两台张力机和一台牵引机同步操控式远程集控箱制造技术

本实用新型专利技术涉及高压输电线路施工设备领域，具体涉及两台张力机和一台牵引机同步操控式远程集控箱,包括箱体，箱体通过合页连接有盖体，箱体内底面安装有处理器和接线端子，所述处理器通过设置于箱体上的1号张力接口、2号张力接口和牵引接口分别与1号张力机上设置的主机处理器、2号张力机上的主机处理器以及牵引机上的主机处理器线路连接，箱体内通过若干支座安装有操作面板，操作面板上设置有张力机显示器、牵引机显示器和各类操作按键，处理器通过接线端子与操作面板上的各类操作按键导线连接；本装置实现对多台张力机和单台牵引机的同步操控，提高了施工安全，实现一人多机操作，减少操作人员数量，提高现场的高效管控。提高现场的高效管控。提高现场的高效管控。

【技术实现步骤摘要】
两台张力机和一台牵引机同步操控式远程集控箱


[0001]本技术涉及高压输电线路施工设备领域，具体涉及两台张力机和一台牵引机同步操控式远程集控箱。

技术介绍

[0002]高压输电线路施工主要有三个阶段，基础施工，铁塔组立施工与导线展放施工；其中导线展放施工中所用主要设备就是张力机和牵引机，牵张设备为输电线路施工张力放线的最主要的专用设备。
[0003]作为输电线路施工中主要的施工过程，张力放线方式多年来一直沿用传统的放线方式，迄今没有本质性的改变，仍然采用一人一机的操作方式，特别是对于特高压输电工程，由于普遍采用多分裂方式，其一相子导线至少由6根或8根子导线组成，以8根子导线为例，需要4套2相张力机和4台150kN以上规格牵引机，同时还要配一套小型牵张设备进行钢丝绳的展放，每台设备必须配备1名操作人员，因此牵引场需要5名操作人员张力场需要5名操作人员，而且这些操作人员都是在各自操作设备前进行操作互相无法直接进行交流与沟通。在实际布场中，不仅需要考虑设备的摆放空间，而且需要兼顾操作人员的工作空间，场地布置难度大；除此之外，多台设备共同完成一件工作，这就要求各个设备配合默契，这就对现场的指挥人员和设备的实际操作人员提出了更高的要求。施工效率和安全可靠性除了受设备本身技术性能和质量的影响外，还非常依赖于操作人员之间的熟悉程度以及现场指挥人员和他们之间的配合。最后，在整个现场施工中，操作人员和施工设备夹杂其间，噪音大，灰尘大，操作人员的工作环境恶劣，给实际操作带来很大难度，容易出现误操作，造成安全事故。
[0004]目前施工单位使用的主流牵张设备都是电控或液控的普通设备，为非智能设备，非智能设备要实现远程控制，需要几十条线路进行主机与远控的连接，连接可靠性差，故障率高，单根线路连接不正常便导致远控系统无法正常工作，且故障排查困难；因此普通液压设备很难实现集控放线。

技术实现思路

[0005]本技术提供了两台张力机和一台牵引机同步操控式远程集控箱，有效的解决了操作人员多、现场管控难度大以及现场危险系数高的问题，本装置通过采用远程集控系统操控对应主机处理器的方式，实现对多台张力机和单台牵引机的同步操控，在立足于满足基本性能参数的同时，从提高施工安全，降低施工人员工作强度出发对现场施工设备进行集中控制，实现一人多机操作，减少操作人员数量，提高现场的高效管控。
[0006]为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下：
[0007]两台张力机和一台牵引机同步操控式远程集控箱,所述远程集控箱分别与两台张力机和一台牵引机连接，实现远程集控箱对两台张力机和一台牵引机的同步控制，远程集控箱包括箱体组件、处理接线组件、操作面板上设置的张力机显示器、牵引机显示器、1号张
力机控制组件、2号张力机控制组件、张力机总控制组件以及牵引机控制组件；
[0008]所述箱体组件包括箱体和盖体，箱体1通过合页连接有盖体2，箱体1和盖体2可通过锁扣3锁定；
[0009]所述处理接线组件包括处理器和接线端子，箱体1内底面安装有处理器7和接线端子8，所述处理器7通过设置于箱体1上的1号张力接口47、2号张力接口48和牵引接口49分别与1号张力机上设置的主机处理器、2号张力机上的主机处理器以及牵引机上的主机处理器线路连接；
[0010]所述箱体1内通过若干支座9安装有操作面板11；
[0011]1号张力机控制组件包括：1号停机键14、1号启动键15、制动-1轮-开启键16、制动-2轮-开启键17、牵引1轮-牵引2轮键18、1号控制手柄19、1号油门20、1号尾架压力调节键21、张力设定1轮键22、张力设定2轮键23、2号停机键25；
[0012]2号张力机控制组件包括：2号启动键26、制动-3轮-开启键27、制动-4轮-开启键28、牵引3轮-牵引4轮键29、2号控制手柄30、2号油门31、2号尾架压力调节键32、张力设定3轮键33、张力设定4轮键34；
[0013]张力机总控制组件包括：电源开关35和总张力设定键36；
[0014]牵引机控制组件包括：牵引机停机键39、牵引机启动键40、牵引机摆线停止键41、牵引机电源开关42、牵引机控制手柄43、牵引机尾架压力调节键44、牵引机紧急停机键45和牵引机自动工作开关46；
[0015]所述处理器7通过接线端子8与操作面板11上的各类操作按键导线连接。
[0016]所述箱体1上设置有提手4。
[0017]所述箱体1上设置有拉杆5和与拉杆5对应配合的万向轮6。
[0018]所述箱体1上设置有防潮口10。
[0019]所述箱体1上设置有与处理器7连接的数据接口50。
[0020]所述盖体2上安装有1号张力机监视屏51、2号张力机监视屏52和牵引机监视屏53。
[0021]所述1号张力机监视屏51、2号张力机监视屏52和牵引机监视屏53均设置有无线摄像头。
[0022]所述1号张力机监视屏51、2号张力机监视屏52和牵引机监视屏53的电源接口为设置于操作面板10上的1号张力机监视器电源孔13、2号张力机监视器电源孔24和牵引机监视屏电源孔38。
[0023]所述1号控制手柄19、2号控制手柄30和牵引机控制手柄43均为挤压锁式控制手柄。
[0024]本技术的有益效果为：1)减少牵张设备操作人员，牵引场使用最少可减少一般的操作人员，张力场最大可减少75％的操作人员；极大缓解各施工单位严重缺乏操作人员的局面。
[0025]2)极大改善操作人员的工作环境并降低操作人员的安全风险，操作人员远离主机，避免了设备噪声的干扰及场内可能出现的安全隐患。
[0026]3)由于指挥人员可以与远控操作人员在一起工作，因此增强了指挥人员与操作人员之间的沟通，加强了配合，提高对现场的整体管控，进一步提升了现场施工安全。
附图说明
[0027]图1为本技术结构示意图一；
[0028]图2为本技术结构示意图二；
[0029]图3为箱体内部安装结构示意图；
[0030]图4为操作面板示意图；
[0031]图5为本技术电路连接示意图；
[0032]箱体1、盖体2、锁扣3、提手4、拉杆5、万向轮6、处理器7、接线端子8、支座9、防潮口10、操作面板11、张力机显示器12、1号张力机监视器电源孔13、1号停机键14、1号启动键15、制动-1轮-开启键16、制动-2轮-开启键17、牵引1轮-牵引2轮键18、1号控制手柄19、1号油门20、1号尾架压力调节键21、张力设定1轮键22、张力设定2轮键23、2号张力机监视器电源孔24、2号停机键25、2号启动键26、制动-3轮-开启键27、制动-4轮-开启键28、牵引3轮-牵引4轮键29、2号控制手柄30、2号油门31、2号尾架压力调节键32、张力设定3轮键33、张力设定4轮键34、电源开关35、总张力设定键36、牵引机显示器37、牵引机监视屏电源孔38、牵引机停机键39、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.两台张力机和一台牵引机同步操控式远程集控箱,其特征在于，所述远程集控箱分别与两台张力机和一台牵引机连接，实现远程集控箱对两台张力机和一台牵引机的同步控制，远程集控箱包括箱体组件、处理接线组件、操作面板上设置的张力机显示器、牵引机显示器、1号张力机控制组件、2号张力机控制组件、张力机总控制组件以及牵引机控制组件；所述箱体组件包括箱体和盖体，箱体通过合页连接有盖体，箱体和盖体可通过锁扣锁定；所述处理接线组件包括处理器和接线端子；箱体内底面安装有处理器和接线端子，处理器通过设置于箱体上的1号张力接口、2号张力接口和牵引接口分别与1号张力机上设置的主机处理器、2号张力机上的主机处理器以及牵引机上的主机处理器线路连接；1号张力机控制组件包括：1号停机键、1号启动键、制动-1轮-开启键、制动-2轮-开启键、牵引1轮-牵引2轮键、1号控制手柄、1号油门、1号尾架压力调节键、张力设定1轮键、张力设定2轮键；2号张力机控制组件包括：2号停机键、2号启动键、制动-3轮-开启键、制动-4轮-开启键、牵引3轮-牵引4轮键、2号控制手柄、2号油门、2号尾架压力调节键、张力设定3轮键、张力设定4轮键；张力机总控制组件包括：电源开关和总张力设定键；牵引机控制组件包括：牵引机停机键、牵引机启动键、牵引机摆线停止键、牵引机电源开关、牵引机控制手柄、牵引机尾架压力调节键、牵引机紧急停机键和牵引机自动工作开关；所述处理器通过接线端子与操作面板上的各类操作按键导线连接。2.根据权利要求1所述的两台张力机和一台牵引机同步操控式远程集控箱，其特征在于：所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国华，刘国涛，杨先，刘鸿，温志杭，瞿朝忠，龙向明，张建武，
申请(专利权)人：广东电网能源发展有限公司，
类型：新型
国别省市：