本实用新型专利技术公开了一种拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置，涉及一种工业设备，具体包括反应釜和排气管，所述排气管的一端与反应釜的顶部连通，排气管的另一端伸入到废气处理罐的底部，处理罐的内部均匀设置有若干水平的折流板，处理罐的顶部一端开设有排气口，处理罐的底部一侧开设有排水口；所述反应釜上安装有密封盖；所述密封盖的底面固定安装有密封环，密封盖的上表面通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向下穿过密封盖与转轴的顶端固定连接，转轴上均匀焊接有若干搅拌叶。在本实用新型专利技术的使用过程中，提高了生产装置的环保性能；便于对反应釜的内部进行清理，进一步提高了氧化铝的生产效率。高了氧化铝的生产效率。高了氧化铝的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置
[0001]本技术涉及一种工业设备，具体是一种拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置。
技术介绍
[0002]我国一水硬铝石型高硫铝土矿贮量至少在1.5亿吨以上，矿石中的硫以黄铁矿(FeSz)等形态存在，通常当矿石中的硫含量大于0.7％被称为高硫铝上矿。采用高硫铝土矿生产氧化铝工艺难度大，矿石中的硫在溶出过程中以负二价硫的形态进入铝酸钠溶液。导致铝酸钠溶液和产品氧化铝中铁含量升高。
[0003]目前国内外高硫铝土矿生产氧化铝的除硫技术主要有：生料加煤燃烧除硫、加氧化锌除硫、浮选除硫等。但上述方法都具有很大的缺陷。生料加煤燃烧除硫若生产技术条件和操作不当或烧结燃料用煤硫含量增高，则除硫效果较差；加氧化锌除硫成本较高，难以实现工业化生产；浮选除硫设备投资大，成本高，需与浮选脱硅同时进行。
[0004]在专利号为CN202671222U的中国技术说明书中公开了“一种拜耳法高硫铝土矿生产氧化铝的高压溶出装置”，该技术方案虽然解决了上述问题，但是还有一些问题没有解决，比如氧化铝生产过程中，产生的废气没有处理措施，会对环境造成极大的破坏，环保性能很差，另外反应釜是一体式设计，对于反应釜的内部清理困难，难以保证下一次的工业加工工作。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置，包括反应釜和排气管，所述排气管的一端与反应釜的顶部连通，排气管的另一端伸入到废气处理罐的底部，处理罐的内部均匀设置有若干水平的折流板，相邻的折流板的不同端开设有通气口，处理罐的顶部一端开设有排气口，处理罐的底部一侧开设有排水口；
[0008]所述反应釜上安装有密封盖；
[0009]所述密封盖的底面固定安装有密封环，密封盖的上表面通过螺栓固定安装有电动机，电动机的输出轴竖直向下穿过密封盖与转轴的顶端固定连接，转轴上均匀焊接有若干搅拌叶。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述折流板与处理罐一体成型。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述排水口上固定安装有阀门。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述处理罐的内部底面设为斜面，且斜面朝向排水口。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述密封盖的上表面两端对称焊接有竖直的定位销，密封盖上对应定位销的位置开设有竖直的通孔，定位销通过通孔穿过密封盖，密封盖的
上表面两端对应定位销的位置焊接有固定块，固定块上滑动安装有水平的卡杆，卡杆的一端插入到定位销中，将密封盖固定在反应釜的顶部，卡杆的另一端焊接有把手，把手的侧面与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端与固定块的侧面固定连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述密封环与密封盖一体成型。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述密封环的外径与反应釜的内径一致。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术的使用过程中，通过废气处理罐的设置，对氧化铝生产过程中产生的废气进行处理，从而有效提高了生产装置的环保性能；通过反应釜和密封盖之间便于拆装的特性，便于对反应釜的内部进行清理，同时通过搅拌叶对反应釜的内部进行搅拌，进一步提高了氧化铝的生产效率。
附图说明
[0017]图1为现有技术的结构示意图。
[0018]图2为拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置中废气处理罐的结构示意图。
[0019]图3为拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置中反应釜的结构示意图。
[0020]图4为拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置中A部分的局部放大图。
[0021]如图所示：反应釜1、排气管2、废气处理罐3、折流板4、排水口5、通气口6、排气口7、转轴8、搅拌叶9、密封盖10、电动机11、密封环12、把手13、弹簧14、固定块15、定位销16、卡杆17。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图2～4，本技术实施例中，一种拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置，包括反应釜1和排气管2，所述排气管2的一端与反应釜1的顶部连通，排气管2的另一端伸入到废气处理罐3的底部，处理罐3的内部均匀设置有若干水平的折流板4，折流板4与处理罐3一体成型，相邻的折流板4的不同端开设有通气口6，从而延长了气体在处理罐3中的停留时间，有效提高了废气的处理效果，处理罐3的顶部一端开设有排气口7，通过排气口7将处理
后的废气排出，处理罐3的底部一侧开设有排水口5，排水口5上固定安装有阀门，通过排水口5便于将处理罐3中的水排出，处理罐3的内部底面设为斜面，且斜面朝向排水口5，通过斜面的设计方便处理罐3中的水能够全部排出；
[0026]所述反应釜1上安装有密封盖10，密封盖10的上表面两端对称焊接有竖直的定位销16，密封盖10上对应定位销16的位置开设有竖直的通孔，从而方便定位销16通过通孔穿过密封盖10，密封盖10的上表面两端对应定位销16的位置焊接有固定块15，固定块15上滑动安装有水平的卡杆17，卡杆17的一端插入到定位销16中，从而将密封盖10固定在反应釜1的顶部，卡杆17的另一端焊接有把手13，把手13的侧面与弹簧14的一端固定连接，弹簧14的另一端与固定块15的侧面固定连接，对密封盖10进行拆卸时，只需要通过把手13拉动卡杆17与定位销16分离即可，操作简单，使用方便，密封盖10拆装方便，从而便于对反应釜1的内部进行清理；
[0027]所述密封盖10的底面固定安装有密封环12，密封环12与密封盖10一体成型，密封环12的外径与反应釜1的内径一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置，包括反应釜(1)和排气管(2)，其特征在于，所述排气管(2)的一端与反应釜(1)的顶部连通，排气管(2)的另一端伸入到废气处理罐(3)的底部，处理罐(3)的内部均匀设置有若干水平的折流板(4)，相邻的折流板(4)的不同端开设有通气口(6)，处理罐(3)的顶部一端开设有排气口(7)，处理罐(3)的底部一侧开设有排水口(5)；所述反应釜(1)上安装有密封盖(10)；所述密封盖(10)的底面固定安装有密封环(12)，密封盖(10)的上表面通过螺栓固定安装有电动机(11)，电动机(11)的输出轴竖直向下穿过密封盖(10)与转轴(8)的顶端固定连接，转轴(8)上均匀焊接有若干搅拌叶(9)。2.根据权利要求1所述的一种拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置，其特征在于，所述折流板(4)与处理罐(3)一体成型。3.根据权利要求1所述的一种拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置，其特征在于，所述排水口(5)上固定安装有阀门。4.根据权利要求1所述的一种拜耳法生产氧化铝强化溶出的装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：余勇，曾林波，韦金贤，杨忠喜，
申请(专利权)人：贵州广铝氧化铝有限公司，
类型：新型
国别省市：
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