低位留孔码垛生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低位留孔码垛生产线，包括卸砖线、推砖系统和码垛留孔系统；卸砖线包括卸砖机、卸砖输送机、节距输送机、翻板机，卸砖机可滑动的安装在卸砖输送机和节距输送机上方，卸砖机将卸砖输送机上的砖板抓取到节距输送机上，节距输送机具有板输出端和砖输出位，板输出端连接翻板机；推砖系统连接砖输出位和码垛留孔系统，推砖系统包括若干依次连接的推砖机且其中一个推砖机具有旋转装置；码垛留孔系统包括低位码垛机和可滑动的设置在低位码垛机一侧的送砖装置，低位码垛机包括码垛机架、留孔装置、码垛升降装置、前整砖装置和后整砖装置，能进行留孔码垛且码垛整齐、堆垛稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
低位留孔码垛生产线


[0001]本技术涉及制砖设备
，特别是涉及一种低位留孔码垛生产线。

技术介绍

[0002]经市场调查，目前国内一些砖厂的制砖设备(例如：震动型砖机)所生产出的砖必须要用托板一层一层的堆放，再经过养护工序。发货时，必须人工的一层一层将砖块与托板分开，再人工的堆放成垛，之后才能打包发货，生产效率非常低，人工成本高。
[0003]为了便于叉车运输，需在堆垛下侧留出叉车孔，人工留孔码垛不仅费时费力，而且堆垛难以码垛整齐，不美观的同时又有一定安全隐患。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术存在的技术缺陷，本技术提供一种低位留孔码垛生产线，实现了留孔码垛，码垛整齐且堆垛稳定。
[0005]本技术采用的技术解决方案是：一种低位留孔码垛生产线，包括卸砖线、推砖系统和码垛留孔系统；
[0006]所述卸砖线具有砖输出位，所述推砖系统连接砖输出位和码垛留孔系统，所述推砖系统包括若干依次连接的推砖机且其中一个推砖机具有旋转装置；
[0007]所述码垛留孔系统包括低位码垛机和可滑动的设置在低位码垛机一侧的送砖装置，所述送砖装置连接推砖系统，所述低位码垛机包括码垛机架、留孔装置、码垛升降装置、前整砖装置和后整砖装置，所述码垛升降装置可升降的安装在码垛机架上，所述留孔装置可升降的安装在码垛升降装置上侧的码垛机架上，所述前整砖装置与后整砖装置依次沿送砖装置滑动方向布置在送砖装置滑动区域上侧的码垛机架上，所述前整砖装置与后整砖装置相对布置，所述前整砖装置与后整砖装置均沿送砖装置运动的方向运动，所述前整砖装置与后整砖装置运动方向相反，所述前整砖装置与后整砖装置之间在码垛升降装置上侧构成前后整砖夹持位，所述送砖装置沿码垛机架水平滑动而伸入前后整砖夹持位，所述前整砖装置沿码垛机架上下运动。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述推砖系统包括横向推砖机、纵向推砖机和防分叉推砖机，所述横向推砖机横跨安装在砖输出位上方，所述横向推砖机的输出端与纵向推砖机之间可分离的连接，所述横向推砖机包括横向推砖装置，所述横向推砖装置的推砖方向均从砖输出位指向纵向推砖机；
[0009]所述纵向推砖机包括纵向推砖装置和整理分砖台，所述横向推砖机与纵向推砖机走向垂直，所述整理分砖台沿横向推砖装置运动方向滑动而可分离的连接横向推砖机，所述纵向推砖机的输出端连接防分叉推砖机，所述纵向推砖装置推动方向从整理分砖台指向防分叉推砖机；
[0010]所述防分叉推砖机包括防分推砖机架、防分叉推砖装置、防分叉装置和旋转装置，所述防分叉推砖装置可滑动的安装在防分推砖机架上且防分叉推砖装置与纵向推砖机走
向垂直，所述旋转装置安装在防分推砖机架上，所述纵向推砖装置的推动方向指向旋转装置，所述防分叉装置包括摆动架组件和稳定压力组件，所述摆动架组件可摆动的铰接在防分叉推砖装置上，所述稳定压力组件固装在摆动架组件末端，所述稳定压力组件位于防分叉推砖装置的推动方向一侧，所述防分叉推砖装置推动方向从旋转装置指向码垛留孔系统。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述防分叉装置还包括摆动动力件，所述摆动架组件包括杠杆、摆动铰接轴，所述杠杆通过摆动铰接轴铰接在防分叉推砖装置上，所述摆动动力件的固定端铰接在防分叉推砖装置上而活动端铰接杠杆，所述稳定压力组件固装在杠杆的远离摆动动力件一端，所述摆动铰接轴与摆动动力件活动端的距离大于摆动铰接轴与稳定压力组件之间的距离。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述稳定压力组件包括倾斜台、压砖橡胶板和橡胶压板，所述压砖橡胶板开设有若干等距分布的分割缝，所述倾斜台具有铅锤面和倾斜面，所述铅锤面固装在摆动架组件末端，所述压砖橡胶板通过橡胶压板压紧在倾斜面上。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述送砖装置包括送砖机架、送砖电机、送砖同步轴、送砖平台和两条送砖链，所述送砖机架一体设置在防分推砖机架一侧且送砖机架包括两条相对设置的送砖导轨，所述送砖导轨延伸进码垛机架，所述送砖平台侧边可转动的设有若干送砖轮，所述各送砖轮分别在对应的送砖导轨上滑动，所述送砖电机固装在送砖机架上，所述送砖同步轴可转动安装在送砖机架上且传动连接送砖电机，所述各送砖链分别传动连接送砖同步轴两端且对应连接送砖平台两侧。
[0014]作为本技术的进一步改进，所述前整砖装置包括两条前整升降导轨、前整升降组件和前整夹爪组件，所述两条前整升降导轨铅锤对置固装在码垛机架上，所述前整升降组件包括前整升降横梁、前整升降导轨板、前整升降导轮和前整升降气缸，所述前整升降横梁两端均固装有铅锤设置的前整升降导轨板，所述前整升降导轨板外侧沿竖直方向可转动安装有若干前整升降导轮，所述前整升降横梁两端的前整升降导轮分别沿对应的两条前整升降导轨滑动，所述前整夹爪组件安装在前整升降横梁上且沿前整升降横梁水平滑动，所述前整夹爪组件作用方向指向前后整砖夹持位。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述后整砖装置包括后挡砖座、后夹砖气缸、后夹砖导向轴、后夹砖座和后夹砖架，所述后挡砖座固装在码垛机架上，所述后夹砖气缸固定端铰接在后挡砖座上而活动端连接后夹砖座，所述后夹砖导向轴穿过后挡砖座而沿后挡砖座水平滑动，所述后夹砖导向轴垂直固装在后夹砖座上，所述后夹砖架固装在后夹砖座的靠近前后整砖夹持位一侧。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述留孔装置包括若干留孔升降导柱、两个留孔升降支架和两个留孔体组件，所述各留孔升降导柱竖直固装在码垛机架上，所述两个留孔升降支架分别安装在送砖装置运动轨迹两侧的码垛机架上，所述留孔升降支架两端均设有沿留孔升降导柱滑动的留孔升降直线轴承，所述留孔升降支架上沿送砖装置运动方向均固装有留孔位调整螺杆，所述留孔体组件两端分别安装在对应的留孔位调整螺杆上，所述留孔体组件走向垂直于送砖装置运动方向。
[0017]作为本技术的进一步改进，所述留孔体组件包括留孔挡板、留孔护砖板、位置调整螺母、宽度调整杆、宽度调整套、宽度调整螺栓和防松螺母，所述留孔挡板，所述留孔挡
板两端通过位置调整螺母分别安装在对应的留孔位调整螺杆上，所述位置调整螺母与留孔位调整螺杆螺纹连接，所述宽度调整套垂直固装在留孔护砖板上，所述宽度调整杆垂直固装在留孔挡板上且宽度调整杆伸入宽度调整套内滑动，所述宽度调整螺栓与宽度调整套螺纹连接，所述宽度调整螺栓伸入宽度调整套内而顶住宽度调整杆，所述防松螺母与宽度调整螺栓螺纹连接且挤压在宽度调整套外周面。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述码垛留孔系统还包括侧夹部件，所述侧夹部件包括两个侧夹件、侧夹气缸、侧夹同步主连杆、侧夹同步副连杆和若干侧夹导柱，所述侧夹导柱分别固装在送砖装置运动轨迹两侧的码垛机架上且指向均与送砖装置走向相垂直，所述两个侧夹件分别滑动安装在送砖装置运动轨迹两侧对应的侧夹导柱上，所述侧夹气缸的固定端和活动端分别连接两个侧夹件，所述侧夹同步主连杆中部可转动安装在码垛机架上且侧夹同步主连杆两端均铰接有侧夹同步副本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低位留孔码垛生产线，其特征在于，包括卸砖线、推砖系统和码垛留孔系统；所述卸砖线具有砖输出位，所述推砖系统连接砖输出位和码垛留孔系统，所述推砖系统包括若干依次连接的推砖机且其中一个推砖机具有旋转装置；所述码垛留孔系统包括低位码垛机和可滑动的设置在低位码垛机一侧的送砖装置，所述送砖装置连接推砖系统，所述低位码垛机包括码垛机架、留孔装置、码垛升降装置、前整砖装置和后整砖装置，所述码垛升降装置可升降的安装在码垛机架上，所述留孔装置可升降的安装在码垛升降装置上侧的码垛机架上，所述前整砖装置与后整砖装置依次沿送砖装置滑动方向布置在送砖装置滑动区域上侧的码垛机架上，所述前整砖装置与后整砖装置相对布置，所述前整砖装置与后整砖装置均沿送砖装置运动的方向运动，所述前整砖装置与后整砖装置运动方向相反，所述前整砖装置与后整砖装置之间在码垛升降装置上侧构成前后整砖夹持位，所述送砖装置沿码垛机架水平滑动而伸入前后整砖夹持位，所述前整砖装置沿码垛机架上下运动。2.根据权利要求1所述的低位留孔码垛生产线，其特征在于，所述推砖系统包括横向推砖机、纵向推砖机和防分叉推砖机，所述横向推砖机横跨安装在砖输出位上方，所述横向推砖机的输出端与纵向推砖机之间可分离的连接，所述横向推砖机包括横向推砖装置，所述横向推砖装置的推砖方向均从砖输出位指向纵向推砖机；所述纵向推砖机包括纵向推砖装置和整理分砖台，所述横向推砖机与纵向推砖机走向垂直，所述整理分砖台沿横向推砖装置运动方向滑动而可分离的连接横向推砖机，所述纵向推砖机的输出端连接防分叉推砖机，所述纵向推砖装置推动方向从整理分砖台指向防分叉推砖机；所述防分叉推砖机包括防分推砖机架、防分叉推砖装置、防分叉装置和旋转装置，所述防分叉推砖装置可滑动的安装在防分推砖机架上且防分叉推砖装置与纵向推砖机走向垂直，所述旋转装置安装在防分推砖机架上，所述纵向推砖装置的推动方向指向旋转装置，所述防分叉装置包括摆动架组件和稳定压力组件，所述摆动架组件可摆动的铰接在防分叉推砖装置上，所述稳定压力组件固装在摆动架组件末端，所述稳定压力组件位于防分叉推砖装置的推动方向一侧，所述防分叉推砖装置推动方向从旋转装置指向码垛留孔系统。3.根据权利要求2所述的低位留孔码垛生产线，其特征在于，所述防分叉装置还包括摆动动力件，所述摆动架组件包括杠杆、摆动铰接轴，所述杠杆通过摆动铰接轴铰接在防分叉推砖装置上，所述摆动动力件的固定端铰接在防分叉推砖装置上而活动端铰接杠杆，所述稳定压力组件固装在杠杆的远离摆动动力件一端，所述摆动铰接轴与摆动动力件活动端的距离大于摆动铰接轴与稳定压力组件之间的距离。4.根据权利要求2所述的低位留孔码垛生产线，其特征在于，所述稳定压力组件包括倾斜台、压砖橡胶板和橡胶压板，所述压砖橡胶板开设有若干等距分布的分割缝，所述倾斜台具有铅锤面和倾斜面，所述铅锤面固装在摆动架组件末端，所述压砖橡胶板通过橡胶压板压紧在倾斜面上。5.根据权利要求1所述的低位留孔码垛生产线，其特征在于，所述送砖装置包括送砖机架、送砖电机、送砖同步轴、送砖平台和两条送砖链，所述送砖机架一体设置在防分推砖机架一侧且送砖机架包括两条相对设置的送砖导轨，所述送砖导...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永辉，陈小辉，洪德鑫，孙景旺，林少峰，王垚阳，
申请(专利权)人：福建群峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：