一种大跨径装配式钢桥结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大跨径装配式钢桥结构，包括两组桁架，所述桁架的两端设置有桥墩，所述桥墩的顶部固定安装有桥墩安装板，所述桁架的两端分别与两个桥墩安装板固定连接，所述桁架包括多个三角桁架，所述三角桁架的底部固定连接有T形卡板，相邻两个三角桁架连接处的底部均设置有U形接板，所述U形接板的底部竖直连接有肋板，且所述肋板与U形接板固定连接，所述U形接板卡合于相邻两个T形卡板靠近端的外部。本实用新型专利技术通过在三角桁架的底部安装T形卡板，进而利用U形接板与相邻两个三角桁架底部的T形卡板进行卡合，并紧固安装，从而快速组装出相应长度的桁架，提高了桥体组装的便捷性，增强了桥体组装的精准性。增强了桥体组装的精准性。增强了桥体组装的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨径装配式钢桥结构


[0001]本技术涉及桥梁建设
，具体涉及一种大跨径装配式钢桥结构。

技术介绍

[0002]装配式钢桥是一种可分解的临时桥梁结构，其具有跨越能力强、施工速度快、承载能力强、耐久性等特点，在要求快速搭建的场合得到广泛运用，尤其是在应急抢救时，装配式钢桥起到尤为重要的作用；
[0003]现有技术存在以下不足：现有大跨径装配式钢桥中的组装单元，即桁架组装中，通常是直接将两个桁架单元进行螺栓连接，在实际组装时，缺乏对相互两个桁架单元之间的定位导向，与辅助支撑，以至于造成组装速度较慢，而由于缺乏对相邻两个桁架单元的支撑辅助，导致其连接强度不高，也影响了其实际跨距，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种大跨径装配式钢桥结构，通过在三角桁架的底部安装T形卡板，进而可以利用U形接板与相邻两个三角桁架底部的T形卡板进行卡合，并紧固安装，从而快速组装出相应长度的桁架，再将顶接梁安装在三角桁架的顶部，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大跨径装配式钢桥结构，包括两组桁架，所述桁架的两端设置有桥墩，所述桥墩的顶部固定安装有桥墩安装板，所述桁架的两端分别与两个桥墩安装板固定连接，所述桁架包括多个三角桁架，所述三角桁架的底部固定连接有T形卡板，相邻两个三角桁架连接处的底部均设置有U形接板，所述U形接板的底部竖直连接有肋板，且所述肋板与U形接板固定连接，所述U形接板卡合于相邻两个T形卡板靠近端的外部，且所述U形接板的两端分别通过螺栓组件与相邻两个T形卡板固定连接，所述三角桁架底部两端的两侧均固定连接有连接凸板，相邻两个三角桁架靠近端的连接凸板通过螺栓组件固定连接，两组所述桁架内侧的底部设置有横接梁板，所述三角桁架内侧的连接凸板远离三角桁架的一端均固定连接有L形扣板，所述横接梁板两端的底部均固定连接有卡板，所述卡板卡合于L形扣板靠近三角桁架的一侧，且所述卡板与L形扣板通过螺栓组件固定连接，所述三角桁架的顶部固定连接有U形夹板，所述U形夹板的内部固定安装有顶接梁。
[0006]优选的，所述桥墩安装板的形状与U形接板的形状相同，且位于桁架两端的两个三角桁架底部的T形卡板分别卡合于两个桥墩安装板的内部，且两个所述T形卡板通过螺栓组件与两个桥墩安装板固定连接。
[0007]优选的，所述顶接梁设置为多段式，且多段所述顶接梁分别通过螺栓组件与相应的U形夹板固定连接。
[0008]优选的，所述顶接梁的单段单体长度值等于三个三角桁架的组装跨度值。
[0009]优选的，所述U形接板底部的肋板的数量设置为三个，且三个所述肋板均匀分布于
U形接板的底部。
[0010]优选的，所述横接梁板的底部竖直固定连接有加强梁板，所述加强梁板的两端分别位于两个U形接板的顶部。
[0011]优选的，在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0012]本技术通过在三角桁架的底部安装T形卡板，进而可以利用U形接板与相邻两个三角桁架底部的T形卡板进行卡合，并紧固安装，从而快速组装出相应长度的桁架，提高了桥体组装的便捷性，加快了桥体的组装速度，再将顶接梁安装在三角桁架的顶部，并将多个横接梁板分别分布于两个相邻两个三角桁架的接口处，再将卡板与L形扣板紧固安装，即可实现两组桁架之间的稳固连接，与现有技术相比，从而提高了桥体组装的精准性，并增强了桥体安装的牢固性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术图1的局部结构放大图。
[0016]图3为本技术桁架的左视图。
[0017]图4为本技术图3的A部结构放大图。
[0018]图5为本技术桁架的局部结构俯视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、桁架；11、三角桁架；12、T形卡板；13、U形接板；14、肋板；15、连接凸板；16、U形夹板；17、L形扣板；2、桥墩；3、桥墩安装板；4、顶接梁；5、横接梁板；51、卡板；52、加强梁板。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]本技术提供了如图1-5所示的一种大跨径装配式钢桥结构，包括两组桁架1，所述桁架1的两端设置有桥墩2，所述桥墩2的顶部固定安装有桥墩安装板3，所述桁架1的两端分别与两个桥墩安装板3固定连接，所述桁架1包括多个三角桁架11，所述三角桁架11的底部固定连接有T形卡板12，相邻两个三角桁架11连接处的底部均设置有U形接板13，所述U形接板13的底部竖直连接有肋板14，且所述肋板14与U形接板13固定连接，所述U形接板13卡合于相邻两个T形卡板12靠近端的外部，且所述U形接板13的两端分别通过螺栓组件与相邻两个T形卡板12固定连接，所述三角桁架11底部两端的两侧均固定连接有连接凸板15，相邻两个三角桁架11靠近端的连接凸板15通过螺栓组件固定连接，两组所述桁架1内侧的底部设置有横接梁板5，所述三角桁架11内侧的连接凸板15远离三角桁架11的一端均固定连接有L形扣板17，所述横接梁板5两端的底部均固定连接有卡板51，所述卡板51卡合于L形扣板17靠近三角桁架11的一侧，且所述卡板51与L形扣板17通过螺栓组件固定连接，所述三角桁架11的顶部固定连接有U形夹板16，所述U形夹板16的内部固定安装有顶接梁4；
[0023]进一步的，在上述技术方案中，所述桥墩安装板3的形状与U形接板13的形状相同，且位于桁架1两端的两个三角桁架11底部的T形卡板12分别卡合于两个桥墩安装板3的内部，且两个所述T形卡板12通过螺栓组件与两个桥墩安装板3固定连接，进而方便桁架1与桥墩2进行组合安装；
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述顶接梁4设置为多段式，且多段所述顶接梁4分别通过螺栓组件与相应的U形夹板16固定连接，从而方便对顶接梁4进行运输和安装；
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述顶接梁4的单段单体长度值等于三个三角桁架11的组装跨度值，进而加强三角桁架11之间的连接强度；
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述U形接板13底部的肋板14的数量设置为三个，且三个所述肋板14均匀分布于U形接板13的底部，从而增强U形接板13的支撑强度；
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述横接梁板5的底部竖直固定连接有加强梁板52，所述加强梁板52的两端分别位于两个U形接板13的顶部，进而加强横接梁板5的安装强度；
[0028]实施方式具体为：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨径装配式钢桥结构，包括两组桁架(1)，其特征在于：所述桁架(1)的两端设置有桥墩(2)，所述桥墩(2)的顶部固定安装有桥墩安装板(3)，所述桁架(1)的两端分别与两个桥墩安装板(3)固定连接，所述桁架(1)包括多个三角桁架(11)，所述三角桁架(11)的底部固定连接有T形卡板(12)，相邻两个三角桁架(11)连接处的底部均设置有U形接板(13)，所述U形接板(13)的底部竖直连接有肋板(14)，且所述肋板(14)与U形接板(13)固定连接，所述U形接板(13)卡合于相邻两个T形卡板(12)靠近端的外部，且所述U形接板(13)的两端分别通过螺栓组件与相邻两个T形卡板(12)固定连接，所述三角桁架(11)底部两端的两侧均固定连接有连接凸板(15)，相邻两个三角桁架(11)靠近端的连接凸板(15)通过螺栓组件固定连接，两组所述桁架(1)内侧的底部设置有横接梁板(5)，所述三角桁架(11)内侧的连接凸板(15)远离三角桁架(11)的一端均固定连接有L形扣板(17)，所述横接梁板(5)两端的底部均固定连接有卡板(51)，所述卡板(51)卡合于L形扣板(17)靠近三角桁架(11)的一侧，且所述卡板(51)与L形扣板(17)通过螺栓组件固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢超，
申请(专利权)人：马鞍山贝雷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：