本实用新型专利技术公开了一种联合拉拔机的在线退火装置，包括退火箱、导向组件和支撑组件，所述退火箱内设置有导向组件，所述导向组件包括两组电机、导向支架和长轴，所述电机的输出轴端固定安装有齿轮，所述导向支架包括两组立板和定位块，所述定位块固定安装于退火箱的内壁，所述立板滑动安装于定位块内，所述立板顶部固定安装有齿条，所述齿条和齿轮啮合，所述长轴固定安装于两组立板之间，且长轴表面等距阵列有导向轮，所述支撑组件包括立柱，所述立柱一端固定安装于退火箱底部四角，所述立柱远离退火箱一端固定安装有调节支腿，所述退火箱外设置有箱体，防止其由联合拉拔机内出口处交错，导致无法顺利进入退火装置。导致无法顺利进入退火装置。导致无法顺利进入退火装置。
【技术实现步骤摘要】
一种联合拉拔机的在线退火装置
[0001]本技术涉及拉拔机
，具体涉及一种联合拉拔机的在线退火装置。
技术介绍
[0002]联合拉拔机将拉拔、矫直、切断抛光和探伤等组成在一起形成一个机列，可以大大提高制品的质量和生产效率。联合拉拔机列可用于生产棒材管材和型材。
[0003]现有技术下，对拉拔后的型材进行退火需要将其送入退火炉，流程复杂且消耗人工大，因此，亟需一种联合拉拔机的在线退火装置，直接将退火装置安装在联合退火设备后方。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种联合拉拔机的在线退火装置，在退火装置内设置导向组件，为拉拔后的管材提高导向作用，防止其由联合拉拔机内出口处交错，导致无法顺利进入退火装置；在导向组件上方安装齿条和带有齿轮的电机驱动导向组件前后移动，适用于不同长度的管材，提高导向组件的利用率，合理的减少了人工，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种联合拉拔机的在线退火装置，包括退火箱、导向组件和支撑组件，所述退火箱内设置有导向组件；
[0006]所述导向组件包括两组电机、导向支架和长轴，所述电机的输出轴端固定安装有齿轮，所述导向支架包括两组立板和定位块，所述定位块固定安装于退火箱的内壁，所述立板滑动安装于定位块内，所述立板顶部固定安装有齿条，所述齿条和齿轮啮合，所述长轴固定安装于两组立板之间，且长轴表面等距阵列有导向轮；
[0007]所述支撑组件包括立柱，所述立柱一端固定安装于退火箱底部四角，所述立柱远离退火箱一端固定安装有调节支腿；
[0008]所述箱体内壁对称设置有限位组件。
[0009]优选的，所述退火箱外设置有箱体，所述电机的输出轴端贯穿于箱体且延伸至箱体内部，所述箱体两侧位于电机的输出轴端贯穿位置开设有通孔。
[0010]优选的，所述箱体一侧开设有缺口，所述缺口两侧均固定安装有挡板。
[0011]优选的，所述定位块内开设有导槽，所述立板靠近底部一侧等距阵列有滚轮，所述滚轮和导槽间隙配合。
[0012]优选的，所述滚轮内转动安装有销轴，所述销轴一端固定安装于立板内。
[0013]优选的，所述长轴等距阵列于两组立板之间，两根所述长轴为一组且呈上下位置设置。
[0014]优选的，所述导向轮表面开设有V型槽，且导向轮和长轴之间固定安装有轴承。
[0015]优选的，所述限位组件包括两组限位块，所述限位块滑动安装于立板一侧，所述立板一侧开设有滑槽，所述限位块和滑槽间隙配合。
[0016]优选的，所述调节支腿包括调节丝杆，所述调节丝杆上端固定在立柱底部，所述调节丝杆螺纹连接有调节块，所述调节块下端固定有支座，所述调节丝杆螺接于支座内部一端固定连接有限位板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、在退火装置内设置导向组件，为拉拔后的管材提高导向作用，防止其由联合拉拔机内出口处交错，导致无法顺利进入退火装置；
[0019]2、在导向组件上方安装齿条和带有齿轮的电机驱动导向组件前后移动，适用于不同长度的管材，提高导向组件的利用率，合理的减少了人工。
附图说明
[0020]图1为本技术一种联合拉拔机的在线退火装置的立体结构示意图；
[0021]图3为本技术一种联合拉拔机的在线退火装置的导向轮侧视剖视结构示意图；
[0022]图2为本技术一种联合拉拔机的在线退火装置的主视结构示意图；
[0023]图4为本技术一种联合拉拔机的在线退火装置的齿条侧视剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术一种联合拉拔机的在线退火装置的调节支脚主视结构示意图。
[0025]图中：1、退火箱；101、箱体；102、通孔；103、缺口；104、挡板；2、导向组件；3、电机；301、齿轮；4、导向支架；401、立板；402、定位块；403、齿条；404、导槽；405、滚轮；406、销轴； 5、长轴；501、导向轮；502、轴承；6、支撑组件；601、立柱；602、调节支腿；6021、调节丝杆；6022、调节块；6023、支座；6024、限位板；7、限位组件；701、限位块；702、滑槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种联合拉拔机的在线退火装置，包括退火箱1、导向组件2和支撑组件6，所述退火箱1内设置有导向组件2，在退火箱1内设置导向组件2，为拉拔后的管材提高导向作用，防止其由联合拉拔机内出口处交错，导致无法顺利进入退火箱1内。
[0032]所述退火箱1外设置有箱体101，所述电机3的输出轴端贯穿于箱体101且延伸至箱体101内部，所述箱体101两侧位于电机3的输出轴端贯穿位置开设有通孔102，设置通孔102便于电机3的输出轴端贯穿箱体101后与齿轮301固定连接；所述箱体101一侧开设有缺口103，所述缺口103两侧均固定安装有挡板104，设置挡板104，保证退火箱1内的退火工序进行防护，在退火箱1内与退火炉的工作原理相同，因此不做具体描述。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种联合拉拔机的在线退火装置，包括退火箱(1)、导向组件(2)和支撑组件(6)，其特征在于：所述退火箱(1)内设置有导向组件(2)；所述导向组件(2)包括两组电机(3)、导向支架(4)和长轴(5)，所述电机(3)的输出轴端固定安装有齿轮(301)，所述导向支架(4)包括两组立板(401)和定位块(402)，所述定位块(402)固定安装于退火箱(1)的内壁，所述立板(401)滑动安装于定位块(402)内，所述立板(401)顶部固定安装有齿条(403)，所述齿条(403)和齿轮(301)啮合，所述长轴(5)固定安装于两组立板(401)之间，且长轴(5)表面等距阵列有导向轮(501)；所述支撑组件(6)包括立柱(601)，所述立柱(601)一端固定安装于退火箱(1)底部四角，所述立柱(601)远离退火箱(1)一端固定安装有调节支腿(602)；所述退火箱(1)外设置有箱体(101)，所述箱体(101)内壁对称设置有限位组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种联合拉拔机的在线退火装置，其特征在于：所述电机(3)的输出轴端贯穿于箱体(101)且延伸至箱体(101)内部，所述箱体(101)两侧位于电机(3)的输出轴端贯穿位置开设有通孔(102)。3.根据权利要求1所述的一种联合拉拔机的在线退火装置，其特征在于：所述箱体(101)一侧开设有缺口(103)，所述缺口(103)两侧均固定安装有挡板(104)。4.根据权利要求1所述的一种联合拉拔机的在线退火装...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗强，谭美红，毛玉盛，
申请(专利权)人：江西耐乐科技协同创新有限公司，
类型：新型
国别省市：
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