所述第二固定块的右侧且在所述底座上设置有驱动电机，所述第二固定块上设置有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆竖直方向设置，所述第二螺纹杆的另一端设置有第二活动板，所述第一活动板和所述第二活动板间设置有上模安装块，所述上模安装块的底部两侧固定设置有一组卡块，所述下模安装块的顶部两侧且对应所述卡块的位置开槽设置有一组卡槽，所述上模安装块内设置有第一限位槽，所述第一限位槽上设置有上模具，所述下模安装块内设置有第二限位槽，所述第二限位槽上设置有下模具。
[0006]优选的，所述第一固定块和所述第二固定块内均设置有若干锥齿轮，且所述锥齿轮通过啮合连接。
[0007]优选的，所述上模具和所述下模具的外端面两侧均设置有一组限位块，且所述限位块的长度与所述上模具和所述下模具的宽度一样。
[0008]优选的，所述上模具与所述上模安装块的连接方式为水平方向滑动。
[0009]优选的，所述下模具与所述下模安装块的连接方式为水平方向滑动。
[0010]优选的，所述卡块和所述卡槽的大小、形状均相同。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在底座上且在下模安装块内设置的传动轴两端连接的第一固
定块和第二固定块以及设置安装的第一螺纹杆和第二螺纹杆，通过启动驱动电机，使得上模安装块带动上模具下移，进而使得卡块和卡槽契合安装，方便塑胶模具的拼接，具有一定的实用价值；
[0013]2、本技术同时设计在上模安装块和下模安装块内的限位槽以及上模具和下模具两侧的限位块，可以通过两者之间的相契合，以水平方向上滑动的方式进行滑动安装，方便上下模具的拆卸，具有一定的便捷性，整体结构简单，设计合理，实用性强，具有使用效果好等优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种拼接式塑胶模具整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种拼接式塑胶模具上模具安装结构示意图；
[0016]图3为本技术一种拼接式塑胶模具下模具安装结构示意图；
[0017]图4为本技术一种拼接式塑胶模具图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、下模安装块；3、通槽；4、传动轴；5、第一固定块； 6、第一螺纹杆；7、第一活动板；8、第二固定块；9、驱动电机；10、第二螺纹杆；11、第二活动板；12、上模安装块；13、卡块；14、卡槽；15、第一限位槽；16、上模具；17、第二限位槽；18、下模具；19、锥齿轮；20、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种拼接式塑胶模具，包括底座1，底座1的上部焊接安装下模安装块2，下模安装块2内部设有通槽3，通槽3上安装传动轴4，传动轴4的左端自下模安装块2的内部穿过下模安装块2的左端面并连接焊接安装第一固定块5，第一固定块5上安装第一螺纹杆6，且第一螺纹杆6竖直方向安装，第一螺纹杆6的另一端安装第一活动板7，传动轴4的右端自下模安装块2的内部穿过下模安装块2的右端面并连接焊接安装第二固定块8，第二固定块8的右侧且在底座1上螺丝安装驱动电机9，第二固定块8上安装第二螺纹杆10，且第二螺纹杆10竖直方向安装，第二螺纹杆10的另一端安装第二活动板11，第一活动板7和第二活动板11间焊接安装上模安装块12，上模安装块12的底部两侧固定焊接安装一组卡块13，下模安装块2的顶部两侧且对应卡块13的位置开槽设有一组卡槽14，上模安装块12内设有第一限位槽15，第一限位槽15上滑动安装上模具16，下模安装块2内设有第二限位槽17，第二限位槽17上滑动安装下模具18。
[0021]第一固定块5和第二固定块8内均安装若干锥齿轮19，且锥齿轮19间通过啮合连接，这样方便底座1两侧的第一螺纹杆6和第二螺纹杆10同时控制上模安装块12升降；上模具16和下模具18的外端面两侧均焊接安装一组限位块20，且限位块20的长度与上模具16和下模具18的宽度一样，方便上下模具18滑动安装在限位槽内；上模具16与上模安装块12的连接方式为水平方向滑动，方便更换上模具16；下模具18与下模安装块2的连接方式为水平
方向滑动，方便更换下模具18；卡块13和卡槽14的大小、形状均相同，方便上模安装块12和下模安装块2的拼接。
[0022]工作原理：该技术在使用时，首先将上模具16通过滑动安装的方式在水平方向上安装在上模安装块12上，接着下模具18同样通过滑动安装的方式在水平方向上安装在下模安装块2上，之后启动驱动电机9，通过第二固定块8内若干啮合安装的锥齿轮19带动传动轴4和第二螺纹杆10转动，其中传动轴4会带动第一固定块5内若干啮合安装的锥齿轮19转动，进而驱动第一螺纹杆6，使得上模安装块12可以下降至卡块13和卡槽14相契合，以至上模具16和下模具18拼接完成，此外设计在上模安装块12和下模安装块2内的限位槽以及上模具16和下模具18两侧的限位块20，可以通过两者之间的相契合，方便上下模具的拆卸，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式塑胶模具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上部设置有下模安装块（2），所述下模安装块（2）内部设置有通槽（3），所述通槽（3）上设置有传动轴（4），所述传动轴（4）的左端自所述下模安装块（2）的内部穿过所述下模安装块（2）的左端面并连接设置有第一固定块（5），所述第一固定块（5）上设置有第一螺纹杆（6），且所述第一螺纹杆（6）竖直方向设置，所述第一螺纹杆（6）的另一端设置有第一活动板（7），所述传动轴（4）的右端自所述下模安装块（2）的内部穿过所述下模安装块（2）的右端面并连接设置有第二固定块（8），所述第二固定块（8）的右侧且在所述底座（1）上设置有驱动电机（9），所述第二固定块（8）上设置有第二螺纹杆（10），且所述第二螺纹杆（10）竖直方向设置，所述第二螺纹杆（10）的另一端设置有第二活动板（11），所述第一活动板（7）和所述第二活动板（11）间设置有上模安装块（12），所述上模安装块（12）的底部两侧固定设置有一组卡块（13），所述下模安装块（2）的顶部两侧且对应所述卡块（13）的位置开槽设置有一组...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文斌，
申请(专利权)人：无锡市百韧机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：