本实用新型专利技术提供一种水泥加工用上料装置，涉及水泥领域。该水泥加工用上料装置，包括底座，底座的上表面的一侧固定安装有伸缩杆A，伸缩杆A的一端固定连接有支撑柱，支撑柱上表面滑动连接有连接杆，连接杆一端固定连接在连接板的一侧，连接板远离连接杆的一侧转动连接有传送带，传送带远离连接板的一端转动连接在定位板的一侧。该水泥加工用上料装置，支撑板在伸缩杆B的调动下运动，使支撑板表面倾斜将水泥倒入搅拌机中，支撑板在水泥从传动带落下，在到倒入搅拌机内部，中间缓冲实现两次倾倒，将水泥之间落差分为两次，实现缩短单次落差，减少扬尘的现象，解决水泥上料容易扬尘，污染环境影响工作人员健康问题。环境影响工作人员健康问题。环境影响工作人员健康问题。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥加工用上料装置
[0001]本技术涉及水泥
，具体为一种水泥加工用上料装置。
技术介绍
[0002]早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
[0003]在工地中常常用到水泥，水泥容易扬尘，将水泥倒入搅拌机中的过程会产生大量的灰尘，以前采用人工上料，现在通常采用上料装置，通过吸的方式将水泥运动到搅拌机中，这种上料装置在输入口减少扬尘，确在出口处造成较大扬尘，导致上料装置还是不能有效处理扬尘问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种水泥加工用上料装置，以达到了降低水泥在搅拌装置中的落差，减少扬尘的现象的效果。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种水泥加工用上料装置，包括底座，底座的上表面的一侧固定安装有伸缩杆A，伸缩杆A的一端固定连接有支撑柱，支撑柱上表面滑动连接有连接杆，连接杆一端固定连接在连接板的一侧，连接板远离连接杆的一侧转动连接有传送带，传送带远离连接板的一端转动连接在定位板的一侧，定位板底部与底座的上表面固定连接，定位板的一侧表面与连接杆的一端铰接。
[0008]连接板的一侧固定连接有外壳，外壳内部的顶部固定连接有伸缩杆B，伸缩杆B远离外壳的一端固定连接在支撑板上表面的一侧，支撑板一侧表面与外壳的内壁接触，支撑板远离外壳内壁的一侧转动连接有U型板，U型板上表面套接在限制杆的外圆曲面，限制杆底部固定连接在L型板的上表面，L型板的顶部与外壳的底部固定连接。
[0009]外壳内壁的一侧固定连接有固定板，固定板的下表面固定连接有限制杆，限制杆远离固定板的一端与L型板固定连接，限制杆的外圆曲面套接有弹簧A，弹簧A的顶部与U型板的下表面接触，U型板的下表面开设有限位槽，限位槽的内壁转动连接有转动杆A，转动杆A的外圆曲面套接有弧形柱，弧形柱远离转动杆A的一端与支撑板的下表面插接，弧形柱的外侧曲面套接有弹簧B。
[0010]进一步，外壳内壁的一侧固定连接有弧形板，弧形板位于外壳内部传送带的下方。
[0011]进一步，U型板内侧转动连接有转动杆B，转动杆B远离U型板的一端与支撑板转动连接。
[0012]进一步，弧形柱的外侧表面插接在限定孔内部，限定孔与支撑板的下表面固定连接，限定孔内部为弧形面，限定孔的弧形面与弧形柱的弧面适配，弧形柱形状为半圆弧形。
[0013]进一步，固定板位于支撑板的上方，固定板宽度大于U型板的宽度。
[0014]进一步，限制杆数量有三个，三个限制杆等距分布在固定板下表面。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供的一种水泥加工用上料装置。具备以下有益效果：
[0017]1、该水泥加工用上料装置，支撑板在伸缩杆B的调动下运动，使支撑板表面倾斜将水泥倒入搅拌机中，支撑板在水泥从传动带落下，在到倒入搅拌机内部，中间缓冲实现两次倾倒，将水泥之间落差分为两次，实现缩短单次落差，减少扬尘的现象，解决水泥上料容易扬尘，污染环境影响工作人员健康问题。
[0018]2、该水泥加工用上料装置，弧形板使水泥在传送带上落下滑入到外壳内部支撑板上表面，弹簧A使u型板更平稳的下降，避免撞击L型板，弹簧B对支撑板提供支撑便于支撑板转动时的稳定性，固定板限制支撑板上升高度，使支撑板在最上方时保持平面。
附图说明
[0019]图1为本技术结构3D示意图；
[0020]图2为本技术的结构外壳剖视图；
[0021]图3为本技术的结构外壳内部连接示意图；
[0022]图4为本技术的结构支撑板仰视图。
[0023]图中：1底座、2伸缩杆A、3支撑柱、4连接杆、5连接板、6传送带、7定位板、8外壳、9伸缩杆B、10支撑板、11 U型板、12转动杆A、13 L型板、14限制杆、15弹簧A、16固定板、17限位槽、18弧形柱、19弹簧B、20限定孔、21转动杆B、22弧形板。
具体实施方式
[0024]根据本技术的第一方面，本技术提供一种水泥加工用上料装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1的上表面的一侧固定安装有伸缩杆A 2，伸缩杆A 2的一端固定连接有支撑柱3，支撑柱3上表面滑动连接有连接杆4，连接杆4一端固定连接在连接板5的一侧，连接板5远离连接杆4的一侧转动连接有传送带6,传送带6一侧设置有动力源，动力源安装在底座1上，传送带6远离连接板5的一端转动连接在定位板7的一侧，定位板7底部与底座1的上表面固定连接，定位板7的一侧表面与连接杆4的一端铰接。
[0025]连接板5的一侧固定连接有外壳8，外壳8内壁的一侧固定连接有弧形板22，弧形板22位于外壳8内部传送带6的下方，弧形板22限制落下的水泥，使水泥滑入外壳8内部下方，外壳8内部的顶部固定连接有伸缩杆B 9，伸缩杆B 9远离外壳8的一端固定连接在支撑板10上表面的一侧，支撑板10一侧表面与外壳8的内壁接触，支撑板10远离外壳8内壁的一侧转动连接有U型板11，U型板11内侧转动连接有转动杆B 21，转动杆B 21远离U型板11的一端与支撑板10转动连接，便于支撑板10转动，使支撑板10表面倾斜将水泥倾倒，U型板11上表面套接在限制杆14的外圆曲面，限制杆14底部固定连接在L型板13的上表面，L型板13的顶部与外壳8的底部固定连接。
[0026]外壳8内壁的一侧固定连接有固定板16，固定板16的下表面固定连接有限制杆14，固定板16位于支撑板10的上方，固定板16宽度大于U型板11的宽度，固定板16固定限制杆14限制U型板11和支撑板10运动上限，限制杆14远离固定板16的一端与L型板13固定连接，限
制杆14的外圆曲面套接有弹簧A15，限制杆14数量有三个，三个限制杆14等距分布在固定板16下表面，提供U型板11运动轨迹，限制弹簧A15的运动，弹簧A15的顶部与U型板11的下表面接触，U型板11的下表面开设有限位槽17，限位槽17的内壁转动连接有转动杆A12，转动杆A12的外圆曲面套接有弧形柱18，弧形柱18远离转动杆A12的一端与支撑板10的下表面插接，弧形柱18的外侧曲面套接有弹簧B19，弧形柱18的外侧表面插接在限定孔20内部，限定孔20与支撑板10的下表面固定连接，限定孔20内部为弧形面，限定孔20的弧形面与弧形柱18的弧面适配，弧形柱18形状为半圆弧形，弧形柱18限制弹簧B19的运动轨迹，弹簧B19使支撑板10转动更平稳，提供保持平整的支撑力。
[0027]该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0028]工作原理：使用时，控制伸缩杆A本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥加工用上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面的一侧固定安装有伸缩杆A(2)，伸缩杆A(2)的一端固定连接有支撑柱(3)，支撑柱(3)上表面滑动连接有连接杆(4)，连接杆(4)一端固定连接在连接板(5)的一侧，连接板(5)远离连接杆(4)的一侧转动连接有传送带(6)，传送带(6)远离连接板(5)的一端转动连接在定位板(7)的一侧，定位板(7)底部与底座(1)的上表面固定连接，定位板(7)的一侧表面与连接杆(4)的一端铰接；连接板(5)的一侧固定连接有外壳(8)，外壳(8)内部的顶部固定连接有伸缩杆B(9)，伸缩杆B(9)远离外壳(8)的一端固定连接在支撑板(10)上表面的一侧，支撑板(10)一侧表面与外壳(8)的内壁接触，支撑板(10)远离外壳(8)内壁的一侧转动连接有U型板(11)，U型板(11)上表面套接在限制杆(14)的外圆曲面，限制杆(14)底部固定连接在L型板(13)的上表面，L型板(13)的顶部与外壳(8)的底部固定连接；外壳(8)内壁的一侧固定连接有固定板(16)，固定板(16)的下表面固定连接有限制杆(14)，限制杆(14)远离固定板(16)的一端与L型板(13)固定连接，限制杆(14)的外圆曲面套接有弹簧A(15)，弹簧A(15)的顶部与U型板(11)的下表面接触，U型板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王韶华，
申请(专利权)人：湖南古丈南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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