本实用新型专利技术公开了一种模具切割用定位装置，包括底座和伺服电机，所述底座上远离伺服电机的两端固定设置有一组轨道，所述轨道内滑动设置有滑块，所述滑块的上端固定设置有滑动板，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述滑动板上的开设有一组凹槽，所述凹槽内滑动设置有夹杆，所述夹杆的底端固定连接有弹簧，轨道上远离滑动板的一端固定设置有支撑板，所述底座上远离支撑板的一端固定设置有挡板，所述挡板中部开设有通槽，所述通槽内滑动设置有若干定位杆，所述定位杆尾部螺纹连接有螺母，所述底座上远离伺服电机的一端固定设置有控制开关。本实用新型专利技术通过定位杆对模具的位置进行定位，方便进行切割。便进行切割。便进行切割。
【技术实现步骤摘要】
一种模具切割用定位装置
[0001]本技术涉及模具加工
，具体为一种模具切割用定位装置。
技术介绍
[0002]模具是一种在制造业中使用极其广泛的工具，在模具制造过程中需要对其进行切割作业，就需要对模具进行定位，确定切割位置的准确。传统的装置机构复杂，操作困难，定位效果差，急需一种模具切割用定位装置来解决这个问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种模具切割用定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具切割用定位装置，包括底座和伺服电机，所述伺服电机通过螺栓与底座连接，所述底座上远离伺服电机的两端固定设置有一组轨道，所述轨道内滑动设置有滑块，所述滑块的上端固定设置有滑动板，所述滑动板中部开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆通过联轴器与伺服电机的转动轴连接，所述滑动板上的开设有一组凹槽，所述凹槽内滑动设置有夹杆，所述夹杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧与凹槽内壁固定连接，轨道上远离滑动板的一端固定设置有支撑板，所述底座上远离支撑板的一端固定设置有挡板，所述挡板中部开设有通槽，所述通槽内滑动设置有若干定位杆，所述定位杆尾部螺纹连接有螺母，所述定位杆上固定设置有挡片，所述底座上远离伺服电机的一端固定设置有控制开关。
[0005]优选的，所述控制开关的输出端与伺服电机的输入端电性连接，所述伺服电机的型号为D180M-0250030C-E。
[0006]优选的，所述轨道的数量为两个，所述轨道相对底座中心线对称分布。
[0007]优选的，所述凹槽的数量为两个，所述凹槽相对滑动板的中心线对称分布。
[0008]优选的，所述夹杆的顶端固定设置有压紧片，所述压紧片上固定设置有缓冲橡胶片。
[0009]优选的，所述定位杆的数量不少于一个，所述定位杆的顶端为圆锥形结构。
[0010]优选的，所述底座的下端固定设置有四个支撑台，所述支撑台的相对底座的中心线对称分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术设置有定位杆，将定位杆与磨具上的定位孔相对应，将定位杆插入到定位孔内，根据模具实际的切割位置调节定位杆在挡板上的位置，通过调节定位杆的位置，来调节磨具在支撑板上的位置，位置调节完成后，旋动螺母，在螺母和挡片的共同作用下，将定位杆固定在挡板上；
[0013]2、本技术同时设置有夹杆，伺服电机转动后带动螺杆转动，螺杆的转动带动滑动板在轨道上滑动，滑动板移动带动夹杆移动，通过夹杆将支撑板上的模具夹紧，由于在
夹紧杆的顶端固定设置有夹紧片，安装在夹紧片上的缓冲橡胶片起到了缓冲的作用，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种模具切割用定位装置整体结构剖视图；
[0015]图2为本技术一种模具切割用定位装置俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种模具切割用定位装置侧面结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、伺服电机；3、螺杆；4、轨道；5、滑块；6、滑动板；7、凹槽；8、夹杆；9、弹簧；10、支撑板；11、挡板；12、通槽；13、定位杆；14、螺母；15、挡片；16、控制开关；17、压紧片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种模具切割用定位装置，包括底座1和伺服电机2，伺服电机2通过螺栓与底座1连接，底座1上远离伺服电机2的两端焊接有一组轨道4，轨道4内滑动安装有滑块5，滑块5的上端焊接有滑动板6，滑动板6中部开设有螺孔，螺孔内螺纹连接有螺杆3，螺杆3通过联轴器与伺服电机2的转动轴连接，滑动板6上的开设有一组凹槽7，凹槽7内滑动安装有夹杆8，夹杆8的底端焊接连接有弹簧9，弹簧9与凹槽7内壁焊接连接，轨道4上远离滑动板6的一端焊接有支撑板10，底座1上远离支撑板10的一端焊接有挡板11，挡板11中部开设有通槽12，通槽12内滑动安装有若干定位杆13，定位杆13尾部螺纹连接有螺母14，定位杆13上焊接有挡片15，底座1上远离伺服电机2的一端通过螺栓安装有控制开关16。
[0020]控制开关16的输出端与伺服电机2的输入端电性连接，伺服电机2的型号为D180M-0250030C-E。
[0021]轨道4的数量为两个，轨道4相对底座1中心线对称分布。
[0022]凹槽7的数量为两个，凹槽7相对滑动板6的中心线对称分布。
[0023]夹杆8的顶端焊接有压紧片17，压紧片17上粘有缓冲橡胶片。
[0024]定位杆13的数量不少于一个，定位杆13的顶端为圆锥形结构。
[0025]底座1的下端焊接有四个支撑台，支撑台的相对底座1的中心线对称分布。
[0026]工作原理：本技术使用时，首先件装置稳定放置在工作区域，将待切割的模具放置在支撑板10上，将定位杆13与磨具上的定位孔相对应，将定位杆13插入到定位孔内，根据模具实际的切割位置调节定位杆13在挡板11上的位置，通过调节定位杆13的位置，来调节磨具在支撑板10上的位置，位置调节完成后，旋动螺母14，在螺母14和挡片15的共同作用下，将定位杆13固定在挡板11上，然后通过控制开关16控制伺服电机2运转，伺服电机2转动后带动螺杆3转动，螺杆3的转动带动滑动板6在轨道4上滑动，滑动板6移动带动夹杆8移动，通过夹杆8将支撑板10上的模具夹紧，由于在夹紧杆的顶端焊接有夹紧片，安装在夹紧片上
的缓冲橡胶片起到了缓冲的作用，避免压紧片17直接与磨具接触，损坏磨具表面，影响模具的外观，夹杆8尾部的弹簧9起到了缓冲的作用，由于伺服电机2的特性，可以精确的控制螺杆3的转动，从而可以精确的控制滑动板6的移动距离，从而可以精确的将模具夹紧，避免过度夹紧，损坏模具，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具切割用定位装置，包括底座（1）和伺服电机（2），其特征在于：所述伺服电机（2）通过螺栓与底座（1）连接，所述底座（1）上远离伺服电机（2）的两端固定设置有一组轨道（4），所述轨道（4）内滑动设置有滑块（5），所述滑块（5）的上端固定设置有滑动板（6），所述滑动板（6）中部开设有螺孔，所述螺孔内螺纹连接有螺杆（3），所述螺杆（3）通过联轴器与伺服电机（2）的转动轴连接，所述滑动板（6）上的开设有一组凹槽（7），所述凹槽（7）内滑动设置有夹杆（8），所述夹杆（8）的底端固定连接有弹簧（9），所述弹簧（9）与凹槽（7）内壁固定连接，轨道（4）上远离滑动板（6）的一端固定设置有支撑板（10），所述底座（1）上远离支撑板（10）的一端固定设置有挡板（11），所述挡板（11）中部开设有通槽（12），所述通槽（12）内滑动设置有若干定位杆（13），所述定位杆（13）尾部螺纹连接有螺母（14），所述定位杆（13）上固定设置有挡片（15），所述底座（1）上远离伺服电机（2）的一端固定设置有控制开...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱鲁涛，孟祥中，
申请(专利权)人：苏州锦华程精密模具配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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