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一种无纺布热轧机制造技术

技术编号:27104780 阅读:23 留言:0更新日期:2021-01-25 18:52
本发明专利技术公开了一种无纺布热轧机,其结构包括设备主体、传动箱、驱动机、热轧辊、面护装置。有益效果:本发明专利技术利用设有的面捋机构,配合触推件的设置,实现对热轧辊表面在工作过程中附着有的异物在贴合接触的作用下,实现热轧辊表面的杂质的捋除,并做将捋除后的杂质进行集中性的吸收放置,从而避免热轧辊表面因热能以及车间操作时产生有的油渍,导致异物附着,在热轧时破坏无纺布表面纹路,本发明专利技术配合设有的引热结构,在加热棒的配合下,对清除后旋转的热轧辊表面进行加温处理,从而确保热轧辊表面受热均匀,防止其出现有温差,导致在对无纺布热轧时因温度不够而无法热轧成型。轧时因温度不够而无法热轧成型。轧时因温度不够而无法热轧成型。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布热轧机


[0001]本专利技术涉及无纺布加工领域,更确切地说,是一种无纺布热轧机。

技术介绍

[0002]因无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点,其被广泛的应用在各大领域中,同时其生产技术上也逐步的得到提高。
[0003]其中在利用热轧机对无纺布做热轧加工时,由于热轧机的工作原理主要是通过辊轴提前做预热处理,从而对无纺布做热压处理,但因热轧滚轴是不间断的持续加热以及热轧工作的,故而其过程中热轧滚轴较容易出现有局部的受热不均现象,导致无纺布在热轧过程中无法得到统一的热压合,同时由于无纺布表面含有的杂絮在与热轧滚轴贴合后,会有部分粘附在热轧滚轴表面,并在热轧滚轴的高温下,产生有烧灼的气味以及灰烬,以及在进行下一批无纺布的热轧时,会附着在无纺布表面,进而影响到无纺布的质量问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种无纺布热轧机,以解决现有技术的在利用热轧机对无纺布做热轧加工时,由于热轧机的工作原理主要是通过辊轴提前做预热处理,从而对无纺布做热压处理,但因热轧滚轴是不间断的持续加热以及热轧工作的,故而其过程中热轧滚轴较容易出现有局部的受热不均现象,导致无纺布在热轧过程中无法得到统一的热压合,同时由于无纺布表面含有的杂絮在与热轧滚轴贴合后,会有部分粘附在热轧滚轴表面,并在热轧滚轴的高温下,产生有烧灼的气味以及灰烬,以及在进行下一批无纺布的热轧时,会附着在无纺布表面,进而影响到无纺布的质量问题的缺陷。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:
[0006]一种无纺布热轧机,其结构包括设备主体、传动箱、驱动机、热轧辊、面护装置,所述传动箱安装于设备主体上表面右侧,所述驱动机共设有两个且分别与传动箱相连接,所述热轧辊共设有两根且一端与设备主体上端左侧表面相连接,所述热轧辊另一端与传动箱相连接,所述面护装置共设有两个且分别安装于热轧辊外侧,所述面护装置包括扣结板、面捋机构、引热结构,所述扣结板共设有两个且分别安装于面捋机构前后两侧,所述引热结构与面捋机构呈有间距对立面安装于扣结板表面。
[0007]作为本专利技术进一步地方案,所述扣结板包括安装板、透孔、限位条,所述透孔设于安装板表面中部且为一体化结构,所述限位条共设有四条且分别呈两个一组,所述限位条设于安装板前表面左右两侧。
[0008]作为本专利技术进一步地方案,所述面捋机构包括活动框、集纳框、孔槽、触推件、推板、限位弹簧、连接管、一号卡块,所述集纳框安装于活动框内部且为一体化结构,所述孔槽与触推件数量一致,所述孔槽设于活动框前表面并为一体化结构,所述触推件一端穿过孔槽伸入活动框内部,所述推板设于活动框内部并通过限位弹簧相连接,所述触推件伸入活
动框一端与推板相连接,所述连接管与推板后表面相连接,所述一号卡块呈两个一组设有两组且分别安装于活动框左右两侧,所述一号卡块与限位条相配合,有利于确保热轧辊表面的清洁。
[0009]作为本专利技术进一步地方案,所述推板内部呈空心状并为弧形结构,所述推板与触推件贯穿相连接,所述推板与连接管贯穿相连接,所述推板与集纳框通过连接管贯穿相连接,有利于对捋除后的异物做集中收集。
[0010]作为本专利技术进一步地方案,所述触推件包括连套轴、软贴球、网层,所述软贴球设于连套轴前端并相连接,所述网层设于软贴球表面且为一体化结构,有利于实现对热轧辊表面附着的异物做清除配合。
[0011]作为本专利技术进一步地方案,所述软贴球为绝缘材质且呈柔性材质,所述软贴球表面为棉层,有利于避免对热轧辊表面在贴合擦拭的同时,使其出现划痕。
[0012]作为本专利技术进一步地方案,所述引热结构包括套框、二号卡块、电板、加热棒,所述二号卡块呈两个一组共设有两组,所述二号卡块呈有间距状安装于套框左右两侧,所述二号卡块与限位条相配合,所述电板设于套框内部,所述加热棒安装于套框后表面,所述加热棒与电板电连接,有利于加强热轧辊表面的加热,从而防止出现有局部受热不均的现象。
[0013]作为本专利技术进一步地方案,所述套框与活动框均为弧形结构且呈对立面安装,所述套框与活动框为同心圆。
[0014]专利技术有益效果
[0015]相对比较于传统的一种无纺布热轧机,本专利技术具有以下有益效果:
[0016]本专利技术利用设有的面捋机构,配合触推件的设置,实现对热轧辊表面在工作过程中附着有的异物在贴合接触的作用下,实现热轧辊表面的杂质的捋除,并做将捋除后的杂质进行集中性的吸收放置,从而避免热轧辊表面因热能以及车间操作时产生有的油渍,导致异物附着,在热轧时破坏无纺布表面纹路。
[0017]本专利技术配合设有的引热结构,在加热棒的配合下,对清除后旋转的热轧辊表面进行加温处理,从而确保热轧辊表面受热均匀,防止其出现有温差,导致在对无纺布热轧时因温度不够而无法热轧成型。
附图说明
[0018]通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0019]在附图中:
[0020]图1为本专利技术一种无纺布热轧机的结构示意图。
[0021]图2为本专利技术面护装置的右侧视结构示意图。
[0022]图3为本专利技术扣结板的正视结构示意图。
[0023]图4为本专利技术面捋机构的右侧视切剖图。
[0024]图5为本专利技术触推件的结构放大图。
[0025]图6为本专利技术引热结构的右侧视结构示意图。
[0026]图中:设备主体-1、传动箱-2、驱动机-3、热轧辊-4、面护装置-5、扣结板-5a、面捋机构-5b、引热结构-5c、安装板-5a1、透孔-5a2、限位条-5a3、活动框-5b1、集纳框-5b2、孔
槽-5b3、触推件-5b4、推板-5b5、限位弹簧-5b6、连接管-5b7、一号卡块-5b8、连套轴-5b41、软贴球-5b42、网层-5b43、套框-5c1、二号卡块-5c2、电板-5c3、加热棒-5c4。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本专利技术。
[0028]实施例:
[0029]如图1-图6所示,本专利技术提供一种无纺布热轧机的技术方案:
[0030]如图1-图2所示,一种无纺布热轧机,其结构包括设备主体1、传动箱2、驱动机3、热轧辊4、面护装置5,所述传动箱2安装于设备主体1上表面右侧,所述驱动机3共设有两个且分别与传动箱2相连接,所述热轧辊4共设有两根且一端与设备主体1上端左侧表面相连接,所述热轧辊4另一端与传动箱2相连接,所述面护装置5共设有两个且分别安装于热轧辊4外侧,所述面护装置5包括扣结板5a、面捋机构5b、引热结构5c,所述扣结板5a共设有两个且分别安装于面捋机构5b前后两侧,所述引热结构5c与面捋机构5b呈有间距对立面安装于扣结板5a表面。
[0031]如图3所示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布热轧机,其结构包括设备主体(1)、传动箱(2)、驱动机(3)、热轧辊(4)、面护装置(5),其特征在于:所述传动箱(2)安装于设备主体(1)上表面右侧,所述驱动机(3)共设有两个且分别与传动箱(2)相连接,所述热轧辊(4)共设有两根且一端与设备主体(1)上端左侧表面相连接,所述热轧辊(4)另一端与传动箱(2)相连接,所述面护装置(5)共设有两个且分别安装于热轧辊(4)外侧;所述面护装置(5)包括扣结板(5a)、面捋机构(5b)、引热结构(5c),所述扣结板(5a)共设有两个且分别安装于面捋机构(5b)前后两侧,所述引热结构(5c)与面捋机构(5b)呈有间距对立面安装于扣结板(5a)表面。2.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧机,其特征在于:所述扣结板(5a)包括安装板(5a1)、透孔(5a2)、限位条(5a3),所述透孔(5a2)设于安装板(5a1)表面中部且为一体化结构,所述限位条(5a3)共设有四条且分别呈两个一组,所述限位条(5a3)设于安装板(5a1)前表面左右两侧。3.根据权利要求1所述的一种无纺布热轧机,其特征在于:所述面捋机构(5b)包括活动框(5b1)、集纳框(5b2)、孔槽(5b3)、触推件(5b4)、推板(5b5)、限位弹簧(5b6)、连接管(5b7)、一号卡块(5b8),所述集纳框(5b3)安装于活动框(5b1)内部且为一体化结构,所述孔槽(5b3)与触推件(5b4)数量一致,所述孔槽(5b3)设于活动框(5b1)前表面并为一体化结构,所述触推件(5b4)一端穿过孔槽(5b3)伸入活动框(5b1)内部,所述推板(5b5)设于活动框(5b1)内部并通过限位弹簧(5b6)相连接,所述触推件(5b4)伸入活动框(5b1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴灿强
申请(专利权)人:吴灿强
类型:发明
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