流体机械和施工机械制造技术

技术编号:27097787 阅读:28 留言:0更新日期:2021-01-25 18:37
本发明专利技术提供流体机械和施工机械。本发明专利技术的流体机械具备:轴,其绕轴线旋转;以及缸体,其与所述轴的外周面嵌合,并与所述轴一体地旋转,该缸体具有缸室,活塞以能够移动的方式配置于所述缸室,该缸体在比所述缸室靠径向内侧的位置具有通路,该通路沿所述轴线的方向形成,供流体通过,并向被供给体供给所述流体。并向被供给体供给所述流体。并向被供给体供给所述流体。

【技术实现步骤摘要】
流体机械和施工机械


[0001]本专利技术涉及一种流体机械和施工机械。

技术介绍

[0002]作为流体机械,存在用于向搭载到液压挖掘机等施工机械的各种液压致动器供给工作油的斜板式可变容量型液压泵。这种液压泵具有由驱动侧(原动机侧)的轴承和反驱动侧(与驱动侧相反的一侧)的轴承(以下,称为阀板侧的轴承)以旋转自如的方式支承于壳体内的轴。在轴的外周面嵌合固定有缸体。轴与缸体一体地旋转。在缸体设置有多个缸孔。在各缸孔插入有活塞。并且,由缸孔和活塞构成缸室。
[0003]另外,在活塞的与形成有缸室那一侧的端部相反侧的端部设置有被支承成可相对于壳体变更倾斜角度的斜板。在各活塞的斜板侧的端部安装有可相对于斜板移动的滑靴。各滑靴由滑靴保持构件一体地保持。滑靴保持构件被与轴的外周面嵌合着的推压构件朝向斜板推压。
[0004]根据这样的结构,活塞沿着斜板滑动,并且,缸孔内的移位被斜板限制。若活塞沿着斜板滑动,则该活塞在缸孔内滑动移动。利用由此产生的缸室的容积的变化,以预定的流量喷出工作油。若斜板的倾斜角度变化,则活塞在缸孔内的滑动移动量变化,因此,液压泵的喷出量变化。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开2011-214429号公报

技术实现思路

[0008]专利技术要解决的问题
[0009]不过,例如,所有搭载于液压挖掘机等施工机械的液压设备都要求廉价且不易破损。该要求对于液压泵而言也不例外。对于以往构造的液压泵,例如,抽吸软管、齿轮泵(先导泵)经由阀板侧的轴承而与壳体内相通,可使工作油相对于壳体内往来。
[0010]在观察阀板侧的轴承的周围的壳体内的剩余油的流动时,考虑到:剩余油虽然被齿轮泵抽吸,但剩余油难以向阀板侧的轴承供给。因此,例如,存在如下可能性:在阀板侧的轴承产生油膜断裂,或者剩余油滞留在阀板侧的轴承附件而残留磨损粉末等,对阀板侧的轴承的寿命降低造成影响。
[0011]本专利技术提供能够将剩余油等流体向所期望的被供给体(例如阀板侧的轴承等)积极地供给来抑制轴承的寿命降低的流体机械和施工机械。
[0012]用于解决问题的方案
[0013]本专利技术的一形态的流体机械具备:轴,其绕轴线旋转;以及缸体,其与所述轴的外周面嵌合,并与所述轴一体地旋转,该缸体具有缸室,活塞以能够移动的方式配置于所述缸室,该缸体在比所述缸室靠径向内侧的位置具有通路,该通路沿所述轴线的方向形成,供流
体通过,并向被供给体供给所述流体。
[0014]根据本形态,在比缸体的缸室靠径向内侧的位置通有沿轴线方向形成的通路,能够使例如壳体内的剩余油(流体)恰当地循环。由此,例如,向位于以与缸体重叠的方式沿着轴线配置的阀板侧且支承轴的轴承积极地供给壳体内的剩余油而确保润滑性,从而能够抑制所期望的轴承(阀板侧的轴承)的寿命降低。也就是说,能够抑制在所期望的轴承产生油膜断裂。而且,能够将例如不含有磨损粉末等的壳体内的剩余油向阀板侧的轴承供给,能够抑制阀板侧的轴承的破损。
[0015]本专利技术的另一形态的流体机械具备:缸体,其具有缸室,活塞以能够移动的方式配置于所述缸室;以及轴,其与所述缸体的内周面嵌合,并与所述缸体一体地绕轴线旋转,该轴具有通路,该通路沿所述轴线的方向形成,供流体通过,并向被供给体供给所述流体。
[0016]根据本形态,在轴通有沿轴线方向形成的通路,能够使例如壳体内的剩余油(流体)恰当地循环。由此,例如,向位于以与缸体重叠的方式沿着轴线配置的阀板侧且支承轴的轴承积极地供给壳体内的剩余油而确保润滑性,从而能够抑制所期望的轴承(阀板侧的轴承)的寿命降低。也就是说,能够抑制在所期望的轴承产生油膜断裂。而且,能够将例如不含有磨损粉末等的壳体内的剩余油向阀板侧的轴承供给,能够抑制阀板侧的轴承的破损。
[0017]本专利技术的另一形态的流体机械具备:轴,其绕轴线旋转,并具有通路,该通路沿所述轴线的方向形成,供流体通过,并向被供给体供给所述流体;以及缸体,其与所述轴的外周面嵌合,并与所述轴一体地旋转,该缸体具有缸室,活塞以能够移动的方式配置于所述缸室,该缸体在比所述缸室靠径向内侧的位置具有其他通路,该其他通路沿所述轴线的方向形成,供流体通过,并向被供给体供给所述流体。
[0018]根据本形态,在比缸体的缸室靠径向内侧的位置和轴通有沿轴线方向形成的通路,能够使例如壳体内的剩余油(流体)恰当地循环。由此,例如,向位于以与缸体重叠的方式沿着轴线配置的阀板侧且支承轴的轴承积极地供给壳体内的剩余油而确保润滑性,从而能够抑制所期望的轴承(阀板侧的轴承)的寿命降低。也就是说,能够抑制在所期望的轴承产生油膜断裂。而且,能够将例如不含有磨损粉末等的壳体内的剩余油向阀板侧的轴承供给,能够抑制阀板侧的轴承的破损。
[0019]在上述形态中,也可以是,所述通路具有:第1开口部,其在限制所述活塞的移动的斜板侧开口;以及第2开口部,其在以与所述缸体重叠的方式沿着所述轴线配置的阀板侧且支承所述轴的轴承侧开口。
[0020]在上述形态中,也可以是,所述缸体具有与所述轴的所述外周面分开而相邻的两个贯通孔,所述通路配置于所述两个贯通孔之间。
[0021]在上述形态中,也可以是,所述通路是形成于所述缸体的内周面且宽度比其他花键槽的宽度大的花键槽。
[0022]在上述形态中,也可以是,所述通路是形成于所述轴的外周面且宽度比其他花键槽的宽度大的花键槽。
[0023]本专利技术的另一形态的流体机械具备:壳体;轴,其以绕轴线旋转自如的方式支承于所述壳体内;以及缸体,其与所述轴的外周面嵌合,并与所述轴一体地旋转,该缸体具有多个缸室,活塞以能够移动的方式配置于所述缸室,该缸体在比所述缸室靠径向内侧且与所述外周面嵌合的贯通孔的径向附近的位置具有通路,该通路沿所述轴线的方向形成,并具
有:第1开口部,其在限制所述活塞的移动的斜板侧开口;以及第2开口部,其在沿着所述轴线配置于与所述第1开口部相反的一侧的阀板侧且支承所述轴的轴承侧开口,该通路供流体通过,并向被供给体供给所述流体。
[0024]根据本形态,在比缸体的缸室靠径向内侧的位置通有沿轴线方向形成的通路,能够使壳体内的剩余油(流体)恰当地循环。由此,例如,向位于以与缸体重叠的方式沿着轴线配置的阀板侧且支承轴的轴承积极地供给壳体内的剩余油而确保润滑性,从而能够抑制所期望的轴承(阀板侧的轴承)的寿命降低。也就是说,能够抑制在所期望的轴承产生油膜断裂。而且,能够将例如不含有磨损粉末等的壳体内的剩余油向阀板侧的轴承供给,能够抑制阀板侧的轴承的破损。
[0025]不过,在流体机械中,公知有如下形态:在缸体中的与轴的外周面嵌合的贯通孔的径向附近形成有连结销孔,连结构件以可在轴向上移动的方式收纳于连结销孔。利用连结构件推压推压构件,从而能够将活塞的端部向斜板侧推压。
[0026]另外,连结销孔为了将连结构件收纳成可在轴向上移动,该连结销孔在轴向上贯通。因此,将通路设置于与轴的外周面嵌合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流体机械,其中,该流体机械具备:轴,其绕轴线旋转;以及缸体,其与所述轴的外周面嵌合,并与所述轴一体地旋转,该缸体具有缸室,活塞以能够移动的方式配置于所述缸室,该缸体在比所述缸室靠径向内侧的位置具有通路,该通路沿所述轴线的方向形成,供流体通过,并向被供给体供给所述流体。2.一种流体机械,其中,该流体机械具备:缸体,其具有缸室,活塞以能够移动的方式配置于所述缸室;以及轴,其与所述缸体的内周面嵌合,并与所述缸体一体地绕轴线旋转,该轴具有通路,该通路沿所述轴线的方向形成,供流体通过,并向被供给体供给所述流体。3.一种流体机械,其中,该流体机械具备:轴,其绕轴线旋转,并具有通路,该通路沿所述轴线的方向形成,供流体通过,并向被供给体供给所述流体;以及缸体,其与所述轴的外周面嵌合,并与所述轴一体地旋转,该缸体具有缸室,活塞以能够移动的方式配置于所述缸室,该缸体在比所述缸室靠径向内侧的位置具有其他通路,该其他通路沿所述轴线的方向形成,供流体通过,并向被供给体供给所述流体。4.根据权利要求1~3中任一项所述的流体机械,其中,所述通路具有:第1开口部,其在限制所述活塞的移动的斜板侧开口;以及第2开口部,其在以与所述缸体重叠的方式沿着所述轴线配置的阀板侧且在支承所述轴的轴承侧开口。5.根据权利要求1所述的流体机械,其中,所述缸体具有与所述轴的所述外周面分开而相邻的两个贯通孔,所述通路配置于所述两个贯通孔之间。6.根据权利要求1所述的流体机械,其中,所述通路是形成于所述缸体的内周面且宽度比其他花键槽的宽度大的花键槽。7.根据权利要求2所述的流体机械,其中,所述通路是形成于所述轴的外周面且宽度...

【专利技术属性】
技术研发人员:赤见俊也
申请(专利权)人:纳博特斯克有限公司
类型:发明
国别省市:

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