一种石墨烯铜箔膜片加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术适用于石墨烯技术领域，提供了一种石墨烯铜箔膜片加工用夹具，包括用于夹持膜片的夹持组件，所述夹持组件包括固定座和固定板，所述固定座两端的上表面均固定有支撑座，所述支撑座的一侧设置有驱动装置，且所述驱动装置和所述支撑座固定连接，所述固定板位于所述支撑座远离所述驱动装置的一侧，所述驱动装置的输出轴贯穿所述支撑座，并与所述固定板固定连接，所述固定板和所述固定座滑动连接；通过设置所述夹持组件，操作人员只需将膜片放置在所述限位板上的侧壁，然后开启所述驱动装置，使所述固定板在所述固定座上滑动，直至与膜片接触，从而将膜片抵在所述限位板上，避免了人工手持膜片。避免了人工手持膜片。避免了人工手持膜片。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯铜箔膜片加工用夹具


[0001]本技术属于石墨烯
，尤其涉及一种石墨烯铜箔膜片加工用夹具。

技术介绍

[0002]石墨烯是一种由碳原子以sp2杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料。石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。
[0003]目前的铜箔膜片大多数是通过人工手持进行加工，而这种加工方式容易对工作人员造成损伤；另一方面目前的夹具无法拆卸，从而不便工作人员进行更换。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种石墨烯铜箔膜片加工用夹具，旨在解决目前的铜箔膜片大多数是通过人工手持进行加工，而这种加工方式容易对工作人员造成损伤；另一方面目前的夹具无法拆卸，从而不便工作人员进行更换。
[0005]本技术是这样实现的，一种石墨烯铜箔膜片加工用夹具,包括用于夹持膜片的夹持组件，所述夹持组件包括固定座和固定板，所述固定座两端的上表面均固定有支撑座，所述支撑座的一侧设置有驱动装置，且所述驱动装置和所述支撑座固定连接，所述固定板位于所述支撑座远离所述驱动装置的一侧，所述驱动装置的输出轴贯穿所述支撑座，并与所述固定板固定连接，所述固定板和所述固定座滑动连接；
[0006]所述固定板远离与所述驱动装置连接的一侧设置有夹具，且所述夹具和所述固定板可拆卸连接，所述驱动装置电性连接外部电源。
[0007]优选的，所述驱动装置为电动缸。
[0008]优选的，所述驱动装置的下表面上固定有支撑件，所述驱动装置通过所述支撑件与所述支撑座固定连接。
[0009]优选的，所述支撑件呈直角三角形。
[0010]优选的，所述固定板的下表面上固定有滑块；
[0011]所述固定座的上表面开设有与所述滑块相适配的滑槽，且所述固定板通过所述滑块和所述滑槽与所述固定座滑动连接。
[0012]优选的，所述固定板和所述支撑座之间设置有缓冲块，且所述缓冲块和所述支撑座固定连接。
[0013]优选的，所述夹具的一侧固定有圆形凸起，所述固定板与所述夹具连接的一侧开设有多个圆形凹槽，且多个所述圆形凹槽均匀分布在所述固定板上；
[0014]所述圆形凹槽和所述圆形凸起相适配，所述夹具呈C形。
[0015]优选的，所述夹具远离与所述固定板连接的一侧安装有保护套。
[0016]优选的，所述保护套的一侧设置有限位板，且所述限位板和所述固定座固定连接。
[0017]优选的，所述固定座的前表面上具有量程表。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置所述夹持组件，操作人员只需将膜片放置在所述限位板上的侧壁，然后开启所述驱动装置，使所述固定板在所述固定座上滑动，直至与膜片接触，从而将膜片抵在所述限位板上，避免了人工手持膜片；
[0019]通过设置所述圆形凸起和所述圆形凹槽，操作人员只需将所述圆形凸起插入到所述圆形凹槽，即可将所述夹具固定在所述固定板上，而通过多个所述圆形凹槽，便于调节所述夹具的安装位置，避免影响膜片加工。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视图；
[0021]图2为本技术固定板的侧视图；
[0022]图3为本技术夹具的正视图；
[0023]图4为本技术固定座的剖视图；
[0024]图中：1-夹持组件、11-固定座、111-量程表、12-支撑座、13-驱动装置、14-固定板、15-夹具、151-圆形凸起、152-圆形凹槽、153-保护套、154-限位板、16-支撑件、17-滑块、18-滑槽、19-缓冲块。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]请参阅图1-4，一种石墨烯铜箔膜片加工用夹具,包括用于夹持膜片的夹持组件1，夹持组件1包括固定座11和固定板14，固定座11两端的上表面均固定有支撑座12，支撑座12的一侧设置有驱动装置13，且驱动装置13和支撑座12固定连接，固定板14位于支撑座12远离驱动装置13的一侧，驱动装置13的输出轴贯穿支撑座12，并与固定板14固定连接，固定板14和固定座11滑动连接；
[0027]固定板14远离与驱动装置13连接的一侧设置有夹具15，且夹具15和固定板14可拆卸连接，驱动装置13电性连接外部电源。
[0028]在本实施方式中，通过设置支撑座12，使在支撑座12的作用下支撑驱动装置13；通过设置固定座11两端的上表面均固定有支撑座12，使在两组支撑座12的作用下分别支撑两组驱动装置13；通过设置驱动装置13，使在驱动装置13的作用下带动固定板14进行移动，进一步的带动夹具15进行移动，从而将膜片抵在限位板154上，其中驱动装置13设置有两组，使在两组驱动装置13的作用下夹持两组膜片，从而提高加工效率；通过设置固定板14，使在固定板14的作用下支撑夹具15；通过设置固定板14和固定座11滑动连接，使固定板14沿着一定方向进行移动，避免发生偏移；通过设置夹具15，其中夹具15至少设置有一组，从而便于抵住膜片的不同位置，便于工作人员进行加工；通过设置夹具15和固定板14可拆卸连接，从而便于工作人员将夹具15从固定板14上拆下清洗。
[0029]在本实施方式中，工作人员首先根据膜片的长度以及大小将夹具15安装在不同高度的固定板14上，接着在将膜片沿着限位板154的外壁进行放置，然后开启驱动装置13，使驱动装置13的输出轴伸出，从而带动固定板14在固定座11上滑动，直至使夹具15将膜片抵
在限位板154上，接着工作人员在对膜片进行加工，加工完毕后，工作人员再次开启驱动装置13，使固定板14复位，从而便于工作人员清理固定座11上的杂质。
[0030]进一步的，驱动装置13为电动缸。
[0031]在本实施方式中，通过设置驱动装置13为电动缸，由于电动缸的精度高，并且可彻底解决漏气问题，而且电动缸还具有低噪音低震动，其中电动缸的型号为SDG32。
[0032]进一步的，驱动装置13的下表面上固定有支撑件16，驱动装置13通过支撑件16与支撑座12固定连接。
[0033]在本实施方式中，通过设置支撑件16，使在支撑件16的作用下支撑驱动装置13，并且支撑件16还可分解驱动装置13的抖动。
[0034]进一步的，支撑件16呈直角三角形。
[0035]在本实施方式中，通过设置支撑件16呈直角三角形，由于直角三角形的稳定性较强，从而可大幅度的分解驱动装置13的震动，提高驱动装置13的稳定性。
[0036]进一步的，固定板14的下表面上固定有滑块17，固定座11的上表面开设有与滑块17相适配的滑槽18，且固定板14通过滑块17和滑槽18与固定座11滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯铜箔膜片加工用夹具,包括用于夹持膜片的夹持组件(1)，其特征在于：所述夹持组件(1)包括固定座(11)和固定板(14)，所述固定座(11)两端的上表面均固定有支撑座(12)，所述支撑座(12)的一侧设置有驱动装置(13)，且所述驱动装置(13)和所述支撑座(12)固定连接，所述固定板(14)位于所述支撑座(12)远离所述驱动装置(13)的一侧，所述驱动装置(13)的输出轴贯穿所述支撑座(12)，并与所述固定板(14)固定连接，所述固定板(14)和所述固定座(11)滑动连接；所述固定板(14)远离与所述驱动装置(13)连接的一侧设置有夹具(15)，且所述夹具(15)和所述固定板(14)可拆卸连接，所述驱动装置(13)电性连接外部电源。2.如权利要求1所述的一种石墨烯铜箔膜片加工用夹具,其特征在于：所述驱动装置(13)为电动缸。3.如权利要求1所述的一种石墨烯铜箔膜片加工用夹具,其特征在于：所述驱动装置(13)的下表面上固定有支撑件(16)，所述驱动装置(13)通过所述支撑件(16)与所述支撑座(12)固定连接。4.如权利要求3所述的一种石墨烯铜箔膜片加工用夹具,其特征在于：所述支撑件(16)呈直角三角形。5.如权利要求1所述的一种石墨烯铜箔膜片加工用夹具,其特征在于：所述固定板(14)的下表...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚双，
申请(专利权)人：苏州钛旺电子有限公司，
类型：新型
国别省市：