一种避免产品附着的立式化工反应釜制造技术

一种避免产品附着的立式化工反应釜，包括反应釜壳体、泄压管、电机和清理刷，所述反应釜壳体的右侧上方开设有进料口，所述反应釜壳体的右侧顶部设置有水气管，所述泄压管的内部设置有橡胶球，且橡胶球的下方连接有弹簧，所述电机设置在反应釜壳体的顶部上方，所述转轴的外侧包裹有固定轮，所述限位环与固定轮之间设置有活动轮，所述转盘的下方连接有导套，且导套的设置在转轴的外侧，所述导套的右侧连接有支撑杆。该避免产品附着的立式化工反应釜，能够调节该反应釜的内部压强，方便反应釜的使用，且能够使得搅拌叶和清理刷的转速不同，方便对该反应釜的内壁进行清理，避免产品吸附在内壁上。内壁上。内壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种避免产品附着的立式化工反应釜


[0001]本技术涉及化工反应釜
，具体为一种避免产品附着的立式化工反应釜。

技术介绍

[0002]在化工领域中，为了得到想要的物质，需要将几种不同的原料进行搅拌混合，并在一定的环境下进行反应，这时就会用到化工反应釜，因此化工反应釜是化工生产中常用到的设备之一，且由于反应釜的形状不同，反应釜的分类也不同，立式化工反应釜是反应釜中常见的一种。
[0003]目前的立式化工反应釜，在使用的过程中，由于物质之间的反应，使得反应釜的内部压强发生变化，导致反应釜的使用不便，且反应物易粘内壁，导致反应不均，因此，我们提出一种避免产品附着的立式化工反应釜，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供一种避免产品附着的立式化工反应釜，以解决上述
技术介绍
提出的目前的立式化工反应釜，在使用的过程中，由于物质之间的反应，使得反应釜的内部压强发生变化，导致反应釜的使用不便，且反应物易粘内壁，导致反应不均的问题。
[0005]本技术的技术方案是：一种避免产品附着的立式化工反应釜，包括反应釜壳体、泄压管、电机和清理刷，所述反应釜壳体的右侧上方开设有进料口，且反应釜壳体的右侧下方开设有出料口，所述反应釜壳体的右侧顶部设置有水气管，且反应釜壳体的顶部左端安装有泄压管，所述泄压管的内部设置有橡胶球，且橡胶球的下方连接有弹簧，所述电机设置在反应釜壳体的顶部上方，且电机的输出端连接有转轴，并且转轴的底部设置有搅拌叶，所述转轴的外侧包裹有固定轮，且固定轮的外侧设置有限位环，所述限位环与固定轮之间设置有活动轮，且活动轮的下方连接有转盘，所述转盘的下方连接有导套，且导套的设置在转轴的外侧，所述导套的右侧连接有支撑杆，且支撑杆的右端安装有连接杆，并且连接杆的左侧设置有清理刷。
[0006]优选的，所述泄压管的内部开设有“凸”型结构的孔状结构，且泄压管与反应釜壳体连通，并且泄压管与橡胶球构成密封结构。
[0007]优选的，所述固定轮上下对称设置在转轴的两端，且固定轮与限位环内外对应设置，并且限位环的横截面呈“凹”型设置。
[0008]优选的，所述活动轮等角度设置在固定轮的外侧，且活动轮的内外侧分别与固定轮和限位环啮合连接。
[0009]优选的，所述转盘与限位环构成转动结构，且转盘与导套固定连接呈一体化结构，并且固定轮通过活动轮和限位环与转盘构成传动机构。
[0010]优选的，所述支撑杆和连接杆之间构成“]”型结构，且连接杆通过清理刷与反应釜壳体的内壁贴合。
[0011]有益效果是：该避免产品附着的立式化工反应釜，能够调节该反应釜的内部压强，方便反应釜的使用，且能够使得搅拌叶和清理刷的转速不同，方便对该反应釜的内壁进行清理，避免产品吸附在内壁上；
[0012]1.设置了泄压管和橡胶球，泄压管的内部开设有“凸”型结构的孔状结构，方便橡胶球将泄压管的开口密封，且泄压管与反应釜壳体连通，在反应釜壳体内部压强发生变化时，通过反应釜内外压强差挤压橡胶球，使得橡胶球挤压弹簧滑动，从而能够调节该反应釜的内部压强，方便反应釜的使用；
[0013]2.设置了固定轮、活动轮和限位环，活动轮在固定轮和限位环的作用下进行限位，并使得活动轮与固定轮的转速发生变化，从而使得搅拌叶和清理刷的转速不同，方便清理刷和搅拌叶运行；
[0014]3.设置了支撑杆和连接杆，导套在转盘的作用下进行低速转动，进而带动支撑杆转动，从而使得连接杆转动，且连接杆通过清理刷与反应釜壳体的内壁贴合，方便对该反应釜的内壁进行清理，避免产品吸附在内壁上。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖切结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术限位环俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术反应釜壳体俯视剖切结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜壳体；2、进料口；3、出料口；4、水气管；5、泄压管；6、橡胶球；7、弹簧；8、电机；9、转轴；10、搅拌叶；11、固定轮；12、活动轮；13、限位环；14、转盘；15、导套；16、支撑杆；17、连接杆；18、清理刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，一种避免产品附着的立式化工反应釜，包括反应釜壳体1、进料口2、出料口3、水气管4、泄压管5、橡胶球6、弹簧7、电机8、转轴9、搅拌叶10、固定轮11、活动轮12、限位环13、转盘14、导套15、支撑杆16、连接杆17和清理刷18，反应釜壳体1的右侧上方开设有进料口2，且反应釜壳体1的右侧下方开设有出料口3，反应釜壳体1的右侧顶部设置有水气管4，且反应釜壳体1的顶部左端安装有泄压管5，泄压管5的内部设置有橡胶球6，且橡胶球6的下方连接有弹簧7，电机8设置在反应釜壳体1的顶部上方，且电机8的输出端连接有转轴9，并且转轴9的底部设置有搅拌叶10，转轴9的外侧包裹有固定轮11，且固定轮11的外侧设置有限位环13，限位环13与固定轮11之间设置有活动轮12，且活动轮12的下方连接有转盘14，转盘14的下方连接有导套15，且导套15的设置在转轴9的外侧，导套15的右侧连接有支撑杆16，且支撑杆16的右端安装有连接杆17，并且连接杆17的左侧设置有清理刷18。
[0022]如图1和图2中泄压管5的内部开设有“凸”型结构的孔状结构，且泄压管5与反应釜
壳体1连通，并且泄压管5与橡胶球6构成密封结构，方便调节反应釜壳体1内部的压强，固定轮11上下对称设置在转轴9的两端，且固定轮11与限位环13内外对应设置，并且限位环13的横截面呈“凹”型设置，方便对活动轮12进行限位。
[0023]如图1、图3和图4中活动轮12等角度设置在固定轮11的外侧，且活动轮12的内外侧分别与固定轮11和限位环13啮合连接，方便活动轮12带动转盘14低速转动，转盘14与限位环13构成转动结构，且转盘14与导套15固定连接呈一体化结构，并且固定轮11通过活动轮12和限位环13与转盘14构成传动机构，为清理刷18的转动提供动力，支撑杆16和连接杆17之间构成“]”型结构，且连接杆17通过清理刷18与反应釜壳体1的内壁贴合，方便清理反应釜壳体1的内壁，避免产品吸附在内壁上。
[0024]工作原理：在使用该避免产品附着的立式化工反应釜时，如图1所示，首先通过进料口2向反应釜壳体1中加入原料，通过启动电机8，使得电机8带动转轴9转动，从而使得搅拌叶10对反应釜壳体1内部的原料进行搅拌，且在转轴9转动的同时，使得活动轮12在固定轮11和限位环13的作用下进行转动，从而使得活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免产品附着的立式化工反应釜，包括反应釜壳体(1)、泄压管(5)、电机(8)和清理刷(18)，其特征在于：所述反应釜壳体(1)的右侧上方开设有进料口(2)，且反应釜壳体(1)的右侧下方开设有出料口(3)，所述反应釜壳体(1)的右侧顶部设置有水气管(4)，且反应釜壳体(1)的顶部左端安装有泄压管(5)，所述泄压管(5)的内部设置有橡胶球(6)，且橡胶球(6)的下方连接有弹簧(7)，所述电机(8)设置在反应釜壳体(1)的顶部上方，且电机(8)的输出端连接有转轴(9)，并且转轴(9)的底部设置有搅拌叶(10)，所述转轴(9)的外侧包裹有固定轮(11)，且固定轮(11)的外侧设置有限位环(13)，所述限位环(13)与固定轮(11)之间设置有活动轮(12)，且活动轮(12)的下方连接有转盘(14)，所述转盘(14)的下方连接有导套(15)，且导套(15)的设置在转轴(9)的外侧，所述导套(15)的右侧连接有支撑杆(16)，且支撑杆(16)的右端安装有连接杆(17)，并且连接杆(17)的左侧设置有清理刷(18)。2.根据权利要求1所述的一种避免产品附着的立式化工反应釜，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏祖芹，
申请(专利权)人：中山市东望洋化工有限公司，
类型：新型
国别省市：