一种挤出头可热油循环加热的注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挤出头可热油循环加热的注塑机，包括料筒，所述料筒上固定安装有进料斗，且料筒上固定安装有挤出头，所述料筒上固定安装有加热器，且加热器上固定连接有吸热筒，所述吸热筒上固定安装有保温层，且吸热筒内设置有螺旋水道，所述螺旋水道上固定连接有扰流板，且吸热筒上固定安装有出油口，所述出油口通过管道连接在水泵上，且水泵通过管道固定连接在加热套上，所述加热套上连通有回收管。通过吸热筒中的油液对加热器的余热进行回收，并且油液通过水泵被送到包覆在挤出头上的加热套中，对挤出头中的物料进行了保温加热，防止其出现变质，保证产品质量，并且利用了余热，更为节能环保。更为节能环保。更为节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出头可热油循环加热的注塑机


[0001]本技术涉及材料成型
，具体为一种挤出头可热油循环加热的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，一般主要由注塑机构和成型模具两部分组成，注塑机构将物料熔化之后进入到成型模具中，冷却后脱模完成生产，但是现在注塑机构中加热装置一般只对料筒中的物料进行加热，热量的流失较为严重，浪费能源，并且挤出头处没有加热结构，容易造成物料提前冷却，影响到成型后塑料件的质量，为此本技术提出一种挤出头可热油循环加热的注塑机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种挤出头可热油循环加热的注塑机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出头可热油循环加热的注塑机，包括料筒，所述料筒上固定安装有进料斗，且料筒上固定安装有挤出头，所述料筒上固定安装有加热器，且加热器上固定连接有吸热筒，所述吸热筒上固定安装有保温层，且吸热筒内设置有螺旋水道，所述螺旋水道上固定连接有扰流板，且吸热筒上固定安装有出油口，所述出油口通过管道连接在水泵上，且水泵通过管道固定连接在加热套上，所述加热套上连通有回收管。
[0005]优选的，所述料筒固定安装在移动底座上，且料筒内安装有送料螺杆，所述进料斗安装在料筒上方，且挤出头位于料筒的锥形端部。
[0006]优选的，所述加热器在料筒外部安装有多个，且位于料筒为导热板处，所述吸热筒具有铝制空心筒壁，且保温层贴合在吸热筒的外表面，所述螺旋水道由螺旋片组成，且扰流板在螺旋片上安装有多个。
[0007]优选的，所述加热套包覆在挤出头上，且加热套内部设置有油腔，所述水泵的管道连接在加热套上方，且回收管位于下方，所述回收管与螺旋水道的进油口连通。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]1.在料筒的加热器上连接吸热筒，通过其中的油液对加热器的余热进行回收，并且油液通过水泵被送到包覆在挤出头上的加热套中，对挤出头中的物料进行了保温加热，防止其出现变质，保证产品质量，并且利用了余热，更为节能环保；
[0010]2.吸热筒中的油液在螺旋水道中流动，增加油液进行吸热的时间，螺旋水道中的扰流板则使得油液分散，温度更加均匀，更好的进行热量回收，同时吸热筒上外安装有保温层，防止热量损失，更加节能。
附图说明
[0011]图1为本技术整体结构示意图；
[0012]图2为图1中A区域的放大示意图。
[0013]图中：料筒1、进料斗2、挤出头3、加热器4、吸热筒5、保温层6、螺旋水道7、扰流板8、出油口9、水泵10、加热套11、回收管12。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种挤出头可热油循环加热的注塑机，包括料筒1，料筒1上固定安装有进料斗2，且料筒1上固定安装有挤出头3，料筒1上固定安装有加热器4，且加热器4上固定连接有吸热筒5，吸热筒5上固定安装有保温层6，且吸热筒5内设置有螺旋水道7，螺旋水道7上固定连接有扰流板8，且吸热筒5上固定安装有出油口9，出油口9通过管道连接在水泵10上，且水泵10通过管道固定连接在加热套11上，加热套11上连通有回收管12。
[0016]如图1所示，料筒1固定安装在移动底座上，且料筒1内安装有送料螺杆，进料斗2安装在料筒1上方，且挤出头3位于料筒1的锥形端部，通过进料斗2将塑料颗粒加入到料筒1中，在料筒1中受热熔化，移动底座带动料筒1前进，使得挤出头3插入到定模具中，而进料螺杆在驱动装置驱动下，推动物料从料筒1中注入到模具中，进行冷却成型；
[0017]如图1以及图2所示，加热器4在料筒1外部安装有多个，且位于料筒1为导热板处，吸热筒5具有铝制空心筒壁，且保温层6贴合在吸热筒5的外表面，螺旋水道7由螺旋片组成，且扰流板8在螺旋片上安装有多个，对加热器4使用外部电源供电，产生电阻热，对料筒1中的物料进行加热使其熔化，而吸热筒5能够将其向外散发的热量吸收，一方面防止料筒1中温度过高，另一方面使螺旋水道7中的油液升温加热，保温层6则阻止油液的热量散发到外界，采用螺旋水道，增加油液进行吸热的时间，而扰流板8则使得油液分散，温度更加均匀，更好的进行热量回收；
[0018]如图1所示，加热套11包覆在挤出头3上，且加热套11内部设置有油腔，水泵10的管道连接在加热套11上方，且回收管12位于下方，回收管12与螺旋水道7的进油口连通，螺旋水道7中的热油被泵送到加热套11中，对挤出头3中的物料进行了保温加热，防止其出现变质，热量被吸收部分的热油又会经过回收管12流回到螺旋水道7中，进行循环，完成了余热回收利用；
[0019]工作原理：使用时，通过进料斗2将塑料颗粒加入到料筒1中，在料筒1中受热熔化，熔化后的物料由挤出头3进入到模具中成型，在这个过程中，料筒1的加热是由加热器4进行的，而吸热筒5能够将其向外散发的热量吸收，吸热筒5中的螺旋水道7内流淌有油液，通过出油口9与水泵10、加热套11、回收管12形成循环结构，螺旋水道7中的热油被泵送到加热套11中，对挤出头3中的物料进行了保温加热，防止其出现变质，热量被吸收部分的热油又会经过回收管12流回到螺旋水道7中，进行循环，完成了余热回收利用。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出头可热油循环加热的注塑机，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)上固定安装有进料斗(2)，且料筒(1)上固定安装有挤出头(3)，所述料筒(1)上固定安装有加热器(4)，且加热器(4)上固定连接有吸热筒(5)，所述吸热筒(5)上固定安装有保温层(6)，且吸热筒(5)内设置有螺旋水道(7)，所述螺旋水道(7)上固定连接有扰流板(8)，且吸热筒(5)上固定安装有出油口(9)，所述出油口(9)通过管道连接在水泵(10)上，且水泵(10)通过管道固定连接在加热套(11)上，所述加热套(11)上连通有回收管(12)。2.根据权利要求1所述的一种挤出头可热油循环加热的注塑机，其特征在于：所述料筒(1)固定安装在移动底座上，且料筒(1)内安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二九C四五七四，
申请(专利权)人：万玉林，
类型：新型
国别省市：