本发明专利技术涉及轧管机零件技术领域，且公开了一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，包括顶头、顶杆，所述顶头的左侧与凹型块的左侧固定连接，所述凹型块的左侧开设有均等分列的进风孔，所述凹型块顶端的右侧开设有第五凹口，所述第五凹口的内壁与顶杆左端的外壁接触，所述顶杆的顶部开设有第二凹口。该具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，通过手动旋转螺母使螺母进行旋转向下移动，从而可以使移动块向下移动，通过移动块向下移动可以使连接杆向下挤压移动板，通过移动板向下移动可以使固定块向下移动，当固定块的顶端移动到第三凹口内时，停止旋转螺母，然后将顶杆向右抽取即可，最后完成了拆卸的工作。了拆卸的工作。了拆卸的工作。
【技术实现步骤摘要】
一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件
[0001]本专利技术涉及轧管机零件
，具体为一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件。
技术介绍
[0002]中国专利公开了“一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件”，公开号为CN 105798064 A，该专利通过风管和水管的设置，使得顶头能够通过风管采用风冷法对其进行冷却，同时顶杆依然能够通过水管进行水冷，由于顶头采用风冷的方式进行冷却，从而使得具有新型冷却方式的顶头顶杆组件在达到对顶头进行有效冷却的同时，避免了由于采用水冷方式对顶头进行冷却时，由合金钢材料制成的顶头的特性受到水的影响而无法发挥出来的问题。具体工作时，高压风由位于顶杆尾部的风管进入并沿着风管到达顶头的内腔中，从而对顶头的内壁进行风冷，接着到达顶头内腔中的高压风沿着排气孔被排出顶头。另一方面，冷水从水管的右端进入水管并从水管的左端喷出，喷出的冷水对顶杆的内壁进行水冷，从而实现对顶杆的冷却，冷却后冷水经水管和顶杆之间的缝隙流至连接管处并从连接管上的排水孔排出顶杆。从以上的描述中可以看出，本专利技术的具有新型冷却方式的顶头顶杆组件能够有效地对由合金钢材料制成的顶头和顶杆进行冷却，同时不会影响到合金钢顶头的特性。但是该专利的顶头与顶杆不方便拆卸。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供了一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，解决了顶头与顶杆不方便拆卸的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，包括顶头、顶杆，所述顶头的左侧与凹型块的左侧固定连接，所述凹型块的左侧开设有均等分列的进风孔，所述凹型块顶端的右侧开设有第五凹口，所述第五凹口的内壁与顶杆左端的外壁接触，所述顶杆的顶部开设有第二凹口，所述第二凹口的左侧开设有第三凹口，所述第三凹口的左侧开设有第四凹口，所述凹型块的右方设置有螺栓，所述螺栓的底部与第二凹口内壁的底部固定连接，所述螺栓的外壁套设有螺母，所述螺母的底部与移动块的顶部接触，所述移动块套设在螺栓的外壁上，所述移动块的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部与移动板靠右端的顶部固定连接，所述移动板右端处套设在螺栓的外壁上，所述移动板右端的底部与连接弹簧的顶端固定连接，所述连接弹簧的底端与第二凹口内壁的底部固定连接，所述移动板的左端依次经穿第三凹口、第四凹口并与第四凹口的内壁接触，所述移动板的顶部与固定块的底部固定连接，所述固定块下端的外壁与第三凹口内壁的顶部所开设的矩形通口的内壁接触，所述固定块上的外壁与第五凹口内壁的顶部所开设的矩形槽道的内壁接触，所述顶杆的顶部开设有第一凹口，所述第一凹口右侧的内壁开设有通水道，所述通水道的左侧与进水管的一端进行连通设置，所述进水管的底部与第一凹口内壁的底部固定连接，所述顶杆右端的内壁与进风管左端的外壁固定连接，所
述进风管右端的内壁安装有卡套，所述卡套与卡块进行卡接，所述卡块的右侧与隔尘网的左侧固定连接。
[0005]优选的，所述顶头的左端为椭圆头形，所述顶头的材料是由合金钢材料所制成的，且该顶头内部的形状为空腔结构。
[0006]优选的，所述顶杆的材料是由合金钢材料所制成的，且该顶杆内部的结构为空腔结构。
[0007]优选的，所述进风孔的形状可以为正五边形，或圆形。
[0008]优选的，所述第三凹口内壁的高度小于第二凹口内壁的高度，且该第三凹口的长度是第二凹口的两倍。
[0009]优选的，所述第四凹口的内壁的高度要小与第三凹口内壁的高度。
[0010]优选的，所述连接杆的数量为两个，且该两个所述连接杆以螺栓正面的中线为对称轴对称分布在两侧。
[0011]优选的，所述矩形槽道内壁的长度、宽度、高度与矩形通口内壁的长度、宽度、高度一样。
[0012]本专利技术提供了一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件。该具有新型冷却方式的顶头顶杆组件具备以下有益效果：
[0013]该具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，通过手动旋转螺母使螺母进行旋转向下移动，从而可以使移动块向下移动，通过移动块向下移动可以使连接杆向下挤压移动板，通过移动板向下移动可以使固定块向下移动，当固定块的顶端移动到第三凹口内时，停止旋转螺母，然后将顶杆向右抽取即可，最后完成了拆卸的工作。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；
[0015]图2为本专利技术凹型块左侧结构示意图；
[0016]图3为本专利技术A处放大结构示意图；
[0017]图4为本专利技术B处放大结构示意图。
[0018]图中：1顶头、2顶杆、3凹型块、4通水道、5进风管、6卡套、7卡块、8隔尘网、9进风孔、10第一凹口、11进水管、12螺栓、13螺母、14移动块、15连接杆、16移动板、17连接弹簧、18第二凹口、19第三凹口、20第四凹口、21第五凹口、22固定块、23矩形通口、24矩形槽道。
具体实施方式
[0019]如图1-4所示，本专利技术提供一种技术方案：一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，包括顶头1、顶杆2，顶头1的左端为椭圆头形，顶头1的材料是由合金钢材料所制成的，且该顶头1内部的形状为空腔结构，顶头1的左侧与凹型块3的左侧固定连接，凹型块3的左侧开设有均等分列的进风孔9，进风孔9的形状可以为正五边形，或圆形，凹型块3顶端的右侧开设有第五凹口21，第五凹口21的内壁与顶杆2左端的外壁接触，顶杆2的顶部开设有第二凹口18，顶杆2的材料是由合金钢材料所制成的，且该顶杆2内部的结构为空腔结构，第二凹口18的左侧开设有第三凹口19，第三凹口19内壁的高度小于第二凹口18内壁的高度，且该第三凹口19的长度是第二凹口18的两倍，第三凹口19的左侧开设有第四凹口20，第四凹口
20的内壁的高度要小与第三凹口19内壁的高度，凹型块3的右方设置有螺栓12，螺栓12的底部与第二凹口18内壁的底部固定连接，螺栓12的外壁套设有螺母13，螺栓12的外壁与螺母13的内壁进行螺纹连接，通过手动旋转螺母13使螺母13进行旋转向下移动，从而可以使移动块14向下移动，通过移动块14向下移动可以使连接杆15向下挤压移动板14，通过移动板14向下移动可以使固定块22向下移动，当固定块22的顶端移动到第三凹口19内时，停止旋转螺母13，然后将顶杆2向右抽取即可，最后完成了拆卸的工作，螺母13的底部与移动块14的顶部接触，移动块14套设在螺栓12的外壁上，移动块14的底部与连接杆15的顶部固定连接，连接杆15的数量为两个，且该两个连接杆15以螺栓12正面的中线为对称轴对称分布在两侧，连接杆15的底部与移动板16靠右端的顶部固定连接，移动板16右端处套设在螺栓12的外壁上，移动板16右端的底部与连接弹簧17的顶端固定连接，连接弹簧17的数量为两个，两个所述连接弹簧17以螺栓12正面的中线为对称轴对称分布在两侧，连接弹簧17的底端与第二凹口18内壁的底部固定连接，移动板16的左端依次经穿第三凹口19、第四凹口20并与第四凹口20的内壁接触，移动板16的顶部与固定块22的底部固定连接，固定块22下端的外壁与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有新型冷却方式的顶头顶杆组件，包括顶头(1)、顶杆(2)，其特征在于：所述顶头(1)的左侧与凹型块(3)的左侧固定连接，所述凹型块(3)的左侧开设有均等分列的进风孔(9)，所述凹型块(3)顶端的右侧开设有第五凹口(21)，所述第五凹口(21)的内壁与顶杆(2)左端的外壁接触，所述顶杆(2)的顶部开设有第二凹口(18)，所述第二凹口(18)的左侧开设有第三凹口(19)，所述第三凹口(19)的左侧开设有第四凹口(20)，所述凹型块(3)的右方设置有螺栓(12)，所述螺栓(12)的底部与第二凹口(18)内壁的底部固定连接，所述螺栓(12)的外壁套设有螺母(13)，所述螺母(13)的底部与移动块(14)的顶部接触，所述移动块(14)套设在螺栓(12)的外壁上，所述移动块(14)的底部与连接杆(15)的顶部固定连接，所述连接杆(15)的底部与移动板(16)靠右端的顶部固定连接，所述移动板(16)右端处套设在螺栓(12)的外壁上，所述移动板(16)右端的底部与连接弹簧(17)的顶端固定连接，所述连接弹簧(17)的底端与第二凹口(18)内壁的底部固定连接，所述移动板(16)的左端依次经穿第三凹口(19)、第四凹口(20)并与第四凹口(20)的内壁接触，所述移动板(16)的顶部与固定块(22)的底部固定连接，所述固定块(22)下端的外壁与第三凹口(19)内壁的顶部所开设的矩形通口(23)的内壁接触，所述固定块(22)上的外壁与第五凹口(21)内壁的顶部所开设的矩形槽道(24)的内壁接触，所述顶杆(2)的顶部开设有第一凹口(10)，所述第一凹口(10)右侧的内壁开设有通水道(4)，所述通水道(4)的左...
【专利技术属性】
技术研发人员：高海瑞，王胜永，高万峰，李凤魁，邓保行，
申请(专利权)人：鑫鹏源聊城智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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