液晶显示器部件制造技术

本发明专利技术提供流动性高，具有优良刚性、耐冲击性、耐热性等，矩形面的开口部分比率大，且厚度薄并能有效地实现背光框架功能的液晶显示器部件用材料。该液晶显示器部件是通过在１００重量份不形成各向异性熔融相的热塑性树脂（Ａ）中配合１－１００重量份能够形成各向异性熔融相的液晶性聚合物（Ｂ）而形成复合树脂组合物（Ｃ）并将该复合树脂组合物（Ｃ）进行注射成型得到的，且在成型品中液晶性聚合物（Ｂ）以平均长径比为６以上的纤维状存在于不形成各向异性熔融相的热塑性树脂（Ａ）基体中，而且在矩形面设置所希望的开口部分，开口部分的比率是矩形面总面积的３０－９５％，矩形面的厚度为０．３－３ｍｍ。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及由不形成各向异性熔融相的热塑性树脂与液晶性聚合物的复合树脂组合物形成，并用于计算机、TV和监视器之类电子制品的显示装置的液晶显示器部件。
技术介绍
一般来说液晶显示器(LCD)由玻璃基板、透明电极、液晶和滤色器组成的LCD面板部分和由提供背光照明用的反射板、荧光灯、导光板、漫射板、棱镜及支承总体同时发挥反射板功能的背光框架(backlight frame)组成的背光单元这两大部分构成。前述背光框架从其功能上讲具有在矩形面上设置开口部分的形状。此开口部分的比率越大，相对于液晶显示器本身的大小，就有可能得到越大的液晶面面积。而且矩形面的厚度越薄，液晶显示器本身的薄型化就越有可能。因此，一般的趋向是开口部分比率更大，另外，矩形面的厚度更薄。为了达到此目的，即不但厚度薄，且能够有效地实现背光框架的功能，对于液晶显示器部件用材料，要求成型后无变形等高尺寸稳定性、高流动性和刚性、耐冲击性。还应该具有能耐背光发热的耐热性、尺寸稳定性和阻燃性。到目前为止，作为具有此类特性的原材料，聚碳酸酯树脂具有代表性。与其他树脂比较，聚碳酸酯树脂具有优良的低温耐冲击性、自熄性、电气特性、透明性、尺寸稳定性和热稳定性，作为工程塑料，一直广泛地用于办公自动化机器、电气及电子制品等。但是，由于流动性低，聚碳酸酯树脂越来越不能适应背光框架的薄壁化趋势。为了弥补这样低的流动性，采用在注射成型时在高温条件下加工或在高速高压条件下加工的方法，但是由于分别引起树脂加热而致的热分解或过度残留应力，其利用范围受到限制。另一方面，人们也一直研究聚碳酸酯树脂和ABS树脂等的合金化作为从材料方面提高流动性的方法。例如，在日本特开平11-293102号公报中，揭示了以特定比率配合聚碳酸酯树脂与ABS接枝共聚物及具有特定的分子量分布的两种丙烯腈/苯乙烯共聚物，能够得到成型加工性优良的聚碳酸酯/ABS合金组合物，但其耐热性不够。
技术实现思路
本专利技术的目的是，解决所述以往技术问题，提供流动性高、具有成型后不变形等高尺寸稳定性，优良的刚性、耐冲击性、耐热性等，矩形面的开口部分的比率大且厚度薄，并能够有效实现背光框架功能的液晶显示器部件用材料。本专利技术人为了达到上述目的，对高流动性、高刚性且高耐热性的原材料反复进行了锐意探索和研究，结果发现通过采用在不形成各向异性熔融相的热塑性树脂中配合液晶性聚合物的复合树脂组合物作为液晶显示器部件材料，使得可能适应薄壁化的要求，从而完成了本专利技术。也就是说，本专利技术是关于一种液晶显示器部件，其特征在于，该部件是通过在100重量份不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)中配合1-100重量份能够形成各向异性熔融相的液晶性聚合物(B)而形成复合树脂组合物(C)并进行注射成型得到的，且在成型品中液晶性聚合物(B)以平均长径比为6以上的纤维状存在于不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)基体中，而且在矩形面上设置所希望的开口部分，开口部分的比率是矩形面总面积的30-95％，矩形面的厚度为0.3-3mm。具体实施例方式以下，详细说明本专利技术。作为在本专利技术中使用的不形成各向异性熔融相的热塑性聚合物(A)，可以列举例如聚乙烯、聚丙烯、聚4-甲基-1-戊烯等聚烯烃类(共)聚合物，聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚碳酸酯树脂等聚酯类树脂、聚酰胺类树脂、ABS树脂、聚亚芳基硫树脂、聚丙烯酸酯、聚缩醛以及以这些树脂为主体的树脂等。其中优选聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚碳酸酯树脂等聚酯类树脂，特别优选成型收缩率和线膨胀率比较低的聚碳酸酯树脂。所谓在本专利技术中使用的液晶性聚合物(B)是指具有能够形成光学各向异性熔融相性质的熔融加工性聚合物，且具有通过在熔融状态下受到剪切应力使聚合物分子链进行规则地平行排列的性质。这种聚合物分子一般呈细长、扁平状，且沿分子长轴刚性相当高，通常是具有存在同轴或平行的任一种关系的多个链伸长链的一类聚合物。各向异性熔融相的性质，可以通过利用正交偏光镜的常规偏光检查法进行确认。更具体地，可通过使用Leitz偏光显微镜、在氮气环境下以40倍的倍率观察加载在Leitz热台上的熔融试样的方法实施该确认。能够应用于本专利技术的液晶性聚合物在正交偏光镜之间检查的时候，即使处于熔融静止状态，偏振光也常规透过，显示出光学各向异性。作为前述液晶性聚合物(B)没有特别限制，但优选芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺，在同一分子链中部分包含芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺的聚酯也在该范围内。可以使用在60℃条件下以0.1重量％的浓度将其溶解在五氟苯酚中时，优选具有至少约2.0dl/g，更优选2.0-10.0dl/g的对数粘度(I.V.)的。作为可适用于本专利技术的液晶性聚合物(B)的芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺，特别优选以选自芳香族羟基羧酸、芳香族羟基胺、芳香族二胺中的至少一种以上化合物作为构成成分的芳香族聚酯或芳香族聚酯酰胺。更具体地可以列举(1)主要由一种或二种以上芳香族羟基羧酸及其衍生物形成的聚酯；(2)主要由(a)一种或二种以上芳香族羟基羧酸及其衍生物，及(b)一种或二种以上芳香族二羧酸、脂环族二羧酸及其衍生物，及(c)至少一种或二种以上芳香族二元醇、脂环族二元醇、脂肪族二元醇及其衍生物构成的聚酯；(3)主要由(a)一种或二种以上芳香族羟基羧酸及其衍生物，及(b)一种或二种以上芳香族羟基胺、芳香族二胺及其衍生物，及(c)一种或二种以上芳香族二羧酸、脂环族二羧酸及其衍生物构成的聚酯酰胺；(4)主要由(a)一种或二种以上芳香族羟基羧酸及其衍生物，及(b)一种或二种以上芳香族羟基胺、芳香族二胺及其衍生物，及(c)一种或二种以上芳香族二羧酸、脂环族二羧酸及其衍生物，及(d)至少一种或二种以上芳香族二元醇、脂环族二元醇、脂肪族二元醇及其衍生物构成的聚酯酰胺等；更进一步地，可以根据需要在上述构成成分中并用分子量调整剂。作为构成能够适用于本专利技术的前述液晶性聚合物(B)的具体化合物的优选例子，可以列举对羟基苯甲酸、6-羟基-2-萘甲酸等芳香族羟基羧酸，2，6-二羟基萘、1，4-二羟基萘、4，4’-二羟基联苯、对苯二酚、间苯二酚、以下式(V)和下式(VI)表示的化合物等的芳香族二元醇；对苯二甲酸、间苯二甲酸、4，4’-联苯二羧酸、2，6-萘二羧酸和以下式(VII)表示的化合物等的芳香族二羧酸；对氨基苯酚、对苯二胺等的芳香族胺类。 (但是，X选自烷撑(C1-C4)、亚烷基、-O-、-SO-、-SO2-、-S-、-CO-中的基团，Y选自-(CH2)n-(n＝1-4)、-O(CH2)nO-(n＝1-4)的基团)。作为适用于本专利技术的特别优选的液晶性聚合物(B)是以对羟基苯甲酸和6-羟基-2-萘甲酸为主要构成单元成分的芳香族聚酯。构成本专利技术中液晶显示器部件的复合树脂组合物(C)包含前述不形成各向异性熔融相的热塑性树脂(A)和能够形成各向异性熔融相的液晶性聚合物(B)，液晶性聚合物(B)必须以纤维状、优选以长径比6以上细微分散在热塑性树脂(A)的基体相中。由此，液晶性聚合物(B)起纤维状增强材料作用，使热塑性树脂(A)的增强成为可能。在此所谓纤维化就是液晶性聚合物(B)成为纤维状或针状结构，也包括相对于纤维化的干纤维而分枝的纤维结构。对于液晶性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶显示器部件，其特征在于，它是通过在１００重量份不形成各向异性熔融相的热塑性树脂（Ａ）中配合１－１００重量份能够形成各向异性熔融相的液晶性聚合物（Ｂ）而形成复合树脂组合物（Ｃ），并将该复合树脂组合物（Ｃ）进行注射成型得到的，且液晶性聚合物（Ｂ）是以平均长径比为６以上的纤维状存在于不形成各向异性熔融相的热塑性树脂（Ａ）基体中的成型品，其中在矩形面上设置有所希望的开口部分，开口部分的比率是矩形面总面积的３０－９５％，且矩形面的厚度为０．３－３ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：渡边一史，田代敏夫，
申请(专利权)人：汎塑料株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]