一种建筑用具有防撞结构且高耐久的钢结构基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用具有防撞结构且高耐久的钢结构基座，包括底板、第一弹簧和弹性伸缩杆，所述底板的上端焊接有安装座，所述调节槽内通过第一弹簧焊接有调节杆，且调节杆的一端一体设置有夹板，所述夹板位于安装座的内部，且安装座的外侧开设有对接槽，所述底板的上端预留有活动槽，所述螺杆上螺纹套设有活动座，所述底板的上端轴连接有旋钮，所述底板的顶部边缘处开设有定位槽，所述挡板的底部边缘处焊接有限位杆，所述安装座的边侧焊接有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆位于挡板的内侧。该建筑用具有防撞结构且高耐久的钢结构基座，可以不同规格的钢柱进行定位固定，同时具备防撞缓冲功能。撞缓冲功能。撞缓冲功能。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用具有防撞结构且高耐久的钢结构基座


[0001]本技术涉及钢结构建筑
，具体为一种建筑用具有防撞结构且高耐久的钢结构基座。

技术介绍

[0002]钢结构由于其结构稳定、整体强度高、质量轻便同时便于安装，开始应用于建筑的建设，在钢结构建筑的建设中，通常需要将钢柱固定于地面，进行地基的稳固，采用基座对钢柱进行固定是常用手段，然而现有的钢结构基座在使用时存在以下问题：
[0003]钢结构基座的使用，通常是预埋于混凝土基层中，在钢结构建筑中，通常根据不同位置和地形，采用不同规格的钢柱，然而现有的钢结构基座，不方便对不同规格的钢柱进行定位固定，实用性较低，同时在日常使用中，基座难免会受到外力撞击，现有的钢结构基座，不具备防撞保护功能，容易出现安全隐患。
[0004]针对上述问题，急需在原有钢结构基座的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种建筑用具有防撞结构且高耐久的钢结构基座，以解决上述
技术介绍
提出现有的钢结构基座，不方便对不同规格的钢柱进行定位固定，同时不具备防撞保护功能，容易出现安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑用具有防撞结构且高耐久的钢结构基座，包括底板、第一弹簧和弹性伸缩杆，所述底板的上端焊接有安装座，且安装座的内壁上开设有调节槽，所述调节槽内通过第一弹簧焊接有调节杆，且调节杆的一端一体设置有夹板，所述夹板位于安装座的内部，且安装座的外侧开设有对接槽，所述底板的上端预留有活动槽，且活动槽内轴连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套设有活动座，且活动座的顶部一体设置有对接杆，并且对接杆位于安装座的外侧，所述底板的上端轴连接有旋钮，且旋钮的一端贯穿底板通过皮带传输组件连接有导盘，并且导盘轴连接于底板的内部，所述底板的顶部边缘处开设有定位槽，且定位槽内通过第二弹簧滑动连接有挡板，所述挡板的底部边缘处焊接有限位杆，且限位杆位于限位槽内，并且限位槽开设于定位槽的内壁上，所述安装座的边侧焊接有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆位于挡板的内侧。
[0007]优选的，所述调节杆通过第一弹簧与调节槽之间构成弹性滑动结构，且调节杆的截面面积等于调节槽的截面面积。
[0008]优选的，所述夹板为梯形结构设计，且夹板与调节杆之间相互垂直，并且夹板关于安装座的中心轴线对称设置有2个。
[0009]优选的，所述活动座通过螺杆与活动槽之间滑动连接，且螺杆与导盘之间构成锥齿传动结构，并且活动座的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。
[0010]优选的，所述对接杆与安装座之间为倾斜角度设计，且对接杆与对接槽的分布位置相对应，并且对接杆的宽度小于对接槽的宽度。
[0011]优选的，所述挡板的内侧和弹性伸缩杆的端部均粘接有橡胶软垫，且挡板和弹性伸缩杆上橡胶软垫的分布位置相对应，并且挡板关于底板的中心轴线对称设置有4个，同时弹性伸缩杆对称分布有4组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑用具有防撞结构且高耐久的钢结构基座；
[0013]1.通过设置的夹板为梯形结构设计，使得钢柱在插入安装座内时，与夹板的倾斜顶部接触，使得夹板带动调节杆在调节槽内滑动，配合第一弹簧的使用，通过两个夹板对钢柱进行初步定位固定，同时对接杆与安装座之间为倾斜角度设计，且对接杆与对接槽的分布位置相对应，使得对接杆跟随活动座的滑动进入对接槽内时，可以通过对接杆配合夹板的使用，对钢柱的四边进行夹取固定，夹板和对接杆的灵活移动，可以对不同规格的钢柱进行固定；
[0014]2.通过设置的挡板在受到外力撞击时，挡板在定位槽内滑动，配合第二弹簧的使用，进行初步缓冲，接着挡板与弹性伸缩杆接触，通过弹性伸缩杆对撞击力进行进一步缓冲，配合挡板和弹性伸缩杆端部的橡胶软垫，通过多种缓冲保护，实现对钢柱的防撞保护。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术侧剖结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术安装座立体结构示意图；
[0019]图5为本技术挡板侧剖结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、安装座；3、调节槽；4、第一弹簧；5、调节杆；6、夹板；7、对接槽；8、活动槽；9、螺杆；10、活动座；11、对接杆；12、旋钮；13、皮带传输组件；14、导盘；15、定位槽；16、第二弹簧；17、挡板；18、限位杆；19、限位槽；20、弹性伸缩杆；2001、橡胶软垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种建筑用具有防撞结构且高耐久的钢结构基座，包括底板1、安装座2、调节槽3、第一弹簧4、调节杆5、夹板6、对接槽7、活动槽8、螺杆9、活动座10、对接杆11、旋钮12、皮带传输组件13、导盘14、定位槽15、第二弹簧16、挡板17、限位杆18、限位槽19和弹性伸缩杆20，底板1的上端焊接有安装座2，且安装座2的内壁上开设有调节槽3，调节槽3内通过第一弹簧4焊接有调节杆5，且调节杆5的一端一体设置有夹板6，夹板6位于安装座2的内部，且安装座2的外侧开设有对接槽7，底板1的上端预留有活动槽8，且活动槽8内轴连接有螺杆9，螺杆9上螺纹套设有活动座10，且活动座10的顶部一体设置有对接杆11，并且对接杆11位于安装座2的外侧，底板1的上端轴连接有旋钮12，且旋钮12的一端贯穿底板1通过皮带传输组件13连接有导盘14，并且导盘14轴连接于底板1的内
部，底板1的顶部边缘处开设有定位槽15，且定位槽15内通过第二弹簧16滑动连接有挡板17，挡板17的底部边缘处焊接有限位杆18，且限位杆18位于限位槽19内，并且限位槽19开设于定位槽15的内壁上，安装座2的边侧焊接有弹性伸缩杆20，且弹性伸缩杆20位于挡板17的内侧；
[0023]调节杆5通过第一弹簧4与调节槽3之间构成弹性滑动结构，且调节杆5的截面面积等于调节槽3的截面面积，使得调节杆5可以通过第一弹簧4在调节槽3内弹性滑动，进而带动夹板6的滑动，通过夹板6对不同规格的钢柱进行定位固定；
[0024]夹板6为梯形结构设计，且夹板6与调节杆5之间相互垂直，并且夹板6关于安装座2的中心轴线对称设置有2个，当将钢柱插入安装座2内时，钢柱底部与夹板6顶部接触，通过夹板6顶部倾斜结构，使得夹板6可以带动调节杆5在调节槽3内收缩，进而通过2个夹板6对钢柱进行夹取定位；
[0025]活动座10通过螺杆9与活动槽8之间滑动连接，且螺杆9与导盘14之间构成锥齿传动结构，并且活动座10的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑用具有防撞结构且高耐久的钢结构基座，包括底板(1)、第一弹簧(4)和弹性伸缩杆(20)，其特征在于：所述底板(1)的上端焊接有安装座(2)，且安装座(2)的内壁上开设有调节槽(3)，所述调节槽(3)内通过第一弹簧(4)焊接有调节杆(5)，且调节杆(5)的一端一体设置有夹板(6)，所述夹板(6)位于安装座(2)的内部，且安装座(2)的外侧开设有对接槽(7)，所述底板(1)的上端预留有活动槽(8)，且活动槽(8)内轴连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)上螺纹套设有活动座(10)，且活动座(10)的顶部一体设置有对接杆(11)，并且对接杆(11)位于安装座(2)的外侧，所述底板(1)的上端轴连接有旋钮(12)，且旋钮(12)的一端贯穿底板(1)通过皮带传输组件(13)连接有导盘(14)，并且导盘(14)轴连接于底板(1)的内部，所述底板(1)的顶部边缘处开设有定位槽(15)，且定位槽(15)内通过第二弹簧(16)滑动连接有挡板(17)，所述挡板(17)的底部边缘处焊接有限位杆(18)，且限位杆(18)位于限位槽(19)内，并且限位槽(19)开设于定位槽(15)的内壁上，所述安装座(2)的边侧焊接有弹性伸缩杆(20)，且弹性伸缩杆(20)位于挡板(17)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种建筑用具有防撞结构且高耐久的钢结构基座，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：卓雪花，潘明蕙，
申请(专利权)人：潘明蕙，
类型：新型
国别省市：