【技术实现步骤摘要】
一种预应力锚具加工用自动下料装置
[0001]本专利技术涉及自动下料装置
，尤其涉及一种预应力锚具加工用自动下料装置。
技术介绍
[0002]预应力锚具适用于工程建设过程中，混凝土预应力张拉用的锚具，在桥梁施工中经常用到，预先安装好定位，然后浇筑混凝土，埋在混凝土的两端，也就是波纹管的两个端头，是为了张拉时千斤顶的稳定作用而设置的端面，目前使用的预应力锚具通常为圆柱体常规锚具，在对其进行加工的过程中，需要对一定长度的圆柱体加工原料进行下料切割，之后再进行钻孔等工序，从而实现对预应力锚具的加工与生产。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201821036893.5的专利，公开了一种新型管道下料装置，包括前支架、后支架、底座，所述前支架与所述后支架均通过支撑柱平行设置在所述底座的上表面，所述前支架与所述后支架之间设置有输送装置，所述输送装置包括转轴、滚轮，所述滚轮的两端分别通过所述转轴与所述前支架、后支架固定连接，所述后支架的左侧与所述底座之间设置第一放置板，所述底座的上表面对应所述第一放置板的底部设置有第一电液推杆，所述第一电液推杆的伸缩端穿过所述第一放置板与第一推料斗固定连接，所述后支架左侧上表面垂直设置有第一限位杆，所述第一限位杆的顶端固定设有第一滑杆。
[0004]上述专利中的一种新型管道下料装置存在以下不足：第一电液推杆与第二电液推杆分别推动第一推料斗、第二推料斗带动管道向上运动的过程，由于管道外部没有设置固定装置，会增加管道的下料过程中出现滑落的现象。
技术实现思路
>[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的第一电液推杆与第二电液推杆分别推动第一推料斗、第二推料斗带动管道向上运动的过程，由于管道外部没有设置固定装置，会增加管道的下料过程中出现滑落的现象的缺点，而提出的一种预应力锚具加工用自动下料装置。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种预应力锚具加工用自动下料装置，包括底座和切割组件，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有两个以上传送辊组件，所述底座顶部外壁开设有第一导槽和两个第二导槽，所述第一导槽一侧内壁转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆另一侧外壁焊接有第二螺杆，且第二螺杆远离第一螺杆的一侧外壁转动连接于第一导槽另一侧内壁，所述第一螺杆圆周外壁和第二螺杆圆周外壁均转动连接有容置架，且容置架底部外壁分别滑动连接于两个所述第二导槽内壁，两个所述容置架内壁均转动连接有两个以上侧边导辊，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有丝杠滑台组件，所述丝杠滑台组件内壁滑动连接有移动座，所述移动座顶部外壁通过螺栓固定有夹持移动架，所述底座斜面外壁通过螺栓固定有两个连接柱，两个所述连接柱顶部外壁通过螺栓固定有两个顶升气缸，两个所述顶升气缸输出端均通过螺栓
固定有压板，两个所述压板一侧外壁均滑动连接有伸缩板，所述夹持移动架顶部外壁通过螺栓固定有第二气缸，所述夹持移动架底部内壁、第二气缸输出端和两个所述顶升气缸顶部外壁均通过螺栓固定有夹持组件。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述夹持组件包括凹型板和导柱，四个所述导柱圆周外壁均滑动连接于凹型板顶部外壁，四个所述导柱顶部外壁焊接有同一个滑动板，四个所述导柱圆周外壁均滑动连接有复位弹簧，四个所述复位弹簧一侧外壁均焊接于滑动板一侧内壁。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述切割组件包括移动架和第一气缸，所述移动架通过螺栓固定于底座顶部外壁，所述第一气缸通过螺栓固定于移动架顶部外壁，所述第一气缸输出端通过螺栓固定有控制箱，所述移动架两侧内壁均开设有限位槽，且控制箱两侧外壁分别滑动连接于两个限位槽内壁。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述控制箱顶部外壁通过螺栓固定有切割电机，所述切割电机输出轴通过键连接有主动锥形齿轮，所述控制箱内壁转动连接有转动柱，所述转动柱圆周外壁通过键连接有从动锥形齿轮，且从动锥形齿轮外壁啮合于主动锥形齿轮内壁，所述转动柱圆周外壁通过螺栓固定有切割锯片。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述底座顶部外壁转动连接有转动架，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有水箱和加压泵，所述加压泵输出端和输入端均通过法兰连接有连接管，其中一个所述连接管一侧外壁通过螺栓固定于水箱一侧外壁，另外一个所述连接管一侧外壁通过螺栓固定有喷淋管。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述底座斜面外壁通过螺栓固定有两个导向斜板，所述底座顶部外壁滑动连接有过滤板。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述底座顶部外壁通过螺栓固定有U型架，所述U型架一侧外壁通过螺栓固定有焊接架，所述焊接架一侧外壁转动连接有第三螺杆，所述第三螺杆一侧外壁通过轴承转动连接有第一导向架，所述第一导向架一侧外壁通过螺栓固定有两个限位柱，两个所述限位柱圆周外壁均滑动连接于焊接架一侧外壁，其中一个所述顶升气缸一侧外壁通过螺栓固定有第二导向架。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：其中一个所述顶升气缸一侧外壁通过螺栓固定有支架，所述压板内壁转动连接有Y型拨叉，所述压板一侧外壁通过螺栓固定有防水电机，所述支架输出端通过联轴器连接于Y型拨叉输入端，所述U型架一侧内壁通过螺栓固定有电动推杆，所述电动推杆输出端通过螺栓固定有挤压板。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述底座顶部外壁通过螺栓固定有夹持移动架，所述夹持移动架顶部外壁焊接有两个限位块，两个所述限位块一侧内壁滑动连接有同一个齿条板，所述齿条板顶部外壁通过螺栓固定有干燥箱，所述干燥箱内壁滑动连接有两个调节板，两个所述调节板两侧外壁和干燥箱内壁均开设有通风孔，所述夹持移动架一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴通过键连接有齿轮，且齿轮圆周外壁啮合于齿条板顶部外壁。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述底座顶部外壁通过螺栓固定有热风组件，所述热风组件输出端通过管道连接于干燥箱一侧外壁。
[0016]本专利技术的有益效果为：
1.通过设置有传送辊组件可以用于放置加工原料，同时由于加工原料呈柱形结构，便于对加工原料进行移动，同时第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反，通过同时转动第一螺杆和第二螺杆可以带动两个容置架沿着相反的方向进行移动，从而可以根据加工原料的直径对加工原料的圆周外壁进行限位和导向，同时利用侧边导辊可以加快加工原料传送的速率，同时由于两个容置架同时同等速率的进行运动，可以保证加工原料处于传送辊组件的中心线位置，从而便于夹持组件对加工原料进行夹持，利用丝杠滑台组件可以带动移动座沿着水平方向进行运动，从而在夹持移动架内的两个夹持组件对加工原料进行夹持后可以对加工原料相对于两个顶升气缸之间的位置进行调节。
[0017]2.通过设置有凹型板可以用于对不同规格的加工原料进行放置，同时可以对加工原料圆周外壁起到限位的作用，同时利用导柱和复位弹簧可以在加工原料进行放置时带动滑动板进行移动，从而可以对加工原料的圆周外壁更好的进行包裹，提高在对加工原料进行夹持时的稳定性，通过设置有第二气缸和顶升气缸可以在加工原料的位置运动到切割位置时对加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预应力锚具加工用自动下料装置，包括底座（1）和切割组件，其特征在于，所述底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有两个以上传送辊组件（8），所述底座（1）顶部外壁开设有第一导槽（18）和两个第二导槽（24），所述第一导槽（18）一侧内壁转动连接有第一螺杆（19），所述第一螺杆（19）另一侧外壁焊接有第二螺杆（23），且第二螺杆（23）远离第一螺杆（19）的一侧外壁转动连接于第一导槽（18）另一侧内壁，所述第一螺杆（19）圆周外壁和第二螺杆（23）圆周外壁均转动连接有容置架（11），且容置架（11）底部外壁分别滑动连接于两个所述第二导槽（24）内壁，两个所述容置架（11）内壁均转动连接有两个以上侧边导辊（12），所述底座（1）顶部外壁通过螺栓固定有丝杠滑台组件（13），所述丝杠滑台组件（13）内壁滑动连接有移动座（14），所述移动座（14）顶部外壁通过螺栓固定有夹持移动架（20），所述底座（1）斜面外壁通过螺栓固定有两个连接柱（50），两个所述连接柱（50）顶部外壁通过螺栓固定有两个顶升气缸（56），两个所述顶升气缸（56）输出端均通过螺栓固定有压板（53），两个所述压板（53）一侧外壁均滑动连接有伸缩板（54），所述夹持移动架（20）顶部外壁通过螺栓固定有第二气缸（27），所述夹持移动架（20）底部内壁、第二气缸（27）输出端和两个所述顶升气缸（56）顶部外壁均通过螺栓固定有夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种预应力锚具加工用自动下料装置，其特征在于，所述夹持组件包括凹型板（25）和导柱（26），四个所述导柱（26）圆周外壁均滑动连接于凹型板（25）顶部外壁，四个所述导柱（26）顶部外壁焊接有同一个滑动板（29），四个所述导柱（26）圆周外壁均滑动连接有复位弹簧（28），四个所述复位弹簧（28）一侧外壁均焊接于滑动板（29）一侧内壁。3.根据权利要求1所述的一种预应力锚具加工用自动下料装置，其特征在于，所述切割组件包括移动架（9）和第一气缸（15），所述移动架（9）通过螺栓固定于底座（1）顶部外壁，所述第一气缸（15）通过螺栓固定于移动架（9）顶部外壁，所述第一气缸（15）输出端通过螺栓固定有控制箱（47），所述移动架（9）两侧内壁均开设有限位槽（16），且控制箱（47）两侧外壁分别滑动连接于两个限位槽（16）内壁。4.根据权利要求3所述的一种预应力锚具加工用自动下料装置，其特征在于，所述控制箱（47）顶部外壁通过螺栓固定有切割电机（48），所述切割电机（48）输出轴通过键连接有主动锥形齿轮（49），所述控制箱（47）内壁转动连接有转动柱（44），所述转动柱（44）圆周外壁通过键连接有从动锥形齿轮（45），且从动锥形齿轮（45）外壁啮合于主动锥形齿轮（49）内壁，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋浩，
申请(专利权)人：舒城久联精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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