一种链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统技术方案

一种链篦机

【技术实现步骤摘要】
一种链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统


[0001]本技术涉及一种烧结系统系统，具体涉及一种链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统装置，属于矿料烧结


技术介绍

[0002]球团是人造块状原料的一种方法，是—个将粉状物料变成物理性能相化学组成能够满足下—步加工要求的过程。球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。在球团生产工艺中，链箅机-回转窑-环冷机已经是比较成熟的设计工艺，其热风系统也是比较成熟完善，从设计之初一直沿用至现在。但随着设备大型化、节能环保要求的逐步升级以及带式机球团的兴起，链回环热风系统的不足及弊端开始显露出来。
[0003]现有的的热风系统(图3)为：链篦机分为四段；环冷机分为四段，每一段都有对应的冷却风机。环冷一段的热空气通过管道进入到回转窑内；环冷二段的热空气通过管道进入到链篦机三段；环冷三段的热空气，经过高温多管除尘器和高温风机通过管道进入到链篦机一段；环冷四段的热空气通过烟囱直接外排。进入回转窑的热空气在窑内参与反应后，进入链篦机四段，然后再经过高温多管除尘器和高温风机进入链篦机二段。链篦机一段出来的烟气经过布袋除尘器和排风机后通过烟囱外排；链篦机二段和三段的烟气经过主电除尘器和主抽后，再通过脱硫脱硝后通过烟囱外排。
[0004]现在的风系统，烟气排放点有三处：环冷四段烟气直接外排，链篦机一段烟气经布袋除尘后外排，链篦机二段和三段烟气经主电除尘器后外排；这样使得外排废气太多，排放量大，对环境污染很大，同时对环冷机烟气和其余外排烟气利用率也较低。现有的风系统，从环冷三段将高温烟气直接引入到链篦机一段对生球物料进行焙烧，由于高温烟气温度太高，需要的在高温烟气管道上设计很多兑冷风阀，将来自预环冷三段的高温烟气温度降降低，然后才能进入到链篦机一段；这种设计，不但额外增加了系统的冷风量，造成主引风机风量的增大，进而增大了脱硫系统的处理能力。同时链篦机一段出来的热烟气也没有得到有效的合理利用，造成了热量的浪费。随着环保要求的升级，对排放和节能要求越来越严格，因此需要设计新的风流系统，以达到节能减排的目的，同时也会降低成本。
[0005]因此，如何提供一种链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，其能够使得烟气在系统中不停的循环利用，减少系统的热量损失，达到键能减排的目的；，能有利于对热风的处理，减少设备的投入，降低生产工艺的初期投资成本，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]针对上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种新的工艺风系统，以
解决现有球团厂中环境污染、能耗浪费、焙烧效果不好、建设成本高等问题。本技术提供一种链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，该系统包括：链篦机、回转窑、环冷机；链篦机包括：链篦机一段、链篦机二段、链篦机三段、链篦机四段、链篦机五段；链篦机一段、链篦机二段、链篦机三段、链篦机四段、链篦机五段依次首尾连通；环冷机包括：环冷一段、环冷二段、环冷三段和环冷四段；环冷一段、环冷二段、环冷三段和环冷四段首尾连通构成整个环冷机的主体；链篦机五段的出料口与回转窑的进料口连通；回转窑的出料口与环冷机的环冷一段的进口连通；环冷一段的出风口与回转窑的进风口连通；回转窑的出风口与链篦机五段的进风口连通；环冷二段的出风口与链篦机四段的进风口连通；环冷三段的出风口通过第一UDD进风管道与链篦机一段的一侧进风口连通；环冷四段的出风口通过第二UDD进风管道与链篦机一段的另一侧进风口连通；链篦机五段的出风口与链篦机二段、链篦机三段的进风口连通；链篦机一段、链篦机二段、链篦机三段和链篦机四段的出风口与主回风管道连通；主回风管道的另一端与环冷机的一部分进风口连通；环冷机的另一部分进风口与外部空气连通。
[0007]根据本技术的实施方案，提供一种链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统：
[0008]一种链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，该系统包括：链篦机、回转窑、环冷机；链篦机包括：链篦机一段、链篦机二段、链篦机三段、链篦机四段、链篦机五段；链篦机一段、链篦机二段、链篦机三段、链篦机四段、链篦机五段依次首尾连通；环冷机包括：环冷一段、环冷二段、环冷三段和环冷四段；环冷一段、环冷二段、环冷三段和环冷四段首尾连通构成整个环冷机的主体；链篦机五段的出料口与回转窑的进料口连通；回转窑的出料口与环冷机的环冷一段的进口连通；环冷一段的出风口与回转窑的进风口连通；回转窑的出风口与链篦机五段的进风口连通；环冷二段的出风口与链篦机四段的进风口连通；环冷三段的出风口通过第一UDD进风管道与链篦机一段的一侧进风口连通；环冷四段的出风口通过第二UDD进风管道与链篦机一段的另一侧进风口连通；链篦机五段的出风口与链篦机二段、链篦机三段的进风口连通；链篦机一段、链篦机二段、链篦机三段和链篦机四段的出风口与主回风管道连通；主回风管道的另一端与环冷机的一部分进风口连通；环冷机的另一部分进风口与外部空气连通。
[0009]作为优选，链篦机五段的出风口与链篦机二段、链篦机三段的进风口连通具体为：链篦机五段的右出风口通过右侧PH进风管道与链篦机二段的进气口连通；链篦机五段的左出风口通过左侧PH进风管道与链篦机三段的进气口连通。
[0010]作为优选，该系统还包括：均匀抽气装置；均匀抽气装置包括多个抽气支管和一个抽气总管；多个支抽气管的一端接入抽气总管的一端；抽气支管的另一端为抽气入口；抽气总管的另一端为抽气出口；均匀抽气装置设置在右侧PH进风管道、左侧PH进风管道、主回风管道上。
[0011]作为优选，均匀抽气装置设置在右侧PH进风管道、左侧PH进风管道上具体为：右侧PH进风管道通过均匀抽气装置与链篦机五段的右出风口连通。
[0012]作为优选，均匀抽气装置的多个抽气入口与链篦机五段的多个右出风口连通。
[0013]作为优选，链篦机五段的多个右出风口呈水平直线形或水平“W”形布置在链篦机五段的右侧壁上。
[0014]作为优选，左侧PH进风管道通过均匀抽气装置与链篦机五段的左出风口连通。
[0015]作为优选，均匀抽气装置的多个抽气入口与链篦机五段的多个左出风口连通。
[0016]作为优选，链篦机五段的多个左出风口呈水平直线形或水平“W”形布置在链篦机五段的左侧壁上。
[0017]作为优选，均匀抽气装置设置在主回风管道上具体为：主回风管道的进风段分成右侧主回风支管和左侧主回风管，右侧主回风支管的回风端与右侧的均匀抽气装置连通，右侧的均匀抽气装置的多个抽气入口与链篦机二段、链篦机三段、链篦机四段的多个右侧进风口连通；左侧主回风支管的回风端与左侧的均匀抽气装置连通，左侧的均匀抽气装置的多个抽气入口与链篦机二段、链篦机三段、链篦机四段的多个左侧进风口连通。
[0018]作为优选，链篦机二段、链本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，其特征在于，该系统包括：链篦机(1)、回转窑(2)、环冷机(3)；其中：链篦机(1)包括：链篦机一段(101)、链篦机二段(102)、链篦机三段(103)、链篦机四段(104)、链篦机五段(105)；链篦机一段(101)、链篦机二段(102)、链篦机三段(103)、链篦机四段(104)、链篦机五段(105)依次首尾连通；环冷机(3)包括：环冷一段(301)、环冷二段(302)、环冷三段(303)和环冷四段(304)；环冷一段(301)、环冷二段(302)、环冷三段(303)和环冷四段(304)首尾连通构成整个环冷机(3)的主体；链篦机五段(105)的出料口与回转窑(2)的进料口连通；回转窑(2)的出料口与环冷机(3)的环冷一段(301)的进口连通；环冷一段(301)的出风口与回转窑(2)的进风口连通；回转窑(2)的出风口与链篦机五段(105)的进风口连通；环冷二段(302)的出风口与链篦机四段(104)的进风口连通；环冷三段(303)的出风口通过第一UDD进风管道(L
UDD
1)与链篦机一段(101)的一侧进风口连通；环冷四段(304)的出风口通过第二UDD进风管道(L
UDD
2)与链篦机一段(101)的另一侧进风口连通；链篦机五段(105)的出风口与链篦机二段(102)、链篦机三段(103)的进风口连通；链篦机一段(101)、链篦机二段(102)、链篦机三段(103)和链篦机四段(104)的出风口与主回风管道(L1)连通；主回风管道(L1)的另一端与环冷机(3)的一部分进风口连通；环冷机(3)的另一部分进风口与外部空气连通。2.根据权利要求1所述的链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，其特征在于，链篦机五段(105)的出风口与链篦机二段(102)、链篦机三段(103)的进风口连通具体为：链篦机五段(105)的右出风口通过右侧PH进风管道(L右)与链篦机二段(102)的进气口连通；链篦机五段(105)的左出风口通过左侧PH进风管道(L左)与链篦机三段(103)的进气口连通。3.根据权利要求2所述的链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，其特征在于，该系统还包括：均匀抽气装置(401)；均匀抽气装置(401)包括多个抽气支管和一个抽气总管；多个支抽气管的一端接入抽气总管的一端；抽气支管的另一端为抽气入口；抽气总管的另一端为抽气出口；均匀抽气装置(401)设置在右侧PH进风管道(L右)、左侧PH进风管道(L左)、主回风管道(L1)上。4.根据权利要求3所述的链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，其特征在于，均匀抽气装置(401)设置在右侧PH进风管道(L右)、左侧PH进风管道(L左)上具体为：右侧PH进风管道(L右)通过均匀抽气装置(401)与链篦机五段(105)的右出风口连通；和/或左侧PH进风管道(L左)通过均匀抽气装置(401)与链篦机五段(105)的左出风口连通。5.根据权利要求4所述的链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，其特征在于，均匀抽气装置(401)的多个抽气入口与链篦机五段(105)的多个右出风口连通；和/或均匀抽气装置(401)的多个抽气入口与链篦机五段(105)的多个左出风口连通。6.根据权利要求5所述的链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，其特征在于，链篦机五段(105)的多个右出风口呈水平直线形或水平“W”形布置在链篦机五段(105)的右侧壁上；和/或链篦机五段(105)的多个左出风口呈水平直线形或水平“W”形布置在链篦机五段(105)的左侧壁上。7.根据权利要求3-6中任一项所述的链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，其特征在于，均匀抽气装置(401)设置在主回风管道(L1)上具体为：主回风管道(L1)的进风段分成右侧主回风支管和左侧主回风管，右侧主回风支管的回风端与右侧的均匀抽气装置(401)连
通，右侧的均匀抽气装置(401)的多个抽气入口与链篦机二段(102)、链篦机三段(103)、链篦机四段(104)的多个右侧进风口连通；左侧主回风支管的回风端与左侧的均匀抽气装置(401)连通，左侧的均匀抽气装置(401)的多个抽气入口与链篦机二段(102)、链篦机三段(103)、链篦机四段(104)的多个左侧进风口连通。8.根据权利要求7所述的链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，其特征在于，链篦机二段(102)、链篦机三段(103)、链篦机四段(104)的多个右侧进风口呈水平直线形或水平“W”形布置在链篦机二段(102)、链篦机三段(103)、链篦机四段(104)的右侧壁上；链篦机二段(102)、链篦机三段(103)、链篦机四段(104)的多个左侧进风口呈水平直线形或水平“W”形布置在链篦机二段(102)、链篦机三段(103)、链篦机四段(104)的左侧壁上。9.根据权利要求1-6、8中任一项所述的链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，其特征在于，该系统还包括：均匀喷气装置(402)；均匀喷气装置(402)包括多个喷气支管和一个喷气总管；多个支喷气管的一端接入喷气总管的一端；喷气支管的另一端为喷气出口；喷气总管的另一端为喷气入口；第一UDD进风管道(L
UDD
1)和/或第二UDD进风管道(L
UDD
2)通过均匀喷气装置(402)与链篦机一段(101)连通。10.根据权利要求7所述的链篦机-回转窑-环冷机及工艺风系统，其特征在于，该系统还包括：均匀喷气装置(402)；均匀喷气装置(402)包括多个喷气支管和一个喷气总管；多个支喷气管的一端接入喷气总管的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，代友训，王春林，李继淦，陈宇，
申请(专利权)人：中冶长天国际工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：