本实用新型专利技术涉及一种智能除尘的多功能瓦楞纸打包机，包括底座与工作台，所述工作台上方固定连接有拱门，所述拱门一侧设有粉尘沉淀箱，所述粉尘沉淀箱顶部设有鼓风机，所述鼓风机一侧设有进气管，所述进气管贯穿粉尘沉淀箱外壁延伸至粉尘沉淀箱内部，所述鼓风机上方设有吸气管，所述吸气管末端固定连接有吸气筒，所述吸气筒为喇叭状结构，所述吸气筒一侧设有待打包纸板，所述待打包纸板上方设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸与拱门固定连接，所述第一伸缩气缸一侧设有导向轮，所述导向轮一侧设有打包带驱动轮，本实用新型专利技术可进行十字型打包，使瓦楞纸板的包装不易断裂，且具有除尘功能，避免在打包过程中粉尘四溅影响工作人员身体健康。体健康。体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种智能除尘的多功能瓦楞纸打包机
[0001]本技术涉及一种智能除尘的多功能瓦楞纸打包机，属于打包机
技术介绍
[0002]打包机是使用打包带缠绕产品或包装件、然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，打包机的种类：按用途分：废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、秸秆打包机等，按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机等。
[0003]目前市场上对瓦楞纸进行打包的设备，多数没有设置除尘装置，不能在打包的同时，对打包机工作中产生的灰尘进行处理，增加了工作人员的劳动量，且粉尘四溅时被工作人员吸入会影响工作人员身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种智能除尘的多功能瓦楞纸打包机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种智能除尘的多功能瓦楞纸打包机，包括底座与工作台，所述工作台上方固定连接有拱门，所述拱门一侧设有粉尘沉淀箱，所述粉尘沉淀箱顶部设有鼓风机，所述鼓风机一侧设有进气管，所述进气管贯穿粉尘沉淀箱外壁延伸至粉尘沉淀箱内部，所述鼓风机上方设有吸气管，所述吸气管末端固定连接有吸气筒，所述吸气筒为喇叭状结构，所述吸气筒一侧设有待打包纸板，所述待打包纸板上方设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸与拱门固定连接，所述第一伸缩气缸一侧设有导向轮，所述导向轮一侧设有打包带驱动轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述拱门一侧固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸末端转动连接有热封辊。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二伸缩气缸下方设有横流风扇，所述横流风扇位于拱门内部，所述横流风扇一侧设有气体喷头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述待打包纸板下方设有托板，所述托板内部开设有通槽，所述通槽为十字交叉结构，所述托板下方固定连接有液压油缸，所述液压油缸下方设有动力箱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座下方设有万向轮，所述万向轮分布于底座底部四角处，所述底座一侧设有控制面板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉尘沉淀箱内部一侧设有排气管，所述排气管内设有粉尘过滤网，所述粉尘过滤网内填充有活性炭，所述动力箱内部设有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴心处固定连接有传动轴，所述传动轴顶部与液压油缸底部固定连接。
[0012]本技术有益效果：
[0013]本技术通过设置横流风扇与气体喷头可将打包产生的粉尘吹向吸气筒方向，避免粉尘在工作台上堆积，吸气筒不能对粉尘进行有效吸附，通过在托板内部设置通槽便于工作人员将打包带穿过托板，通槽上方未封口，通过设置万向轮使打包机便于移动，在不需移动时踩下刹车使打包机可停靠于指定地点，不易发生位移，通过在排气管内设置粉尘过滤网，可对经由排气管排出的气体进行净化，避免气体未沉淀完全，污染环境，通过设置伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动轴使托板可进行360
°
旋转，便于工作人员对待打包纸板进行十字型打包，提高了包装稳定性，避免瓦楞纸板的包装发生断裂。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术的主视图。
[0016]图2是本技术的粉尘沉淀箱结构示意图。
[0017]图3是本技术的动力箱结构示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、工作台；3、拱门；4、粉尘沉淀箱；5、鼓风机；6、进气管；7、吸气管；8、吸气筒；9、待打包纸板；10、第一伸缩气缸；11、导向轮；12、打包带驱动轮；13、第二伸缩气缸；14、热封辊；15、横流风扇；16、气体喷头；17、托板；18、通槽；19、液压油缸；20、动力箱；21、万向轮；22、控制面板；23、排气管；24、粉尘过滤网；25、伺服电机；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、传动轴。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]如图1-图3所示，一种智能除尘的多功能瓦楞纸打包机，包括底座1与工作台2，工作台2上方固定连接有拱门3，拱门3一侧设有粉尘沉淀箱4，粉尘沉淀箱4顶部设有鼓风机5，鼓风机5一侧设有进气管6，进气管6贯穿粉尘沉淀箱4外壁延伸至粉尘沉淀箱4内部，鼓风机5上方设有吸气管7，吸气管7末端固定连接有吸气筒8，吸气筒8为喇叭状结构，吸气筒8一侧设有待打包纸板9，待打包纸板9上方设有第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10与拱门3固定连接，第一伸缩气缸10一侧设有导向轮11，导向轮11一侧设有打包带驱动轮12，这里说明，伺服电机25、横流风扇15、鼓风机5均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。
[0021]如图1所示，本实施例的拱门3一侧固定连接有第二伸缩气缸13，第二伸缩气缸13末端转动连接有热封辊14，第二伸缩气缸13下方设有横流风扇15，横流风扇15位于拱门3内部，横流风扇15一侧设有气体喷头16，通过设置横流风扇15与气体喷头16可将打包产生的粉尘吹向吸气筒8方向，避免粉尘在工作台2上堆积，吸气筒8不能对粉尘进行有效吸附，待打包纸板9下方设有托板17，托板17内部开设有通槽18，通槽18为十字交叉结构，通过在托板17内部设置通槽18便于工作人员将打包带穿过托板17，通槽18上方未封口，托板17下方固定连接有液压油缸19，液压油缸19下方设有动力箱20，底座1下方设有万向轮21，万向轮21分布于底座1底部四角处，通过设置万向轮21使打包机便于移动，在不需移动时踩下刹车
使打包机可停靠于指定地点，不易发生位移，底座1一侧设有控制面板22。
[0022]如图2-图3所示，本实施例的粉尘沉淀箱4内部一侧设有排气管23，排气管23内设有粉尘过滤网24，粉尘过滤网24内填充有活性炭，动力箱20内部设有伺服电机25，伺服电机25输出端固定连接有第一锥齿轮26，第一锥齿轮26啮合连接有第二锥齿轮27，第二锥齿轮27轴心处固定连接有传动轴28，传动轴28顶部与液压油缸19底部固定连接，通过在排气管23内设置粉尘过滤网24，可对经由排气管23排出的气体进行净化，避免气体未沉淀完全，污染环境，通过设置伺服电机25、第一锥齿轮26、第二锥齿轮27、传动轴28使托板17可进行360
°
旋转，便于工作人员对待打包纸板9进行十字型打包，提高了包装稳定性，避免瓦楞纸板的包装发生断本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能除尘的多功能瓦楞纸打包机，包括底座(1)与工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上方固定连接有拱门(3)，所述拱门(3)一侧设有粉尘沉淀箱(4)，所述粉尘沉淀箱(4)顶部设有鼓风机(5)，所述鼓风机(5)一侧设有进气管(6)，所述进气管(6)贯穿粉尘沉淀箱(4)外壁延伸至粉尘沉淀箱(4)内部，所述鼓风机(5)上方设有吸气管(7)，所述吸气管(7)末端固定连接有吸气筒(8)，所述吸气筒(8)为喇叭状结构，所述吸气筒(8)一侧设有待打包纸板(9)，所述待打包纸板(9)上方设有第一伸缩气缸(10)，所述第一伸缩气缸(10)与拱门(3)固定连接，所述第一伸缩气缸(10)一侧设有导向轮(11)，所述导向轮(11)一侧设有打包带驱动轮(12)。2.根据权利要求1所述的一种智能除尘的多功能瓦楞纸打包机，其特征在于：所述拱门(3)一侧固定连接有第二伸缩气缸(13)，所述第二伸缩气缸(13)末端转动连接有热封辊(14)。3.根据权利要求2所述的一种智能除尘的多功能瓦楞纸打包机，其特征在于：所述第二伸缩气缸(13)下方设有横流风扇(15)，所述横流风扇(15)位于拱门(3)内部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈巧申，
申请(专利权)人：苏州益双远包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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