一种废旧塑料熔融装置制造方法及图纸

技术编号:27104485 阅读:20 留言:0更新日期:2021-01-25 18:52
本发明专利技术涉及废弃塑料回收再利用再生造粒装置,具体涉及一种废旧塑料熔融装置。一种废旧塑料熔融装置,包括切割装置、清洗烘干装置、熔融挤出装置、造粒装置以及装置本体;所述切割装置位于装置本体的最上方,所述清洗烘干装置位于切割装置的下方,所述熔融挤出装置位于清洗烘干装置下方,所述造粒装置位于熔融挤出装置下方;切割装置、清洗烘干装置、熔融挤出装置、造粒装置均固定在装置本体上;所述装置本体底部还设有四个行走装置。本发明专利技术取代了人力清洗废旧塑料,节约了人力,最后制得的塑料颗粒可进行再利用,实现了绿色、环保等有益效果。环保等有益效果。环保等有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧塑料熔融装置


[0001]本专利技术涉及废弃塑料回收再利用再生造粒装置,具体涉及一种废旧塑料熔融装置。

技术介绍

[0002]废旧塑料的传统处理方式是填埋和焚烧,填埋不仅需占据大量场地,若防渗措施不当,极易产生的渗沥液进入周围地表水体或渗入土壤,对填埋土壤周围的环境和居民健康构成长期严重威胁;废弃塑料直接焚烧又可能产生二恶英污染大气,焚烧后的炉底灰中有毒有害物质进一步富集,仍需要填埋或进一步的无害处理。因此废旧塑料分选后进行回收再利用则更具有优势,可将不同塑料收集分类造粒后作再生塑料使用,也可通过热解等技术将塑料还原为单体重新聚合,从而实现资源的循环利用。废旧塑料回收再生既环保等有益效果,同时又能二次利用,节约资源。
[0003]在进行再生造粒之前,需要将废弃塑料打碎,然后将废弃塑料中的泥沙、油污、石子等杂物洗干净。现有技术中洗涤这块是人工进行,打碎一般也只是将废弃塑料撕裂成片状或者条状,这将使得热熔效率低下。因此,本专利技术针对上述问题,提出一种废旧塑料熔融装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种废旧塑料熔融装置以解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采取的方案是:
[0006]一种废旧塑料熔融装置,包括切割装置、清洗烘干装置、熔融挤出装置、造粒装置以及装置本体;所述切割装置位于装置本体的最上方,所述清洗烘干装置位于切割装置的下方,所述熔融挤出装置位于清洗烘干装置下方,所述造粒装置位于熔融挤出装置下方;切割装置、清洗烘干装置、熔融挤出装置、造粒装置均固定在装置本体上;所述装置本体底部还设有四个行走装置,方便移动本装置。
[0007]进一步地,所述切割装置包括第一进料口,第一进料口下方设有第一外壳,所述第一外壳内部设有一对第一支撑架,一对所述第一支撑架之间设有一对旋转杆,一对所述旋转杆上均设有滚轴,滚轴上设有若干齿牙,一对所述旋转杆上均设有第一驱动电机,由于一对驱动电机的驱动方向相反,使得一对滚轴的旋转方向也相反;一对所述第一支撑架与装置本体固定连接,一对所述第一驱动电机下方均设有第一连接板,第一连接板与第一支撑架固定连接,一对所述第一支撑架之间设有第一传送装置,用于传送废旧塑料经过切割装置后切割为小块的废旧塑料进入清洗烘干装置。
[0008]进一步地,所述清洗烘干装置包括一对连接杆,一对所述连接杆位于第一传送装置下方,一对所述连接杆下方均设有烘干器;所述第一传送装置设有一对第二支撑架,所述第二支撑架上包括第一连接块、第二连接块以及第三连接块,所述第一连接块上设有第一
连杆,所述第二连接块上设有第二连杆,所述第三连接块上设有第一气缸;所述烘干器下方设有水槽,所述第一连杆、第二连杆与水槽的外侧壁铰接连接,所述第二连杆下方设有第四连接块,所述第一气缸的另外一头与第四连接块铰接连接;所述水槽包括门,所述门与水槽本体铰接连接,所述门两端均设有第五连接块,所述第五连接块上设有第二气缸,所述第二气缸的另外一头与水槽外侧壁铰接连接;所述水槽内部设有水管,所述水管上设有一若干出水口,所述水管下方设有气泵,气泵上设有进气管,气泵与外界空气相通,且水管为软管,可移动;所述水槽还设有排水管,用于清洗过后排出污水;所述水槽下方设有第二传送装置;所述水槽下方还设有震动电机;本装置通过对小块的废旧塑料首先打开进气管与水管,使得出水口的水为高压水冲洗塑料块,冲洗干净后,排出污水,将水管关闭,打开进气口,使得出水口喷出高压气,对塑料块表面的水珠进行冲刷,最后关闭近进气口,打开烘干器,对塑料块烘干,烘干过后,第一气缸输出轴伸长向上顶住第二连杆,第一连杆也跟随向上转动,水槽翻转,此时第二气缸输出轴也伸长,使得门翻转并打开,震动电机工作将塑料块震落至第二传送装置。
[0009]进一步地,所述熔融挤出装置包括第二进料口,所述第二进料口,所述第二进料口下方设有第二外壳,所述第二外壳内部设有内筒,所述内筒一端设有第二驱动电机,所述第二驱动电机一端设有搅拌轴,所述搅拌轴上设有若干搅拌叶片,用于向前推动熔融的塑料,第二驱动电机固定在第二外壳上,所述内筒外设有三个加热线圈,三个所述加热线圈分别用来使得不同区间的内筒加热到不同温度,三个所述加热线圈外设有保温层,使得加热线圈加热时候避免散热过快;所述第二进料口与内筒连接,内筒一端设有出料头,所述出料头上设有若干出料口,使得塑料熔融后,在搅拌叶片的作用下向前流动,最后从出料口挤出塑料丝;所述第二外壳、保温层以及内筒的相同位置均设有透气孔,使得内筒内熔融塑料时候产生的气体从透气孔中排出;所述第二外壳上设有连接柱,所述连接柱上设有转杆,所述转杆上设有长口,转杆一侧设有转盘,转盘上设有凸块,所述凸块穿过长口,转盘的背面设有第三驱动电机,所述第三驱动电机下方设有第二连接板,所述第二连接板与连接柱固定连接,转杆的另外一头设有滑块,所述滑块外设有导轨,所述导轨上设有导杆,所述导杆外设有限位杆,所述限位杆与连接柱固定连接,所述导杆下方设有防堵机构,防止塑料在第二进料口堆积又由于加热熔融使得塑料重新凝结在一起,导致在第二进料口头堵住;本装置通过塑料进入第二进料口中,由于三个加热线圈的加热不同温度条件下,使得塑料熔融,并且在搅拌轴与搅拌叶片的推动下,使得塑料在出料口中挤出,为了防止塑料在第二进料口头堵住,转盘在第三驱动电机驱动下发生转动,转盘上的凸块也跟随转动,使得转杆在凸块的作用下在连接柱上转动,并且转杆上的滑块在导轨中水平方向上滑动,当转杆趋于水平时候,滑块向着第二传送装置的方向滑动,当转杆转动的角度变大时候,滑块向着相反方向滑动,使得盗汗在限位杆中上下运动,将堵住的塑料块推至内筒中熔融搅拌。
[0010]进一步地,所述造粒装置包括第三连接板,所述第三连接板上设有第三外壳,所述第三外壳上端等角度设有四个风扇,使得出料口的塑料长丝快速凝固,所述第三外壳内部设有刀片,所述刀片下方设有第四驱动电机,所述第四驱动电机外设有固定板,所述固定板与第三外壳固定连接,所述第四驱动电机底部与第三外壳的底部固定连接,所述刀片下方设有圆台,所述圆台呈倾斜状,所述圆台上设有出料梯,使得塑料长丝在刀片高速转动下切断为塑料颗粒,最后落至圆台,从出料梯上滑下。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的优点在于:
[0012]1、本专利技术在废旧塑料熔融前,使用切割装置、清洗烘干装置对废旧塑料切割成小块并进行清洗,取代了人力清洗废旧塑料,节约了人力;
[0013]2、本专利技术的熔融挤出装置与造粒装置使得清洗烘干后的塑料块快速回收,最后制得的塑料颗粒可进行再利用,实现了绿色环保等有益效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的立体结构第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧塑料熔融装置,其特征在于,包括切割装置、清洗烘干装置、熔融挤出装置、造粒装置以及装置本体(1);所述切割装置位于装置本体(1)的最上方,清洗烘干装置位于切割装置的下方,熔融挤出装置位于清洗烘干装置下方,造粒装置位于熔融挤出装置下方;切割装置、清洗烘干装置、熔融挤出装置、造粒装置均固定在装置本体(1)上;所述装置本体(1)底部还设有四个行走装置(11),装置本体(1)后方设有推手(12)。2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料熔融装置,其特征在于,所述切割装置包括第一进料口(21),第一进料口(21)下方设有第一外壳(22),所述第一外壳(22)内部设有一对第一支撑架(23),一对所述第一支撑架(23)之间设有一对旋转杆(24),一对所述旋转杆(24)上均设有滚轴(25),滚轴(25)上设有若干齿牙(26),一对所述旋转杆(24)上均设有第一驱动电机(27);一对所述第一支撑架(23)与装置本体(1)固定连接,一对所述第一驱动电机(27)下方均设有第一连接板(28),第一连接板(28)与第一支撑架(23)固定连接,一对所述第一支撑架(23)之间设有第一传送装置(29)。3.根据权利要求2所述的一种废旧塑料熔融装置,其特征在于,所述清洗烘干装置包括一对连接杆(31),一对所述连接杆(31)位于第一传送装置(29)下方,一对所述连接杆(31)下方均设有烘干器(32);所述第一传送装置(29)设有一对第二支撑架(33),所述第二支撑架(33)上包括第一连接块(34)、第二连接块(35)以及第三连接块(38),所述第一连接块(34)上设有第一连杆(36),所述第二连接块(35)上设有第二连杆(37),所述第三连接块(38)上设有第一气缸(39);所述烘干器(32)下方设有水槽(312)。4.根据权利要求3所述的一种废旧塑料熔融装置,其特征在于,所述第一连杆(36)、第二连杆(37)的另外一头与水槽(312)的外侧壁铰接连接,所述第二连杆(37)下方设有第四连接块(310),所述第一气缸(39)的另外一头与第四连接块(310)铰接连接;所述水槽(312)包括门(311),所述门(311)与水槽(312)本体铰接连接,所述门(311)两端均设有第五连接块(313),所述第五连接块(313)上设有第二气缸(314),所述第二气缸(314)的另外一头与水槽(312)外侧壁铰接连接;所述水槽(312)内部设有水管(315),所述水管(315)上设有一若干出水口(316),所述水管(315)下方设有气泵(317),气泵(317)上设有进气管(321),气泵(317)与外界空气相通,且水管(315)为软...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌家顺刘健
申请(专利权)人:芜湖多帮新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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